一种组合式可拆卸纸浆模塑平托盘制造技术

技术编号:11701110 阅读:129 留言:0更新日期:2015-07-09 00:48
本实用新型专利技术涉及物流输送工具技术领域,公开了一种组合式可拆卸纸浆模塑平托盘,包括平面托板和与所述平面托板连接提供支撑的至少两条支撑脚,本纸浆模塑托盘采用了组合式结构,除螺栓采用金属以外,其他全部结构均由纸浆模塑成型,所述平面托板在实心底板、蜂窝中板和实心顶板的结合下,可以大大提高平面的承载强度,所述支撑脚在底层实心板、第一蜂窝板、第二蜂窝板和顶层实心板的结合下,可以形成对所述平面托板的较强的支撑力,而且本纸浆模塑在提高强度同时,还能够实现完全可回收再利用或在自然界中实现完全降解,而且结构简单、容易制造。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物流输送工具
,尤其涉及一种组合式可拆卸纸浆模塑平托盘
技术介绍
纸浆模塑是一种立体造纸技术,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品,纸浆模塑结构是开口的立体空间且具有均匀薄壁结构。大型的纸浆模塑结构强度及刚度较差,容易变形。因此目前市场上纸浆模塑主要是作为产品的内衬包装使用,作为承受重载的物流托盘使用的非常少,所以,目前在物流行业中,使用较为普遍的是木质托盘或塑料制品的托盘,采用木质托盘需要砍伐大量的树木,容易破坏自然生态,而塑料制品的托盘则通过石油提炼得到,这种塑料制品在使用后不容易降解,大量废弃的塑料容易对环境造成损坏,所以,结合目前物流行业中托盘的使用现状,以及现有纸浆模塑存在的不足,专利技术人经过反复试验和论证,现专利技术了一种组合式可拆卸纸浆模塑平托盘。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种组合式可拆卸纸浆模塑平托盘,本组合托盘具有可拆卸结构,其结构简单、容易制造,承载强度高。为实现上述目的,本技术的一种组合式可拆卸纸浆模塑平托盘,包括平面托板和与所述平面托板连接提供支撑的至少两条支撑脚,所述平面托板包括依次层叠设置的实心底板、蜂窝中板和实心顶板,所述支撑脚包括从下至上依次层叠设置的底层实心板、第一蜂窝板、第二蜂窝板和顶层实心板,所述支撑脚与所述平面托板可拆卸连接。优选的是,所述第二蜂窝板的上方还依次层叠设置有第一实心板、第三蜂窝板、第四蜂窝板、第二实心板、第五蜂窝板和第六蜂窝板,所述顶层实心板设置于第六蜂窝板的上方。优选的是,所述支撑脚通过螺栓与所述平面托板可拆卸连接,所述第一蜂窝板与第二蜂窝板的蜂窝孔交错分布,所述第三蜂窝板与第四蜂窝板的蜂窝孔交错分布,所述第五蜂窝板与第六蜂窝板的蜂窝孔交错分布。优选的是,所述第一蜂窝板、第二蜂窝板、第三蜂窝板、第四蜂窝板、第五蜂窝板和第六蜂窝板均设置有两排蜂窝凹槽,所述两排蜂窝凹槽之间设置有供所述螺栓通过的通孔。优选的是,所述实心顶板的上表面和底层实心板的下表面均设置有用于容置垫圈的沉头孔。优选的是,所述支撑脚的上方连接有五块平面托板,所述五块平面托板并列设置且相互之间具有间隔距离。本技术的有益效果:本技术的一种组合式可拆卸纸浆模塑平托盘,包括平面托板和与所述平面托板连接提供支撑的至少两条支撑脚,所述平面托板包括依次层叠设置的实心底板、蜂窝中板和实心顶板,所述支撑脚包括从下至上依次层叠设置的底层实心板、第一蜂窝板、第二蜂窝板和顶层实心板,所述支撑脚与所述平面托板可拆卸连接;本纸浆模塑托盘采用了组合式结构,主要由纸浆模塑成型,所述平面托板在实心底板、蜂窝中板和实心顶板的结合下,可以大大提高平面托板的承载强度,所述支撑脚在底层实心板、第一蜂窝板、第二蜂窝板和顶层实心板的结合下,可以形成对所述平面托板的较强的支撑力,而且本纸浆模塑在提高强度同时,还能够实现完全可回收再利用或在自然界中实现完全降解,而且结构简单、容易制造。【附图说明】图1为本技术的立体图。图2为本技术的另一视角的立体图。图3为本技术的剖切结构示意图。图4为本技术的垫圈的结构示意图。图5为本技术的蜂窝中板的结构示意图。图6为本技术的第一蜂窝板的结构示意图。图7为本技术的实心顶板的结构示意图。图8为本技术的底层实心板的结构示意图。附图标记包括:平面托板一I,实心底板一I I,蜂窝中板一12,实心顶板一13,支撑脚一2,底层实心板一21,第一蜂窝板一22,第二蜂窝板一23,顶层实心板一24,第一实心板一25,第三蜂窝板一26,第四蜂窝板一27,第二实心板一28,第五蜂窝板一29,第六蜂窝板一30,蜂窝凹槽一31,通孔一32,沉头孔一33,螺栓一5,垫圈一6。