本实用新型专利技术涉及一种文蛤壳清洗预干燥装置，其包括一嵌设在双层厂房中间层的罐体，所述罐体的上表面设置有一搅拌电机，所述罐体的上端开设有一进料口和进水口，所述的进料口上设置有一盖体；所述中间层的上表面具有一盛料凹槽，所述凹槽内设置有一第一传送带，所述第一传送带的前端位于该凹槽内，后端延伸至所述进料口上方，用以将盛料槽内的文蛤壳传送入罐体；所述罐体底部设置有一下盖体，靠近罐体下边缘的侧壁上设置有一排水口，所述的排水口上设置有排水阀；所述的罐体下方设置有第二传送带；所述传送带上架设有一限位框；所述限位框的后方的传送带上罩设有一烘干箱。本实用新型专利技术结构简单，可实现文蛤壳清洗、预干燥流水式操作，最大程度简化文蛤壳清洗工序。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种文蛤壳清洗预干燥装置，其包括一嵌设在双层厂房中间层的罐体，所述罐体的上表面设置有一搅拌电机，所述罐体的上端开设有一进料口和进水口，所述的进料口上设置有一盖体；所述中间层的上表面具有一盛料凹槽，所述凹槽内设置有一第一传送带，所述第一传送带的前端位于该凹槽内，后端延伸至所述进料口上方，用以将盛料槽内的文蛤壳传送入罐体；所述罐体底部设置有一下盖体，靠近罐体下边缘的侧壁上设置有一排水口，所述的排水口上设置有排水阀；所述的罐体下方设置有第二传送带；所述传送带上架设有一限位框；所述限位框的后方的传送带上罩设有一烘干箱。本技术结构简单，可实现文蛤壳清洗、预干燥流水式操作，最大程度简化文蛤壳清洗工序。【专利说明】文蛤壳清洗预干燥装置
本技术涉及文蛤壳清洗
，特别是一种文蛤壳清洗预干燥装置。
技术介绍
文蛤壳是钙粉的主要原料，其需要通过研磨才能制备出钙粉，但是文蛤壳在研磨前需要对文蛤壳进行清洗，烘干等工序，现有的工序一般都是通过人工清洗，然后通过风干机进行干燥，其不仅浪费人力，而且文蛤壳的多次运输使整个工序变得繁琐。因此，提供一种流水式自动清洗、预干燥装置是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种文蛤壳清洗预干燥装置，能实现流水式清洗、预干燥，最大程度简化了文蛤壳处理工序。 本技术采用以下方案实现:一种文蛤壳清洗预干燥装置，其特征在于:包括一嵌设在双层厂房中间层的罐体，所述罐体的上边缘与所述中间层的上表面平齐；所述罐体的上表面设置有一搅拌电机，所述的搅拌电机的转轴延伸至罐体内，且该转轴的端部设置有一搅拌头；所述罐体的上端开设有一进料口和进水口，所述的进料口上设置有一盖体；所述中间层的上表面具有一盛料凹槽，所述凹槽内设置有一第一传送带，所述第一传送带的前端位于该凹槽内，后端延伸至所述进料口上方，用以将盛料槽内的文蛤壳传送入罐体；所述罐体底部设置有一下盖体，所述下盖体由设置于罐体侧壁上的液压杆经一第一曲臂实现开关；靠近罐体下边缘的侧壁上设置有一排水口，所述的排水口上设置有排水阀；所述的罐体下方设置有第二传送带；所述传送带上架设有一限位框，用以限制罐体卸下的文蛤壳掉入该限位框内的传送带上；所述的第二传送带开设有若干个漏水孔；所述传送带的下方设置有一盛水槽；所述限位框的后方的传送带上罩设有一烘干箱，所述烘干箱的顶部内壁上设置有烘干灯；所述烘干箱的侧壁设置有一出风口，所述出风口经排风管路与一抽风机连接。 在本技术一实施例中，所述的漏水孔阵列式开设于所述的第二传送带上。 在本技术一实施例中，所述中间层靠近罐体上边缘的表面上设置有一限位块。 在本技术一实施例中，还包括一承载文蛤壳的推车，所述的限位块用以限制推车的前行位置，所述推车由一升降梯在该双层厂房内上下升降。 在本技术一实施例中，所述的第一传送带的后端设置有导料板。 本技术结构简单，通过利用双层厂房的上下空间特点，实现流水式清洗、卸料、干燥，克服了现有技术文蛤壳人工清洗，且清洗后需要人工转移等繁琐工序，具有一定的实用价值。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图。 图2是本技术传送带具备结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。 