一种反复自动止液输液器及其使用方法技术

技术编号:11706624 阅读:108 留言:0更新日期:2015-07-09 13:37
本发明专利技术公开了一种反复自动止液输液器及其使用方法,其中一种反复自动止液输液器,包括滴斗和止液装置,止液装置位于滴斗内腔中,滴斗内腔的锥度为2.5-3.2度,顶部有进液口,底部有出液口,上部设有脱模线,止液装置由上止液盖和下止液片组成,上止液盖为圆柱形中空结构,上止液盖底部外侧设有一圈凹槽,下止液片为一圆形薄片,下止液片上面设有一圈凸起部分,下止液片上面的凸起部分与止液装置底部的凹槽位置相对应,凸起部分插入凹槽并与凹槽过盈密封装配在一起,本发明专利技术从滴斗内腔的锥度、止液装置、滴斗的脱模线这三个因素综合考虑提出一种结构更加简单的反复自动止液输液器,利用止液装置在滴斗内无阻碍自由下落来实现反复自动止液功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于医疗器械领域,特别是涉及。
技术介绍
目前输液器领域能实现反复自动止液的输液器非常少,申请号为201210088524.1的专利技术公布了一次性使用止液输液器,能实现反复自动止液功能,包含多个部件,如上滴斗,下滴斗,止液膜,分离装置,三通管等,制作工艺复杂,重复实现止液功能操作不方便,另夕卜,上液斗底部的挡板的存在,在快速输液时容易堵塞下滴斗底部,进而在输液过程中自行止液,如此反复容易引起使用者的告诉紧张。现有技术中滴斗的脱模线一般分布在底部或中部,有时脱模线有两条或者更多,如果脱模线分布在滴斗的底部或中部和上部,则不利于止液装置在滴斗内无阻碍自由下落同时实现自动止液功能。现有技术中滴斗的锥度一般较大,利于产品加工脱模,生产效率更高,但不利于滴斗内的止液装置自由下落,容易卡住,不能实现自动止液功能。
技术实现思路
本专利技术是针对上述现有问题存在的不足之处,从滴斗内腔的锥度、止液装置、滴斗的脱模线这三个因素综合考虑提出一种结构更加简单的反复自动止液输液器,利用止液装置在滴斗内无阻碍自由下落来实现反复自动止液功能。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案为: 一种反复自动止液输液器,包括滴斗和止液装置,止液装置位于滴斗内腔中,滴斗内腔的锥度为2.5-3.2度,顶部有进液口,底部有出液口,上部设有脱模线,脱模线距离滴斗顶端7-15mm,止液装置由上止液盖和下止液片组成,上止液盖为圆柱形中空结构,上止液盖底部外侧设有一圈凹槽,下止液片为一圆形薄片,下止液片的厚度为0.1-1mm,下止液片上面设有一圈凸起部分,下止液片上面的凸起部分与止液装置底部的凹槽位置相对应,凸起部分插入凹槽并与凹槽过盈密封装配在一起。本专利技术公开的一种反复自动止液输液器的一个实施例中,滴斗底部为一平底。本专利技术公开的一种反复自动止液输液器的另一个实施例中,滴斗底部出液口周围设有一个圆柱形凸台或圆弧形凸台或圆柱形凹陷部分。本专利技术公开的一种反复自动止液输液器的实施例中,上止液盖侧面设有三个或三个以上的弧形凸出部分。本专利技术公开的一种反复自动止液输液器的实施例中,上止液盖上面的圆面积大于或等于下止液片上面的圆面积。本专利技术公开的一种反复自动止液输液器的实施例中,下止液片上面的凸起部分的高度大于或等于上止液盖底部的凹槽的深度。本专利技术公开的一种反复自动止液输液器的一个实施例中,滴斗内腔的锥度为3度。本专利技术公开的一种反复自动止液输液器的实施例中,上止液盖采用PP或PE制成,所述下止液片采用硅胶、橡胶或聚氨酯材料制成,滴斗采用PVC、TPE或SEBS制成。本专利技术公开的一种反复自动止液输液器的一个实施例中,下止液片的厚度为0.3mm 至 0.5mmο本专利技术还公开了一种反复自动止液输液器的使用方法,包括以下步骤: 步骤一:第一次输液时,随着药液滴入滴斗中,药液渗入止液装置下止液片的下面,滴斗内的止液装置浮起,药液从滴斗底部的出液口排出滴斗; 步骤二:第一次输液完毕时,滴斗中的药液液面下降,止液装置的下止液片将滴斗底部的出液口封堵,输液停止; 步骤三:再次输液时,挤压滴斗变形使药液再次滴入滴斗中,止液装置再次浮起,药液再次从滴斗底部的出液口排出滴斗; 步骤四:再次输液完毕时,滴斗中的药液液面下降,止液装置的下止液片再次将滴斗底部的出液口封堵,输液停止。有益效果 本专利技术公开的的有益效果为: 1.本专利技术结构简单,操作简单,利用滴斗、上止液盖和下止液片三个结构就能实现多次反复自动止液功能; 2.本专利技术滴斗内腔的锥度小,利于止液装置在滴斗内无阻碍自由下落; 3.本专利技术滴斗的脱模线设计在滴斗的上部,不影响止液装置在滴斗内无阻碍自由下落; 4.