用于蛤壳联接器的可互换限流孔制造技术

一种用于测试流体流量的系统包括第一管T1、配置在第一管的端部上的第一凸缘410、第二管12和配置在第二管的端部上的第二凸缘420。第二凸缘与第一凸缘相邻。限流套筒300围绕第一凸缘和第二凸缘。所述限流套筒具有内表面和外表面，并具有从内表面延伸且限定一孔的腹板310。所述腹板在第一凸缘和第二凸缘之间延伸。联接器组件C围绕限流套筒。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于蛤壳联接器的可互换限流孔相关申请本申请要求2012年6月5日提交、名为“InterchangeableFlowRestrictingOrificeforClaimshellCoupler”(“用于蛤壳联接器的可互换限流孔”)的美国临时申请No.61/655,988的优先权。
本专利技术涉及一种用于限制沿流体路径流动的流体流量的系统。更特别地，本专利技术涉及一种用于限制沿流体路径的流体流量的可互换孔的系统。
技术介绍
流量限制用于调整在系统中传送的流体的流量——在该系统中为了平衡运输系统并不期望全流量。这种期望流量限制的示例包括用于航空器或陆用或海用车辆的燃料管线。设计流体流动系统时，实现流量限制的临时方法可用于调整系统以确定适当的限制孔尺寸。一旦确定了适当的限制孔尺寸，则包括永久的流量限制孔的凸缘/法兰设计成并且用于系统需要流量限制的位置。在一些已知的实例中，临时部件并不符合永久使用的要求。例如，在航空器燃料管线中，临时部件可能不符合飞行要求。图1和图2分别示出现有技术的管组件100的截面图和剖开透视图。组件100包括具有第一凸缘F1的第一管T1，该第一管与具有第二凸缘/法兰F2的第二管T2相邻。所述凸缘由套筒S围绕，并且O形环或其他密封件安设在第一和第二凸缘F1、F2与套筒S之间以用于防止流体渗漏且将接头锁定在一起。联接器组件C保持套筒并且将第一凸缘和第二凸缘F1、F2固定在一起。在一个实施例中，联接器组件C为具有第一和第二半圆形部件的蛤壳设计，该第一和第二半圆形部件铰接地连接并且构造成锁定在闭合位置。在示出的现有技术的实施例中，第二凸缘F2构造成接纳一具有孔的可移除孔板110，该孔具有比第一和第二管T1、T2的内径小的直径，从而限制了流体的流动。尽管孔板110示出为具有大体圆形的单个孔，应当理解的是，还可采用多个不同形状的孔。第二凸缘F2具有位于内径上的肩部和槽以用于接纳可移除孔板110。管组件100可拆卸以允许操作者移除孔板110并用具有不同尺寸的孔的另一可移除孔板替换孔板110。通过移除和替换孔板，操作者可测试不同尺寸的孔以达到期望的流体流量，从而使系统得到调整。在示出的实施例中，可移除孔板110具有一用于金属附件的夹具，其将可移除孔板110固定至第二凸缘F2。密封件120配置在第二凸缘F2和可移除孔板110之间(在此处示出为O形环)以防止绕可移除孔板110的流动。此外，采用固位丝130以用于将可移除孔板110保持就位。在操作者确定期望的孔尺寸之后，操作者可将第二凸缘F2和可移除孔板110移除，并且用一体的凸缘孔板(凸缘和孔板的一体件)替换它们。图3为具有限制凸缘210的示例性最终管组件200的截面。在一个实施例中，限制凸缘210是定制的。当用于航空器应用时，限制凸缘可为符合飞行标准的部件。
技术实现思路
一种用于测试流体流量的系统包括第一管、配置在第一管的端部上的第一凸缘、第二管和配置在第二管的端部上的第二凸缘。第二凸缘与第一凸缘相邻。限流套筒围绕第一凸缘和第二凸缘。限流套筒具有内表面和外表面，并具有一从内表面延伸且限定一孔的腹板。腹板在第一凸缘和第二凸缘之间延伸。联接器组件围绕限流套筒。附图说明包含于说明书且组成说明书的一部分的附图示出各种示例性系统和部件，所述各种示例性系统和部件示出本专利技术的各方面的各种示例性实施例。应当理解的是，示出的要素边界代表边界的一个示例。所属领域的技术人员应当理解的是一个要素可设计成多个要素或多个要素可设计成一个要素。示出为另一要素的内部部件可实施成外部部件并且反之亦然。附图并未按比例并且特定要素的比例可为了示出的目的而被放大。图1为现有技术的管组件100的截面图；图2为现有技术的管组件100的剖开透视图；图3为示例性的最终管组件200的截面图；图4为用于管组件的现有技术套筒S的透视图；图5为用于管组件的限流套筒300的一个实施例的透视图；图6为具有限流套筒300的管组件400的一个实施例的截面图；图7为管组件400的剖开透视图；图8为现有技术的最终管组件200的正视图；以及图9为管组件400的正视图。具体实施方式图4为用于管组件的现有技术套筒S的透视图。现有技术套筒S具有内径和外径、以及位于外表面上的构造成接纳联接器组件的多个肋部R。在另一实施例中，肋部可不同地构造或完全地省略。在另一替代的实施例中，现有技术套筒可具有不同的表面处理。图5为用于管组件的限流套筒300的一个实施例的透视图。限流套筒300具有与现有管组件的套筒S大体相同的外径和内径。