如图1和图2所示，本实施例提供一种文蛤壳清洗预干燥装置，其包括一嵌设在双层厂房I中间层的罐体2，所述罐体的上边缘与所述中间层3的上表面平齐；所述罐体的上表面设置有一搅拌电机4，所述的搅拌电机的转轴5延伸至罐体内，且该转轴的端部设置有一搅拌头6 ;所述罐体的上端开设有一进料口 8和进水口 9，所述的进料口 8上设置有一盖体10;所述中间层的上表面具有一盛料凹槽7，所述凹槽内设置有一第一传送带11，所述第一传送带的前端12位于该凹槽内，后端13延伸至所述进料口 8上方，用以将盛料槽内的文蛤壳传送入罐体；所述罐体底部设置有一下盖体14，所述下盖体由设置于罐体侧壁上的液压杆15经一第一曲臂16实现开关；靠近罐体下边缘的侧壁上设置有一排水口 17，所述的排水口上设置有排水阀18 ;所述的罐体下方设置有第二传送带19 ;所述传送带上架设有一限位框20，用以限制罐体卸下的文蛤壳掉入该限位框内的传送带上；所述的第二传送带开设有若干个漏水孔21 ;所述传送带的下方设置有一盛水槽22 ;所述限位框的后方的传送带上罩设有一烘干箱24，所述烘干箱的顶部内壁上设置有烘干灯25 ;所述烘干箱的侧壁设置有一出风口 26，所述出风口经排风管路27与一抽风机28连接。 为了避免传送过程中，文蛤壳惯性飞出传送带，所述的第一传送带的后端设置有导料板29。 本技术在使用时，将文蛤壳经第一传送带传入进料口 8，然后将水从进水口 9充入罐体,开启搅拌电机,对文蛤壳进行清洗搅拌，清洗搅拌结束后，开启排水阀18，将罐体内的水排净，然后控制液压杆15打开下盖体14，罐内的文蛤壳则掉入下方的限位框内的传动带上，传送带将文蛤壳传送到干燥箱，干燥箱内的烘干灯对文蛤壳进行预干燥，由于干燥时会产生水气，该水气则由抽风机抽出。值得一提的是，由于文蛤壳在研磨前，并不需要干燥非常彻底，因此，本申请中在传送带上设置漏水孔，如果文蛤壳内有多余的水，则会通过卸料时，由该漏水孔排出。 较佳的，请继续参见图2，本实施例中，所述的漏水孔21阵列式开设于所述的传送带上。 值得一提的是，本装置是对文蛤壳进行批量清洗，因此，请参见图1，所述中间层靠近所述凹槽边缘的表面上设置有一限位块23。此外还包括一承载文蛤壳的推车(图为示意)，所述的限位块用以限制推车的前行位置，所述推车由一升降梯(图为示意)在该双层厂房内上下升降。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【权利要求】1.一种文蛤壳清洗预干燥装置，其特征在于:包括一嵌设在双层厂房中间层的罐体，所述罐体的上边缘与所述中间层的上表面平齐；所述罐体的上表面设置有一搅拌电机，所述的搅拌电机的转轴延伸至罐体内，且该转轴的端部设置有一搅拌头；所述罐体的上端开设有一进料口和进水口，所述的进料口上设置有一盖体；所述中间层的上表面具有一盛料凹槽，所述凹槽内设置有一第一传送带，所述第一传送带的前端位于该凹槽内，后端延伸至所述进料口上方，用以将盛料槽内的文蛤壳传送入罐体；所述罐体底部设置有一下盖体，所述下盖体由设置于罐体侧壁上的液压杆经一第一曲臂实现开关；靠近罐体下边缘的侧壁上设置有一排水口，所述的排水口上设置有排水阀；所述的罐体下方设置有第二传送带；所述传送带上架设有一限位框，用以限制罐体卸下的文蛤壳掉入该限位框内的传送带上；所述的第二传送带开设有若干个漏水孔；所述传送带的下方设置有一盛水槽；所述限位框的后方的传送带上罩设有一烘干箱，所述烘干箱的顶部内壁上设置有烘干灯；所述烘干箱的侧壁设置有一出风口，所述出风口经排风管路与一抽风机连接。2.根据权利要求1所述的文蛤壳清洗预干燥装置，其特征在于:所述的漏水孔阵列式开设于所述的第二传送带上。3.根据权利要求1所述的文蛤壳清洗预干燥装置，其特征在于:所述中间层靠近罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种文蛤壳清洗预干燥装置，其特征在于：包括一嵌设在双层厂房中间层的罐体，所述罐体的上边缘与所述中间层的上表面平齐；所述罐体的上表面设置有一搅拌电机，所述的搅拌电机的转轴延伸至罐体内，且该转轴的端部设置有一搅拌头；所述罐体的上端开设有一进料口和进水口，所述的进料口上设置有一盖体；所述中间层的上表面具有一盛料凹槽，所述凹槽内设置有一第一传送带，所述第一传送带的前端位于该凹槽内，后端延伸至所述进料口上方，用以将盛料槽内的文蛤壳传送入罐体；所述罐体底部设置有一下盖体，所述下盖体由设置于罐体侧壁上的液压杆经一第一曲臂实现开关；靠近罐体下边缘的侧壁上设置有一排水口，所述的排水口上设置有排水阀；所述的罐体下方设置有第二传送带；所述传送带上架设有一限位框，用以限制罐体卸下的文蛤壳掉入该限位框内的传送带上；所述的第二传送带开设有若干个漏水孔；所述传送带的下方设置有一盛水槽；所述限位框的后方的传送带上罩设有一烘干箱，所述烘干箱的顶部内壁上设置有烘干灯；所述烘干箱的侧壁设置有一出风口，所述出风口经排风管路与一抽风机连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程梅雪，
申请(专利权)人：程梅雪，
类型：新型
国别省市：福建;35
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