本专利技术的滴斗内腔无挡板,快速输液时止液装置不容易堵塞下滴斗底部; 5.本专利技术的止液装置的止液片设计成薄片,更有利于止液装置的止液。【附图说明】图1为本专利技术公开的滴斗底部为平底的一种反复自动止液输液器的结构图; 图2为本专利技术公开的底部为平底的一种反复自动止液输液器的滴斗的结构图; 图3为本专利技术公开的底部出液口周围设有一个圆柱形凸台的一种反复自动止液输液器的滴斗的结构图; 图4为本专利技术公开的底部出液口周围设有一个圆弧形凸台的一种反复自动止液输液器的滴斗的结构图; 图5为本专利技术公开的底部出液口周围设有一个圆柱形凹陷部分的一种反复自动止液输液器的滴斗的结构图; 图6为本专利技术公开的一种反复自动止液输液器的止液装置的结构图; 图7为本专利技术公开的一种反复自动止液输液器的上止液盖竖直截面图; 图8为本专利技术公开的一种反复自动止液输液器的下止液片竖直截面图; 图9为本专利技术公开的一种反复自动止液输液器的止液装置的俯视图; 图10为本专利技术公开的底部出液口周围设有一个圆柱形凸台的一种反复自动止液输液器的结构图; 图11为本专利技术公开的底部出液口周围设有一个圆弧形凸台的一种反复自动止液输液器的结构图; 图12为本专利技术公开的底部出液口周围设有一个圆柱形凹陷部分的一种反复自动止液输液器的结构图。【具体实施方式】为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下: 图1为本专利技术公开的滴斗底部为平底的一种反复自动止液输液器的结构图,如图1所示,一种反复自动止液输液器,包括滴斗(01)和止液装置(02),止液装置(02)位于滴斗内腔(03)中,图2为本专利技术公开的底部为平底的一种反复自动止液输液器的滴斗的结构图,如图2所示,滴斗内腔(03)的锥度为2.5-3.2度,顶部有进液口(图中未示出),底部有出液口(05),上部设有脱模线(04),脱模线(04)距离所述滴斗顶端7-15mm,图6为本专利技术公开的一种反复自动止液输液器的止液装置的结构图,如图6所示,止液装置(02)由上止液盖(07)和下止液片(08)组成,图7为本专利技术公开的一种反复自动止液输液器的上止液盖竖直截面图,上止液盖(07)为圆柱形中空结构,上止液盖(07)底部外侧设有一圈凹槽(10),图8为本专利技术公开的一种反复自动止液输液器的下止液片竖直截面图,如图7所示,下止液片(08)为一圆形薄片,下止液片(08)的厚度为0.1-lmm,下止液片(08)上面设有一圈凸起部分(11 ),如图6所示,下止液片(08)上面的凸起(11)部分与上止液盖(07)底部的凹槽(10)位置相对应,凸起部分(11)插入凹槽(10)并与凹槽(10)过盈密封装配在一起。上述对本专利技术一种反复自动止液输液器结构上的整体上的描述说明了其结构简单,另一方面说明了其结构设计考虑了滴斗内腔的锥度、止液装置和滴斗的脱模线这三个因素,首先滴斗内腔(03)的锥度越小越有利于止液装置(02)在滴斗(01)内无阻碍自由下落,但是滴斗内腔(03)的锥度越小却使滴斗(01)不易脱模,加工难度增大,在滴斗(01)的脱模过程中有可能需要设计更多的脱模线,而滴斗(01)的脱模线(04)会影响止液装置(02)在滴斗(01)内无阻碍自由下落,本专利技术的滴斗内腔(03)的锥度为2.5-3.2度,优选为3度,比一般滴斗内腔的锥度小,这时滴斗(01)的脱模难度就会增大,其脱模线(04)就可能影响止液装置(02)在滴斗(01)内无阻碍自由下落,所以本专利技术把脱模线(04)设计到滴斗(01)本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种反复自动止液输液器,包括滴斗和止液装置,所述止液装置位于所述滴斗内腔中,所述滴斗内腔的锥度为2.5‑3.2度,顶部有进液口,底部有出液口,上部设有脱模线,所述脱模线距离所述滴斗顶端7‑15mm,所述止液装置由上止液盖和下止液片组成,所述上止液盖为圆柱形中空结构,所述上止液盖底部外侧设有一圈凹槽,所述下止液片为一圆形薄片,所述下止液片的厚度为0.1‑1mm,所述下止液片上面设有一圈凸起部分,所述下止液片上面的凸起部分与所述止液装置底部的凹槽位置相对应,所述凸起部分插入所述凹槽并与所述凹槽过盈密封装配在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李银华杨建鑫
申请(专利权)人:北京伏尔特技术有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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