本实用新型专利技术公开一种电表端子螺丝紧固设备，包括：机架（1）；两组上料机构（10）；螺丝紧固机构，其包括电表端子压紧机构、伺服锁紧机构、横移机构；产品运输机构，包括第一直线滑轨（6）、位于所述第一直线滑轨（6）一端的工装夹具以及位于所述第一直线滑轨（6）的另一端的上料气缸；双启动按钮（4），其设置于所述机架（1）上，并与所述配电箱电连接。本实用新型专利技术所述设备采用双工位上料，大大提高生产效率，并且通过双批头锁紧机构、伺服电机以及万向联轴器，实现了每颗螺丝的锁紧力的精准控制，同时本设备结构简洁紧凑，生产成本低，可满足多种电表产品端子排的螺丝锁紧需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺丝紧固设备，具体为一种电表端子螺丝紧固设备。
技术介绍
目前锁螺丝采用的是电动工具锁紧，存在效率低、锁紧力不均匀的问题。而锁紧力的控制和力度的一致性，直接影响电表的使用寿命和质量，并可杜绝安全隐患。传统技术主要是采用普通电机直连电批头实现螺丝锁紧，锁螺丝的力度和扭力及螺钉的锁紧度一致性无法控制。导致螺丝紧固的效率低，锁紧力不均匀，不一致，无法达到产品需要的扭力层次，导致产品出现质量事故和存在安全隐患。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术公开一种电表端子螺丝紧固设备，包括:机架1，其内部设置配电箱，其上部设置铝型材框架室2，所述铝型材框架室2的正前方设置有人机界面3 ;上料机构10，其位于所述机架I上，包括两组上料机构10 ;螺丝紧固机构，其包括电表端子压紧机构、伺服锁紧机构、横移机构，所述电表端子压紧机构包括下压气缸和产品压紧块9，所述下压气缸驱动产品压紧块9压紧产品；所述伺服锁紧机构包括伺服减速电机8，其下部依次通过连接联轴器以及十字万向联轴器7来驱动批头锁紧螺丝；所述横移机构，其包括平移气缸以及第三直线滑轨，所述平移气缸驱动所述伺服锁紧机构沿着第三直线滑轨依次横移一个螺丝位；产品运输机构，包括第一直线滑轨6 ;工装夹具，其位于所述第一直线滑轨6的一端；上料气缸，其位于所述第一直线滑轨6的另一端，用于将产品沿着第一直线滑轨6输送至批头正下方位置；双启动按钮4，其设置于所述机架I上，所述双启动按钮4与所述配电箱电连接，用于保护人员安全和设备启动。优选地，所述机架I的底部设置有四个刹脚轮5。本技术的有益效果是采用双工位上料，大大提高生产效率，通过两个气缸带动两个批头，锁紧8颗螺丝，并通过双批头锁紧机构、伺服电机以及万向联轴器，实现了每颗螺丝的锁紧力的精准控制，确保了每颗螺钉扭力标准一致，有效解决了因为螺钉锁紧扭力不够，过大电流而引起的螺钉发热，产品损坏和燃烧，有效解决安全隐患，同时本设备结构简洁紧凑，生产成本低，可满足多种电表产品端子排的螺丝锁紧需求。【附图说明】图1是本技术所述电表端子螺丝紧固设备外部结构图；图2是本技术所述电表端子螺丝紧固设备内部结构图；图3是本技术所述电表端子螺丝紧固设备上料机构工作状态时的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1、图2所示，本技术公开一种电表端子螺丝紧固设备，包括:机架1，其内部设置配电箱，其上部设置铝型材框架室2，所述铝型材框架室2的正前方设置有人机界面3 ;上料机构10，其位于所述机架I上，包括两组上料机构10 ;螺丝紧固机构，其包括电表端子压紧机构、伺服锁紧机构、横移机构，所述电表端子压紧机构包括下压气缸和产品压紧模块9，所述下压气缸驱动产品压紧模块9压紧产品；所述伺服锁紧机构包括伺服减速电机8，其下部依次通过连接联轴器以及十字万向联轴器7来驱动批头锁紧螺丝；所述横移机构，其包括平移气缸以及第三直线滑轨，所述平移气缸驱动所述伺服锁紧机构沿着第三直线滑轨依次横移一个螺丝位；产品运输机构，包括第一直线滑轨6 ;工装夹具，其位于所述第一直线滑轨6的一端；上料气缸，其位于所述第一直线滑轨6的另一端，用于将产品沿着第一直线滑轨6输送至批头正下方位置；双启动按钮4，其设置于所述机架I上，所述双启动按钮4与所述配电箱电连接，用于保护人员安全和设备启动。优选地，所述机架I的底部设置有四个刹脚轮5。