温度控制的热动力学混合器制造技术

技术编号:11701167 阅读:137 留言:0更新日期:2015-07-09 00:51
提供一种用于温度控制的K-混合器中的轴组件以及包括该轴组件的混合器。轴组件包括限定内通道的内中空轴和同轴地围绕内中空轴的外中空轴。外通道在内中空轴与外中空轴之间延伸。轴还包括从外中空轴延伸用于混合材料的多个叶片。每一个叶片都设置有通路。内通道、通路和外通道形成连续流动路径,该连续流动路径允许加压流体在内中空轴、外中空轴和叶片中循环,用于控制轴和叶片的温度。通路允许叶片中的流体在与轴组件的旋转方向相反的方向上流动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】温度控制的热动力学混合器
一般地,本专利技术涉及一种热动力学混合器或热动力学混合器,其在下文中还被称为K-混合器。更具体地,本专利技术涉及一种轴组件以及一种具有改进的特征的K-混合器,用于在K-混合器运行时控制K-混合器的叶片的温度。
技术介绍
K-混合器是可以在其它应用中用于橡胶的机械再生(参见专利US5,883,140(Fisher等人)、US7,342,052(Fulford等人)或申请人的申请WO2011/113148)的高强度混合器(参见Crocker等人的US4,332,479)。K-混合器与搅拌器和揉捏装置的不同之处在于,其可以在更高的每分钟转数(RPMs)(转/分钟)和高力矩(转矩)下被操作。因此,其部件承受高温,并且在橡胶再生应用中,部件的热惯量阻止K-混合器在半连续的过程环境中运行。半连续过程通常是可以在多批之间不必停止或最小程度地停止设备的情况下被实现的批处理。为了减轻这个问题,可以围绕混合腔设置冷却套管和/或可以使冷却剂在轴中循环。尽管这些措施有助于减轻与K-混合器中的过热相关的问题,但是对于一些应用,特别是对于橡胶的再生,这些措施仍是不足的。搅拌器、揉捏器、叶片转子或包括温度控制系统的其它种类的装置已经在过去被公开,诸如在美国专利Nos.4,040,768(Christian);4,856,907(Moriyama)或7,540,651B2(Matsumoto等人)中。但是,这些美国专利都没有公开适于K-混合器的温度控制系统。参见Moriyama的US4,856,907,其公开了揉捏器。揉捏器具有轴5,外构件7配合在轴5上。转子轴5设置有连接至叶片10的空间9的传热通道13、14,其由外构件7一体地形成。如本专利的图2所示,轴5的通道13、14位于轴的中心轴线上,意味着其中没有叶片的轴的外圆周不受传热液体的热控制。此外,叶片的空间9是完全中空的,传热液体自由地在该空间中循环,该空间在叶片内没有提供有效的流体流动。此外,在外构件7内的流体流动不能被调节。参见Matsumoto等人的US7,540,651,其公开了特别是适用于搅拌诸如墨水或有颜色液体的流体的搅拌器。该搅拌器包括旋转轴3和平桨叶片4。轴3包括内管道3a和外管道3b以及用于冷却剂介质的与通道12一体形成的桨。通道12在桨中成之字形,这使得冷却剂在桨内在顺时针和逆时针的不同方向上循环。因此,通道的构造需要冷却剂在高压下被循环,以能够有效地冷却桨。此外,叶片4与轴一体形成,并且不适于K-混合器,对于K-混合器,叶片有时必须被更换。此外,搅拌器通常具有单叶片并且在具有在轴的方向上定向的、一体形成在轴端部处的单叶片的情况下遭受低强度负荷。相反地,K-混合器通常具有垂直于以较高的RPMs旋转并且产生高力矩的轴的多个叶片。鉴于以上所述,因此,需要能够克服或至少最小化上述讨论的顾虑中的一些顾虑的改进的K-混合器。对于改进的K-混合器,将令人满意的是,允许轴和独立的叶片(多个叶片)的温度控制,以改进在轴组件和叶片组件内的传热流体的流动,从而增加传热的交换。此外,还需要在硬化面开始磨损时将有助于叶片的更换并且此外还将允许定制的叶片设计和更换。此外,允许单独地控制每一个叶片的温度的K-混合器将被证明是有利的。
技术实现思路
