一种球团表面脱落性的检测装置及方法制造方法及图纸

一种球团表面脱落性的检测装置及方法，属于高炉球团检测设备和方法技术领域，用于对预热球团表面脱落性进行检测，其技术方案是：它的检测装置包括竖式加热炉、球团预热管、预热管升降装置、滚筒和滚筒驱动装置。它的检测方法是将生球放入竖式加热炉内进行干燥预热，然后将预热球团放入滚筒内滚动，对滚筒内的矿物进行筛分、称量，并计算球团脱落性指数。本发明专利技术可以定量预测球团表面脱落对回转窑工况的影响程度，可提前采取措施改善球团质量，减小对后道工序的不利影响。本发明专利技术操作简单、参数调节灵活、模拟性强，为实现资源的合理利用、提高球团矿质量提供了一种新的检测装置和方法，减小了链篦机-回转窑生产过程中的盲区，具有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种对预热高炉球团表面脱落性进行检测的设备及检测方法，属于高 炉球团检测设备和方法

技术介绍
球团矿是高炉生产中的主要含铁原料之一，与烧结矿相比，球团矿具有粒度小而 均匀的特点，更有利于改善高炉上部料层的透气性，使料层分布更趋于均匀合理；另外，与 烧结矿相比，球团矿还具有形状规则、比表面积大、品位高，堆比重大、还原度高、热强度好、 煤气利用好，间接还原发展等优势，是一种较为理想的冶金炉料。 球团生产工艺要求铁精粉的品位高、粒度细，易于造球，但是目前的矿产资源状况 却令存在诸多问题，如造球用铁矿粉品种杂、矿点多、粒度均匀性变差、品位降低、Si化含量 增加等等，因此在实际生产中造成球团矿质量波动的现象不断增加，严重影响了生产的稳 定顺行，主要表现在W下两个方面： 一是球团的生球爆裂性能差。在链篇机阶段干燥预热时，球团完整性受到破坏，料层透 气性变差，进入畜内不仅破坏畜内气氛，而且造成成品球率降低。影响球团爆裂的主要因素 有；粘结剂、造球参数、润磨或漉磨、原料性质等。 二是球团表面磨损脱落。球团由链篇机进入回转畜，并在畜内滚动过程中，球与 球、球与畜壁之间滚动摩擦会造成球团表面矿粉脱落，也是造成回转畜结圈、畜内气氛变差 的主要原因，对生产的正常运转及球团的质量稳定不利。 目前，生产中对生球的爆裂性能可W通过改变工艺参数加W控制，由于爆裂性能 是一种静态反映生球热稳定性的指标，其对生产的影响可W直接在链篇机透气性及烟气含 尘量表现出来，从而可W提前加W纠正。国内外早有检测球团爆裂性能的方法及装置。而 实际生产中由于球团表面脱落对生产的影响程度还无法定量把握，国内外也没有评价该性 能的资料，因此有必要研发出适合检测球团表面脱落的方法及装置，便于提前掌握矿粉结 构发生改变后由于球团表面的摩擦脱落而对生产的影响程度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，该种 方法及装置不仅能够模拟生球的预热过程，而且能够模拟球团在滚动过程中的磨损状况， 有效对球团表面脱落程度进行定量评价。 解决上述技术问题的技术方案是： 一种球团表面脱落性的检测装置，它包括竖式加热炉、球团预热管、预热管升降装置、 滚筒、滚筒电机、蜗轮减速机、滚筒控制柜，竖式加热炉由刚玉加热管、娃碳椿、保温外壳、预 热管支承座、炉温热电偶和料温热电偶组成，刚玉加热管位于竖式加热炉的中央，刚玉加热 管底部有预热管支承座，刚玉加热管外环绕有娃碳椿和保温外壳，炉温热电偶和料温热电 偶分别插在炉壁和刚玉加热管内，球团预热管放置在刚玉加热管的预热管支承座上，预热 管升降装置与球团预热管相连接，滚筒电机通过蜗轮减速机与滚筒相连接，滚筒控制柜与 滚筒电机相连接。[000引上述球团表面脱落性的检测装置，所述球团预热管为耐高温不诱钢管，球团预热 管的高度为180-250mm，内径为40-70mm，壁厚为3mm，底部分布有03mm的小孔。 上述球团表面脱落性的检测装置，所述预热管升降装置由固定架、电机、减速器、 滑轮、钢丝绳、挂钩成，电机安装在固定架底部，钢丝绳一端连接固定挂钩，挂钩与球团预热 管上端的预热管提手相对，钢丝绳的另一端连接减速器，减速器与电机相连接。 上述球团表面脱落性的检测装置，所述滚筒为钢制圆筒，滚筒水平放置，滚筒的一 个端面开口，开口处有滚筒端盖，滚筒端盖由螺栓固定架和螺栓固定，滚筒内壁覆有涂层。 