下面具体讲述本技术所述电表端子螺丝紧固设备的操作过程。如图3所示，本技术所述电表端子螺丝紧固设备的动作流程包括:人工上料2件产品，按下双启动按钮，上料气缸将产品送至批头正下方第一个螺丝处，压紧机构气缸压紧产品，批头下移，伺服驱动批头锁紧第一个螺丝处螺丝，横移机构右移一次再锁紧第二个螺丝，完成一个产品的锁紧。横移机构右移，依次锁紧各个螺丝，气缸收回。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【主权项】1.一种电表端子螺丝紧固设备，其特征在于，包括: 机架(1)，其内部设置配电箱，其上部设置铝型材框架室(2)，所述铝型材框架室(2)的正前方设置有人机界面(3); 上料机构(10)，其位于所述机架(I)上，包括两组上料机构(10); 螺丝紧固机构，其包括电表端子压紧机构、伺服锁紧机构、横移机构，所述电表端子压紧机构包括下压气缸和产品压紧块(9)，所述下压气缸驱动产品压紧块(9)压紧产品；所述伺服锁紧机构包括伺服减速电机(8)，其下部依次通过连接联轴器以及十字万向联轴器(7)来驱动批头锁紧螺丝；所述横移机构，其包括平移气缸以及第三直线滑轨，所述平移气缸驱动所述伺服锁紧机构沿着第三直线滑轨依次横移一个螺丝位； 产品运输机构，包括第一直线滑轨(6);工装夹具，其位于所述第一直线滑轨(6)的一端；上料气缸，其位于所述第一直线滑轨(6)的另一端，用于将产品沿着第一直线滑轨(6)输送至批头正下方位置； 双启动按钮(4)，其设置于所述机架(I)上，所述双启动按钮(4)与所述配电箱电连接，用于保护人员安全和设备启动。2.根据权利要求1所述的电表端子螺丝紧固设备，其特征在于:所述机架(I)的底部设置有四个刹脚轮(5)。【专利摘要】本技术公开一种电表端子螺丝紧固设备，包括：机架（1）；两组上料机构（10）；螺丝紧固机构，其包括电表端子压紧机构、伺服锁紧机构、横移机构；产品运输机构，包括第一直线滑轨（6）、位于所述第一直线滑轨（6）一端的工装夹具以及位于所述第一直线滑轨（6）的另一端的上料气缸；双启动按钮（4），其设置于所述机架（1）上，并与所述配电箱电连接。本技术所述设备采用双工位上料，大大提高生产效率，并且通过双批头锁紧机构、伺服电机以及万向联轴器，实现了每颗螺丝的锁紧力的精准控制，同时本设备结构简洁紧凑，生产成本低，可满足多种电表产品端子排的螺丝锁紧需求。【IPC分类】B23P19-06【公开号】CN204430740【申请号】CN201420341592【专利技术人】朱伟博 【申请人】苏州快捷机器人有限公司, 湖南威科电力仪表有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电表端子螺丝紧固设备，其特征在于，包括：机架（1），其内部设置配电箱，其上部设置铝型材框架室（2），所述铝型材框架室（2）的正前方设置有人机界面（3）；上料机构（10），其位于所述机架（1）上，包括两组上料机构（10）；螺丝紧固机构，其包括电表端子压紧机构、伺服锁紧机构、横移机构，所述电表端子压紧机构包括下压气缸和产品压紧块（9），所述下压气缸驱动产品压紧块（9）压紧产品；所述伺服锁紧机构包括伺服减速电机（8），其下部依次通过连接联轴器以及十字万向联轴器（7）来驱动批头锁紧螺丝；所述横移机构，其包括平移气缸以及第三直线滑轨，所述平移气缸驱动所述伺服锁紧机构沿着第三直线滑轨依次横移一个螺丝位；产品运输机构，包括第一直线滑轨（6）；工装夹具，其位于所述第一直线滑轨（6）的一端；上料气缸，其位于所述第一直线滑轨（6）的另一端，用于将产品沿着第一直线滑轨（6）输送至批头正下方位置；双启动按钮（4），其设置于所述机架（1）上，所述双启动按钮（4）与所述配电箱电连接，用于保护人员安全和设备启动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟博，
申请(专利权)人：苏州快捷机器人有限公司，湖南威科电力仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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