本实用新型专利技术公开了一种单螺杆式排污泵，主要由传动轴总成、排污泵壳体、万向轴总成、单螺杆泵总成、固定拉杆、固定拉杆螺母、排出口连接头、密封填料、拧紧螺栓、填料压紧端盖组成，所述传动轴总成的传动轴与万向轴总成的上接头螺纹连接，所述的万向轴总成的下接头与单螺杆泵的转子螺纹连接，所述的排污泵壳体上端通过拧紧螺栓与填料压紧端盖连接，排污泵壳体下端与单螺杆泵总成的定子螺纹连接，所述的排出口连接头与单螺杆泵总成的定子螺纹连接。有益效果：适用于大粘度，含大颗粒杂质流体介质的传输，具有较高的工作效率，连接方式均为螺纹连接，拆卸方便，便于维护。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种排污泵，特别涉及一种单螺杆式排污泵。
技术介绍
排污泵在排污过程中经常遇到因流体粘度大，含大颗粒杂质使得排污泵排污时蹩泵或使泵的抽汲效率急剧下降，同时加剧了泵的磨损，降低其使用寿命，严重影响了排污效果。传统排污泵传输效率相对较低，不同的工作环境需要设计专门的排污泵，而与水泵不同的是，在进行排污泵的设计制造时，需要充分考虑输送的介质因素、工作环境因素、维护修理等因素，使得市场对适用于传输高粘度、大颗粒杂质特性的流动介质，并能达到较高工作效率排污泵的需求愈发迫切。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有排污泵传输高粘度，大颗粒杂质流体介质的排污效率低，使用寿命短的现状，提出一种单螺杆式排污泵，克服传统排污泵传输效率相对低，使用寿命短的冋题。其技术方案是:一种单螺杆式排污泵，主要由传动轴总成、排污泵壳体、万向轴总成、单螺杆泵总成、固定拉杆、固定拉杆螺母、排出口连接头、密封填料、拧紧螺栓、填料压紧端盖组成，所述传动轴总成的传动轴与万向轴总成的上接头螺纹连接，所述的万向轴总成的下接头与单螺杆泵的转子螺纹连接，所述的排污泵壳体上端通过拧紧螺栓与填料压紧端盖连接，排污泵壳体下端与单螺杆泵总成的定子螺纹连接，所述的排出口连接头与单螺杆泵总成的定子螺纹连接，所述的密封填料上端与填料压紧端盖连接，下端与排污泵壳体连接，所述固定拉杆通过固定拉杆螺母连结排污泵壳体与排出口连接头。所述传动轴总成包括传动轴、密封垫、轴承端盖、毛毡、压紧套、传动轴外壳、内套筒、外套筒、轴承，所述传动轴轴头处开有一个平键键槽，所述传动轴中间轴段装有两个轴承，轴承之间装有内套筒和外套筒，左侧轴承靠压紧套和轴承端盖定位，右侧轴承靠轴肩和轴承端盖定位，所述密封垫位于轴承端盖和传动轴外壳之间，所述毛毡位于轴承端盖的凹槽内。所述万向轴总成包括上接头、滤网堵头、滤网、皮碗座、皮碗、皮碗压座、压帽、扰动轴、钢球、球座、下接头，所述接头与扰动轴间形成内部流道，一端由皮碗、皮碗压座密封，另一端装有滤网堵头、滤网，所述压帽与上接头为螺纹连接，与下接头也为螺纹连接。本技术的有益效果:适用于大粘度，含大颗粒杂质流体介质的传输，具有较高的工作效率，连接方式均为螺纹连接，拆卸方便，便于维护。【附图说明】图1:本技术单螺杆式排污泵剖视图；图2:本技术传动轴总成剖视图；图3:本技术传动轴总成剖视图；图4:本技术单螺杆泵总成剖视图；上图中:1.传动轴总成，2.排污泵壳体，3.万向轴总成，4.单螺杆泵总成，5.固定拉杆，6.固定拉杆螺母，7.排出口连接头，8.密封填料，9.拧紧螺栓，10.填料压紧端盖，11.传动轴，12.密封垫，13.轴承端盖，14.毛毡，15.压紧套，16.传动轴外壳，17.内套筒，18.外套筒，19.轴承，20.上接头，21.滤网堵头，22.滤网，23.皮碗座，24.皮碗，25.皮碗压座，26.压帽，27.扰动轴，28.钢球，29.球座，30.下接头，31.定子，32.衬套，33.转子。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1、图2、图3、图4所示，本技术一种单螺杆式排污泵，主要由传动轴总成1、排污泵壳体2、万向轴总成3、单螺杆泵总成4、固定拉杆5、固定拉杆螺母6、排出口连接头7、密封填料8、拧紧螺栓9、填料压紧端盖10组成，所述传动轴总成的传动轴11与万向轴总成的上接头20螺纹连接，所述的万向轴总成的下接头30与单螺杆泵的转子33螺纹连接，所述的排污泵壳体2上端通过拧紧螺栓9与填料压紧端盖10连接，下端通过螺纹与单螺杆泵总成的定子31连接，所述的排出口连接头7通过螺纹与单螺杆泵总成的定子31相连，所述的密封填料8上端与填料压紧端盖10连接，下端与排污泵壳体2连接，所述固定拉杆5通过固定拉杆螺母6连接排污泵壳体2与排出口连接头7。