限流套筒300还包括肋部R，该肋部R与现有管组件的套筒S的肋部R大体相同。因此，可采用限流套筒300来代替现有管组件的套筒S。应当理解的是，附加的特征或处理可应用在限流套筒300的内表面或外表面上以用于与现有套筒S上的这些特征相匹配。换言之，限流套筒300可构造用于任何管组件。通过具有相同的形状和处理，限流套筒300可由联接器组件C以与符合飞行标准的套筒相同的方式保持，并且提供了在整个套筒上相同的密封。限流套筒300还包括具有孔320的腹板310。在示出的实施例中，腹板310沿着套筒300的轴线定位在中间位置处。在替代的实施例中(未示出)，腹板可偏离中心位置。在示出的实施例中，孔320大体为圆形。在替代的实施例中(未示出)，所述孔可为椭圆形、方形、三角形或任何几何形状。在其他替代的实施例中(未示出)，所述腹板可包括两个或更多的孔。在一个已知的实施例中，孔320是经过机加工的。可提供多个限流套筒300，其中每个限流套筒具有不同尺寸的孔。在一个已知的实施例中，提供至少一个没有孔的限流套筒。这样的套筒允许操作者例如通过钻孔或冲压腹板来形成任何期望尺寸的孔。图6和7分别地示出包括限流套筒300的管组件400的一个实施例的截面图和剖开透视图。组件400包括与具有第二凸缘420的第二管T2相邻的、具有第一凸缘410的第一管T1。第一凸缘410与第二凸缘420大体相同。第一凸缘410与第二凸缘420隔开一长度为l的间隙。凸缘410、420由套筒300围绕，使得腹板310延伸穿过第一凸缘410和第二凸缘420之间的间隙。因此，腹板310具有小于l的厚度。O形环O或其他密封件安设在第一和第二凸缘410、420以及套筒S之间以用于防止流体渗漏，并且将接头锁定在一起。联接器组件C保持套筒并且将第一和第二凸缘410、420固定在一起。在一个实施例中，联接器组件C为具有第一和第二半圆形部件的蛤壳设计，该第一和第二半圆形部件铰接地连接并构造成锁定在闭合位置。在测试期间，操作者可测试不同的限流套筒，各限流套筒具有不同的孔构型。在流动测试期间，为了将一个限流套筒换成另一个限流套筒，可移除联接器组件C，并移除包括一个特定尺寸的孔的限流套筒300。然后，包括一不同尺寸的孔的限流套筒布置就位，并且联接器组件C重新组装在套筒和凸缘410、420之上。此过程可重复多次直至操作者实现期望的流体流量。在操作者确定期望的孔尺寸后，操作者能够以上文描述的方式移除限流套筒300。操作者可然后移除凸缘410、420中的一个并且用一体的凸缘孔板(凸缘和孔板的一体件)——孔板具有一期望尺寸的孔——替换它，例如像在图3中示出的示例性最终管组件200一样。当用于航空器应用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管组件的限流套筒，包括：内表面；外表面；从内表面延伸的腹板。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.05 US 61/655,9881.一种管组件的限流套筒，包括：构造成围绕第一管的第一凸缘和第二管的第二凸缘的内表面，其中所述第一凸缘限定所述第一管的第一直径，所述第二凸缘限定所述第二管的第二直径；外表面；沿着限流套筒的轴线从内表面延伸的腹板，其中所提供的是没有孔的腹板，并且腹板构造成用以钻孔或冲压而形成孔，并且其中，所述腹板大于所述第一凸缘的所述第一直径和所述第二凸缘的所述第二直径。2.根据权利要求1所述的限流套筒，其特征在于，所述腹板沿限流套筒的轴线配置在接近中心的位置。3.根据权利要求1所述的限流套筒，还包括配置在外表面上的多个肋部。4.根据权利要求3所述的限流套筒，其特征在于，肋部构造成接纳联接器组件。5.一种用于测试流体流量的系统，包括：第一管；布置在第一管的端部上的第一凸缘；第二管；布置在第二管的端部上的第二凸缘，该第二凸缘与第一凸缘以具有一长度的间隙隔开，以及限流套筒，该限流套筒包括内表面、外表面和腹板，该腹板具有沿着限流套筒的轴线从内表面延伸的厚度，和穿过腹板的厚度而形成的孔，其中该孔具有一几何形状；所述限流套筒围绕第一凸缘和第二凸缘；所述腹板的厚度在第一凸缘和第二凸缘之间延伸；所述腹板的厚度小于所述间隙的长度。6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述孔是圆形的。7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述限流套筒还包括多个配置在外表面上的肋部。8.根据权利要求5所述的系统，还包括绕限流套筒的联接器组件。9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述联接器组件包括检测洞。10.根据权利要求5所述的系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：F·J·劳森，J·M·考迪利，J·W·尼尔，
申请(专利权)人：伊顿公司，
类型：发明
国别省市：美国;US