根据本专利技术,提供一种K-混合器的温度控制的轴组件,优选用于橡胶的再生过程。本文公开的K-混合器是申请人的申请WO2011/113148中所公开的K-混合器的改进,该申请的内容通过引用被并入本文中。所述改进由嵌入在K-混合器的轴和叶片内的温度控制的轴组件组成,从而在K-混合器工作时有效地控制和改变轴和叶片的温度。根据本专利技术,提供一种热动力学混合器或K-混合器,包括用于容纳所述材料的大致圆柱形的固定腔,该腔具有用于接收所述材料的腔入口和用于排出所述材料的腔出口。该K-混合器包括轴组件,该轴组件与所述腔同轴,并且具有在所述固定腔中延伸的部分。所述轴组件包括内中空轴,该内中空轴限定在其中延伸的内通道。所述轴组件还包括外中空轴,该外中空轴同轴地围绕所述内中空轴并且与所述内中空轴间隔开。所述外中空轴与所述内中空轴形成外通道,所述外通道在所述内中空轴与所述外中空轴之间延伸,所述内通道与所述外通道彼此流体连通。所述轴组件具有能够连接至马达用于使所述轴组件旋转的马达端,和能够连接至旋转接头的接头端。所述接头端具有流体入口和流体出口,所述流体入口和流体出口中的每一个与所述内通道与所述外通道中各自的一个通道连通。所述轴组件包括多个叶片,该多个叶片从所述固定腔中的所述外中空轴延伸,用于混合所述材料。所述叶片中的每一个叶片都设置有在其中延伸的通路,通路入口与所述通道中的一个通道连通,并且通路出口与所述通道中的另一个通道连通。所述内通道和所述外通道形成连续的流动路径,该连续的流动路径使加压流体在内中空轴和外中空轴中并且通过所述多个叶片从所述流体入口循环至所述流体出口,用于控制所述轴的温度和所述叶片的温度。所述通路允许所述叶片中的流体在与所述轴组件的旋转方向相反的方向上流动。优选地,所述叶片中的每一个叶片都具有主体,该主体具有可操作地安装至所述外中空轴的安装端,和与所述安装端相反的外端。每一个叶片的通路中的至少一些通路从所述安装端延伸至所述外端。在优选的实施例中,所述通路被成形并且被构造为同心的U形通路。优选地,所述叶片中的每一个叶片都包括相反的第一面和第二面,该第一面和第二面大致平行于所述中空轴的横向截面。每一叶片都包括形成在所述侧面之间的空腔;和多个侧壁,该多个侧壁在所述空腔中从所述第一侧面延伸至所述第二侧面。所述侧壁界定所述通路。优选地,所述叶片中的每一个叶片都包括安装机构,该安装机构将所述叶片能够移除地连接至所述外中空轴。该安装机构允许所述叶片的更换。优选地,所述轴组件包括与各自的叶片相关联的多对连接管。所述连接管相对于所述中空轴径向地延伸。所述连接管将所述通路入口和所述通路出口分别连接至所述内通道和所述外通道中的一个通道上。优选地,所述叶片中的每一个叶片都设置有流动调节装置,该流动调节装置的大小被设置为单独地控制每一个叶片中的流体的流动。优选地,该流动调节装置是垫片。优选地,所述轴组件包括设置在所述内通道与所述外通道之间的回流调节机构,用于控制所述内通道和外通道之间的流体流动以及所述叶片的排出流。优选地,所述内通道的横截面积大致匹配所述外通道的横截面积。所述流体可以是冷却流体或加热流体。优选地,所述叶片的外表面是不一致的,并且一些或全部叶片可以是纵向扭转的。优选地,所述K-混合器可以包括温度传感器,该温度传感器用于感测多个叶片中的至少一个叶片的温度。本文中公开的K-混合器的一个优点是可以控制K-混合器的轴和叶片的表面温度(温度被保持为恒定、被降低或被升高)以及轴的旋转运动导致的惯性作用被用来辅助叶片中的流体的循环。结果,如果叶片被有效地冷却,那么K-混合器可以在一致温度下在半连续过程环境中操作,确保可靠的过程参数以及因此再生橡胶的可靠的质量。基于阅读下面的参照附图的说明,将会更好地理解K-混合器的改进及其优点。附图说明图1是K-混合器的透视图。图2是根据本专利技术的实施例的示出轴组件的K-混合器的一部分的剖视图。图3是根据本专利技术的实施例的本文档来自技高网
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温度控制的热动力学混合器

【技术保护点】
用于热学地和动力学地处理材料的温度控制的K‑混合器(10),所述K‑混合器(10)包括:‑用于容纳所述材料的大致圆柱形的固定腔(14),所述腔(14)具有用于接收所述材料的腔入口(16)和用于排出所述材料的腔出口(18);‑轴组件(20),所述轴组件(20)与所述腔(14)同轴,并且具有在所述固定腔(14)中延伸的部分,所述轴组件(20)包括:○内中空轴(22),所述内中空轴限定延伸在其中的内通道(24);○外中空轴(26),所述外中空轴同轴地围绕所述内中空轴(22)并且与所述内中空轴(22)间隔开,所述外中空轴(26)与所述内中空轴(22)形成外通道(28),所述外通道(28)在所述内中空轴(22)与所述外中空轴(26)之间延伸,所述内通道(24)与所述外