所述的传动轴总成I包括传动轴11、密封垫12、轴承端盖13、毛毡14、压紧套15、传动轴外壳16、内套筒17、外套筒18、轴承19，所述传动轴11轴头处开有一个平键键槽，所述传动轴11中间轴段装有两个轴承，轴承19之间装有内套筒17和外套筒18，左侧轴承19靠压紧套15和轴承端盖13定位，右侧轴承19靠轴肩和轴承端盖13定位，所述密封垫12位于轴承端盖13和传动轴外壳16之间，所述毛毡14位于轴承端盖13的凹槽内。轴承19可承受较大的径向力和轴向力，传动平稳可靠，密封垫12与毛毡14配合使用，有效防止外界杂质进入，减轻磨损，延长寿命。所述的万向轴总成3包括上接头20、滤网堵头21、滤网22、皮碗座23、皮碗24、皮碗压座25、压帽26、扰动轴27、钢球28、球座29、下接头30，接头与扰动轴27间形成内部流道，一端由皮碗24、皮碗压座25密封，另一端装有滤网堵头21、滤网22，可过滤流体介质和冷却内部流道，减轻磨损，所述压帽26与上接头20和下接头30均为螺纹连接，同时轴向固定了皮碗压座25，确保动力和扭矩的有效传递。在排污过程中，外部动力通过传动系统传将动力递到传动轴11上，传动轴11开始旋转，传动轴带动扰动轴27做偏心运动，动力通过扰动轴27传递到单螺杆泵转子33，从而带动转子转动，转子33与衬套32构成螺杆衬套副，通过转子33与衬套32相互啮合形成密封腔，转子33转动带动密封腔内容积的变化产生的压差，使密封腔内容积变大、压强变小，低于外部压力，外界流体便流入排污泵壳体2内，并随着转子33的转动，流体介质经过螺杆衬套副由排出口连接头7相连接的外部设备排出；同时在此过程中流体介质流经上接头20、下接头30，通过接头内部流道对扰动轴27和钢球28进行冷却，减轻了热损耗，延长了使用寿命，滤网堵头21和滤网22有效防止了流体杂质的进入，起到良好的过滤作用。【主权项】1.一种单螺杆式排污泵，其特征在于:由传动轴总成(I)、排污泵壳体(2)、万向轴总成(3)、单螺杆泵总成(4)、固定拉杆(5)、固定拉杆螺母(6)、排出口连接头(7)、密封填料(8)、拧紧螺栓(9)、填料压紧端盖(10)组成，所述传动轴总成的传动轴(11)与万向轴总成的上接头(20)螺纹连接，所述的万向轴总成的下接头(30)与单螺杆泵的转子(33)螺纹连接，所述的排污泵壳体(2)上端通过拧紧螺栓(9)与填料压紧端盖(10)连接，排污泵壳体(2)下端与单螺杆泵总成的定子(31)螺纹连接，所述的排出口连接头(7)与单螺杆泵总成的定子(31)螺纹连接，所述的密封填料(8)上端与填料压紧端盖(10)连接，下端与排污泵壳体(2)连接，所述固定拉杆(5)通过固定拉杆螺母(6)连接排污泵壳体(2)与排出口连接头⑵。2.根据权利要求1所述的一种单螺杆式排污泵，其特征在于:所述的传动轴总成(I)主要由传动轴(11)、密封垫(12)、轴承端盖(13)、毛毡(14)、压紧套(15)、传动轴外壳(16)、内套筒(17)、外套筒(18)、轴承(19)组成，所述传动轴(11)轴头处开有一个平键键槽，所述传动轴(11)中间轴段装有两个轴承，两个轴承(19)之间设有内套筒(17)和外套筒(18)，左侧轴承(19)依靠压紧套(15)和轴承端盖(13)定位，右侧轴承(19)依靠轴肩和轴承端盖(13)定位，所述密封垫(12)位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单螺杆式排污泵，其特征在于：由传动轴总成(1)、排污泵壳体(2)、万向轴总成(3)、单螺杆泵总成(4)、固定拉杆(5)、固定拉杆螺母(6)、排出口连接头(7)、密封填料(8)、拧紧螺栓(9)、填料压紧端盖(10)组成，所述传动轴总成的传动轴(11)与万向轴总成的上接头(20)螺纹连接，所述的万向轴总成的下接头(30)与单螺杆泵的转子(33)螺纹连接，所述的排污泵壳体(2)上端通过拧紧螺栓(9)与填料压紧端盖(10)连接，排污泵壳体(2)下端与单螺杆泵总成的定子(31)螺纹连接，所述的排出口连接头(7)与单螺杆泵总成的定子(31)螺纹连接，所述的密封填料(8)上端与填料压紧端盖(10)连接，下端与排污泵壳体(2)连接，所述固定拉杆(5)通过固定拉杆螺母(6)连接排污泵壳体(2)与排出口连接头(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李增亮，孟凡林，李乐乐，禹超，胡华强，侯华敬，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东;37
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