【具体实施方式】下面结合附图本技术进行详细的说明。参见图1至图8,一种组合式可拆卸纸浆模塑平托盘,包括平面托板I和与所述平面托板I连接提供支撑的至少两条支撑脚2,所述平面托板I包括依次层叠设置的实心底板11、蜂窝中板12和实心顶板13,所述支撑脚2包括从下至上依次层叠设置的底层实心板21、第一蜂窝板22、第二蜂窝板23和顶层实心板24,所述支撑脚2与所述平面托板I可拆卸连接;具体地说:所述实心底板11、蜂窝中板12、实心顶板13、底层实心板21、第一蜂窝板22、第二蜂窝板23和顶层实心板24均对应开设有供所述螺栓5穿过通孔32,以便于螺栓5进行连接固定。本纸浆模塑托盘采用了组合式结构,主要由纸浆模塑成型,所述平面托板I在实心底板11、蜂窝中板12和实心顶板13的结合下,可以大大提高平面的承载强度,所述支撑脚2在底层实心板21、第一蜂窝板22、第二蜂窝板23和顶层实心板24的结合下,可以形成对所述平面托板I的较强的支撑力,而且本纸浆模塑在提高强度同时,本结构还实现了可拆卸性,方便在小部分损坏后进行单独的组件的更换,能极大地体现环保性和节约性,而所有组件还能够实现完全可回收再利用或在自然界中实现完全降解,而且结构简单、容易制造。由于支撑脚2需要具有一定的高度,以便于叉车的装卸移动等,而第一蜂窝板22和第二蜂窝板23在保证强度的同时,必须限制蜂窝板的高度,否则容易影响承载强度,在本技术方案中,所述第二蜂窝板23的上方还依次层叠设置有第一实心板25、第三蜂窝板26、第四蜂窝板27、第二实心板28、第五蜂窝板29和第六蜂窝板30,所述顶层实心板24设置于第六蜂窝板30的上方。这样,在增加了第一实心板25、第三蜂窝板26、第四蜂窝板27、第二实心板28、第五蜂窝板29和第六蜂窝板30的结构下,在保证蜂窝板的承载强度的同时,提高了支撑脚2的高度。在本技术方案中,所述第一蜂窝板22与第二蜂窝板23的蜂窝孔交错分布,所述第三蜂窝板26与第四蜂窝板27的蜂窝孔交错分布,所述第五蜂窝板29与第六蜂窝板30的蜂窝孔交错分布。这种交错分布,可以使两层蜂窝板的受力更均衡,承载力更好。在本技术方案中,所述支撑脚2通过螺栓5与所述平面托板I可拆卸连接,所述第一蜂窝板22、第二蜂窝板23、第三蜂窝板26、第四蜂窝板27、第五蜂窝板29和第六蜂窝板30均设置有两排蜂窝凹槽31,所述两排蜂窝凹槽31之间设置有供所述螺栓5通过的通孔32。该两排蜂窝凹槽31在保证足够的支撑强度的同时,还能最大限定的节省材料,而所述通孔32开设于两排蜂窝凹槽31之间,使螺栓5在连接时,受力均衡,连接可靠。由于支撑脚2和平面托板I采用的是螺栓5进行连接,而纸浆模塑的硬度小于螺栓5的硬度,所以,为了扩大纸浆模塑的受力面,所述实心顶板13的上表面和底层实心板21的下表面均设置有用于容置垫圈6的沉头孔33。在利用螺栓5进行连接时,螺栓5的上下两端均套设一个垫圈6,从而扩大受力面,需要强调的是:所述沉头孔33还需要进一步容置连接螺帽,从而使本平托盘的平面平整。在本技术方案中,所述支撑脚2的上方连接有五块平面托板I,所述五块平面托板I并列设置且相互之间具有间隔距离。其中,支撑脚2也设置有三条,分别按左、中、右进行布设,提高支撑脚2的承载力,所太空平面托板I也可以根据托盘的不同规格或是所述单个平面托板I的尺寸大小进行不同数量的设置,显然,也可以采用一块大尺寸的平面托板1,均可起到相同的作用。以上内容仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式可拆卸纸浆模塑平托盘,包括平面托板(1)和与所述平面托板(1)连接提供支撑的至少两条支撑脚(2),其特征在于:所述平面托板(1)包括依次层叠设置的实心底板(11)、蜂窝中板(12)和实心顶板(13),所述支撑脚(2)包括从下至上依次层叠设置的底层实心板(21)、第一蜂窝板(22)、第二蜂窝板(23)和顶层实心板(24),所述支撑脚(2)与所述平面托板(1)可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:焦力斌谭渊王彤蒋海云袁志庆滑广军
申请(专利权)人:东莞市汇林包装有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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