生产活性炭纤维的节能环保装置制造方法及图纸

技术编号:11700869 阅读:397 留言:0更新日期:2015-07-09 00:38
本实用新型专利技术公开了一种生产活性炭纤维的节能环保装置,它包括高温电炉和设置在其底部的输送毡(布)装置;该高温电炉产生的高温气体通过管道与余热蒸汽炉的下部连通,所述余热蒸汽炉的底部封头通过管道与清水泵连通,所述余热蒸汽炉的顶部封头通过管道与所述高温电炉两侧的蒸汽进口相连通,所述余热蒸汽炉的筒体上部通过管道与余热热风炉的下部连通,所述余热热风炉的上部通过管道与引风机的进口连通,所述吸收塔的顶部设有放空管,所述吸收塔的底部封头通过管道与循环沉淀池相连通;所述循环沉淀池的侧壁上通过管道与碱水泵连通,所述碱水泵通过管道与安装在所述气体吸收塔的上部连通,所述气体吸收塔的上部还设有喷淋装置;采用上述结构,实现了效率高,安全且能够保护环境,节约能源,降低成本的效果。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能环保装置,尤其是涉及一种生产活性炭纤维的节能环保 目.0
技术介绍
目前,活性炭纤维是在碳纤维技术和活性炭技术结合的基础上,研发的一种高吸附、高价值、高效益的高科技环保产品,是继粉状和粒状活性炭之后的第三代活性炭产品。该产品已广泛应用于环保、化工、制约、医疗、卫生、军事、防护、防火等多个行业。目前,主要用于溶剂回收、水质净化、汽车尾气治理、防毒器具、医疗防护、空气净化、防火材料等方面。但生产活性炭纤维过程中会产生大量的废气,该废气中含有残留的C、CO2, po43_等有害物质,目前大部分企业直接将废气排入大气造成严重地污染环境;另外,活性炭纤维生产过程中还会产生大量的高温气体,该高温气体没有被循环利用,结果浪费了能源浪费,降低了经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,高效,节能降耗,安全且能够保护环境,节约能源,降低成本,增加效益的生产活性炭纤维的节能环保装置。本技术的技术方案是一种生产活性炭纤维的节能环保装置,它包括高温电炉4,其特征在于:所述高温电炉4的底部设有输送毡或布装置;所述高温电炉4内产生的高温气体通过两侧安装有自控气阀的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产活性炭纤维的节能环保装置,它包括高温电炉(4),其特征在于:所述高温电炉(4)的底部设有输送毡或布装置;所述高温电炉(4)内产生的高温气体通过两侧安装有自控气阀的管道与余热蒸汽炉(2)的筒体下部连通,高温气体进入余热蒸汽炉(2)内;所述余热蒸汽炉(2)的底部封头通过安装有自控水阀门的管道与清水泵(3)连通,水进入余热蒸汽炉(2)内,水经加热后生成蒸汽;所述余热蒸汽炉(2)的顶部封头通过安装有自控蒸汽阀门的管道与所述高温电炉(4)两侧的蒸汽进口相连通,水蒸汽进入所述高温电炉(4)内使用;所述余热蒸汽炉(2)的筒体上部通过管道与余热热风炉(1)的筒体下部连通,所述余热热风炉(1)的筒体上部...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪彬张勇敢刘宝珠
申请(专利权)人:山东天意机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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