通道(28)彼此流体连通;○马达端(32),所述马达端能够连接至马达(34),所述马达(34)用于使所述轴组件(20)旋转;○接头端(36),所述接头端能够连接至旋转接头(38),所述接头端(36)具有流体入口(40)和流体出口(42),所述流体入口(40)和流体出口(42)中的每一个与所述内通道(24)与所述外通道(28)中各自的一个通道连通;和○多个叶片(44),所述多个叶片从所述固定腔(14)中的所述外中空轴(26)延伸,用于混合所述材料,所述叶片(44)中的每一个叶片都设置有在其中延伸的通路(46),通路入口(48)与所述通道(24、28)中的一个通道连通,并且通路出口(50)与所述通道(24、28)中的另一个通道连通;其中内通道(24)、通路(46)和外通道(28)形成连续的流动路径(52),所述连续的流动路径(52)允许加压流体在内中空轴(22)和外中空轴(26)中并且通过所述多个叶片(44)从所述流体入口(40)循环至所述流体出口(42),用于控制所述轴(22、26)的温度和所述叶片(44)的温度,所述通路(46)允许所述叶片(44)中的流体在与所述轴组件(20)的旋转方向相反的方向上流动。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.10.24 US 61/717,8781.用于热学地和动力学地处理材料的温度控制的K-混合器,所述K-混合器包括:-用于容纳所述材料的圆柱形的固定腔,所述固定腔具有用于接收所述材料的固定腔入口和用于排出所述材料的固定腔出口;-轴组件,所述轴组件与所述固定腔同轴,并且具有在所述固定腔中延伸的部分,所述轴组件包括:○内中空轴,所述内中空轴限定延伸在其中的内通道;○外中空轴,所述外中空轴同轴地围绕所述内中空轴并且与所述内中空轴间隔开,所述外中空轴与所述内中空轴形成外通道,所述外通道在所述内中空轴与所述外中空轴之间延伸,所述内通道与所述外通道彼此流体连通;○马达端,所述马达端能够连接至马达,所述马达用于使所述轴组件旋转;○接头端,所述接头端能够连接至旋转接头,所述接头端具有流体入口和流体出口,所述流体入口和流体出口中的每一个与所述内通道和所述外通道中各自的一个通道连通;和○多个叶片,所述多个叶片从所述固定腔中的所述外中空轴延伸,用于混合所述材料,所述叶片分别设置有在其中延伸的多个通路,所述多个通路被机加工在实心金属板中,每个叶片都包括通路入口和通路出口,所述通路入口与所述内通道和所述外通道中的一个通道连通,并且所述通路出口与所述内通道和所述外通道中的另一个通道连通;其中所述K-混合器适于在大于400RPM的速度下运行,并且其中内通道、通路和外通道形成连续的流动路径,所述连续的流动路径允许加压流体在内中空轴和外中空轴中并且通过所述多个叶片从所述流体入口循环至所述流体出口,用于控制所述内中空轴和外中空轴的温度和所述叶片的温度,所述通路是同心的,以允许所述叶片中的流体在与所述轴组件的旋转方向相反的方向上流动。2.根据权利要求1所述的温度控制的K-混合器,其中所述叶片中的每一个叶片都具有主体,所述主体具有能够操作地安装至所述外中空轴的安装端和与所述安装端相反的外端,每一个叶片的通路中的至少一些通路从所述安装端延伸至所述外端。3.根据权利要求1所述的温度控制的K-混合器,其中对于所述叶片中的每一个叶片,所述通路被成形并且被构造为U形通路。4.根据权利要求3所述的温度控制的K-混合器,其中所述叶片中的每一个叶片都包括:-相反的第一侧面和第二侧面,所述第一侧面和第二侧面平行于所述内中空轴和外中空轴的横向截面;-空腔,所述空腔形成在所述侧面之间;和-多个侧壁,所述多个侧壁在所述空腔中从所述第一侧面延伸至所述第二侧面,所述侧壁界定所述通路。5.根据权利要求4所述的温度控制的K-混合器,其中所述侧壁中的至少一个侧壁具有I形形状或L形形状。6.根据权利要求4所述的温度控制的K-混合器,其中所述叶片中的每一个叶片都包括安装机构,所述安装机构将所述叶片能够移除地连接至所述外中空轴,以便允许所述叶片的更换。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:希尔温·马太尔史蒂芬·莫菲
申请(专利权)人:凤凰创新技术公司
类型:发明
国别省市:加拿大;CA

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