一种使用上述球团表面脱落性的检测装置的检测方法，它采用W下步骤进行： A、 生球准备；取粒级为9~16mm的生球备用； B、 生球干燥预热：称取一定量的生球放入专用球团预热管，通过预热管升降装置将球 团预热管放入竖式加热炉的刚玉加热管中，开启竖式加热炉，按照规定的升温制度进行干 燥和预热，球团达到预热的温度和时间后，预热升降装置将球团预热管提升出竖式加热炉， 进行自然冷却，冷却后的球团为制备合格的预热球； C、 预热球脱落性试验；将适量预热球放入滚筒内，盖上滚筒端盖，滚筒控制柜启动滚筒 电机，滚筒电机通过蜗轮减速器带动滚筒转动，对球团表面进行脱落性试验； D、 脱落性指数测定：在C步骤结束后，用3mm的圆孔筛对滚筒内的矿物进行筛分，并对 筛上物进行称量，并计算球团脱落性指数，球团脱落性指数的计算公式如下： K=(W-M)今WX100% ;其中K-球团脱落性指数，W-预热球总重，M- 3mm圆孔筛上的重 量。 上述使用上述球团表面脱落性的检测装置的检测方法，所述B步骤中，球团预热 管内的生球高度模拟链篇机料层高度为200mm，竖式加热炉的升温制度为；控制升温速度 为13°C/min,到700°C恒温15分钟，取出竖式加热炉后自然冷却。 上述使用上述球团表面脱落性的检测装置的检测方法，所述C步骤中，取外型完 整的预热球500g± 1粒装入滚筒，预热球团在滚筒中的填充率为8%，滚筒转数为100转，转 速为30转/分钟。 本专利技术有益效果： 本专利技术是针对链篇机-回转畜生产过程中，由于球团滚动摩擦造成球团表面脱落的矿 粉对回转畜工况的影响程度无法定量评价而设计的一种球团表面脱落性的检测装置和检 测方法。该种检测装置和检测方法通过模拟生球在干燥预热过程中的工艺参数，对预热球 团进行表面脱落性指数测定，从而可定量预测该工艺条件下由于球团表面脱落对回转畜工 况的影响程度，可提前采取措施改善球团质量，减小对后道工序的不利影响。 本专利技术的该种检测装置及方法操作简单、参数调节灵活、模拟性强，尤其在当前优 质铁矿资源紧缺条件下，为实现资源的合理利用、提高球团矿质量、确保生产的稳定顺行提 供了一种新的检测装置和方法，减小了链篇机-回转畜生产过程中的盲区，对促进钢铁企 业的可持续发展和提高经济效益有积极和显著的作用，具有很强的推广和应用价值。【附图说明】 图1是本专利技术的球团干燥预热装置示意图； 图2是球团预热管的结构示意图； 图3是图2的B-B剖视图； 图4是本专利技术的球团表面脱落性指数检测装置示意图； 图5是滚筒的结构示意图； 图6是图5的侧视图； 图7是辕筒端盖不意图。 图中标记如下；加热炉控制柜1、竖式加热炉2、预热管升降装置3、球团预热管4、 炉温热电偶5、料温热电偶6、预热管支承座7、娃碳椿8、保温外壳9、刚玉加热管10、预热管 提手11、滚筒控制柜12、滚筒电机13、蜗轮减速机14、滚筒15、螺栓16、滚筒端盖17。【具体实施方式】[001引本专利技术的球团表面脱落性的检测装置包括球团干燥预热装置和球团表面脱落性 指数检测装置两部分。 本专利技术的球团干燥预热装置由加热炉控制柜1、竖式加热炉2、预热管升降装置3、 球团预热管4组成。 图1显示，竖式加热炉2由刚玉加热管10、娃碳椿8、保温外壳9、预热管支承座7、 炉温热电偶5和料温热电偶6组成。[002U刚玉加热管10位于竖式加热炉2的中央，刚玉加热管10外环绕有娃碳椿8和保 温外壳9,娃碳椿8起加热升温作用。刚玉加热管10底部有预当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球团表面脱落性的检测装置，其特征在于：它包括竖式加热炉（2）、球团预热管（4）、预热管升降装置（3）、滚筒（15）、滚筒电机（13）、蜗轮减速机（14）、滚筒控制柜（12），竖式加热炉（2）由刚玉加热管（10）、硅碳棒（8）、保温外壳（9）、预热管支承座（7）、炉温热电偶（5）和料温热电偶（6）组成，刚玉加热管（10）位于竖式加热炉（2）的中央，刚玉加热管（10）底部有预热管支承座（7），刚玉加热管（10）外环绕有硅碳棒（8）和保温外壳（9），炉温热电偶（5）和料温热电偶（6）分别插在炉壁和刚玉加热管（10）内，球团预热管（4）放置在刚玉加热管（10）的预热管支承座（7）上，预热管升降装置（3）与球团预热管（4）相连接，滚筒电机（13）通过蜗轮减速机（14）与滚筒（15）相连接，滚筒控制柜（12）与滚筒电机（13）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭景瑞，毕耜友，张艳允，刘晓明，游想琴，张红闯，魏琼花，王金龙，郭兰芬，贾文君，李立新，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司，
类型：发明
国别省市：河北;13