用于根据纺织机的操作步骤以恒定张力和预设拉伸将线给送至纺织机的方法及系统技术方案

一种用于将线(F)以预设拉伸给送至纺织机(T)的方法和系统，该系统包括第一给送器(5)和第二给送器(6)，第一给送器(5)将线送至纺织机(T)，第二给送器(6)设置成与第一给送器隔开并且将这种线送至第一给送器，每个给送器(4，5)具有旋转构件(15)、适于检测这种旋转构件的旋转速度的速度传感器装置、以及适于检测从每个给送器(4，5)退出的线(F)的张力传感器装置，其中，在给送线(F)之前旋转构件(15)上部分地缠绕有线(F)。提供了：通过对第一给送器(5)的旋转构件的旋转速度(V1)与第二给送器(4)的旋转构件的旋转速度(V2)之间的比率进行控制和调整而控制送至纺织机(T)的线的拉伸。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于以预定拉伸比将线给送至纺织机的方法及系统
一种用于根据纺织机的操作步骤以恒定张力和预设拉伸比将线给送至纺织机的方法形成本专利技术的目的。一种用于实施上述方法的系统也形成本专利技术的目的。
技术介绍
能够在纺织机的加工过程期间将线给送至纺织机、控制张力且保持张力恒定的各种类型的给送器装置以及对应的操作方法对本领域技术人员来说是已知的。通常，这些给送器具有包括滑轮的主体，在该滑轮上缠绕有由线轴拾取的线，这种滑轮由致动器或电动马达致动，由电子控制器单元控制，该电子控制器单元连接有张力传感器例如测力传感器。电子控制器单元根据所测量的线的张力掌控(command)上述马达使滑轮的旋转速度、并且因此使线的速度加速或减速，因而能够控制线的张力并使其与预设值一致。该系列的给送器具有不需要与纺织机的任何同步的主要优点：实际上，连续测量线的张力的装置不仅能够在给送步骤期间控制线的张力而且能够以完全自动的方式开始和结束给送步骤。能够在过程期间将线给送至纺织机、控制线的速度且保持线的速度恒定的各种类型的给送器装置(以及对应的操作方法)对本领域技术人员来说也是已知的。通常，这些给送器与以上进一步提及的给送器相似，但是这些给送器包括与旋转滑轮(仍然由其电动马达致动)相关联的速度检测装置。电子控制器单元连接至这种检测装置用以保持滑轮(线缠绕在该滑轮上)的旋转速度恒定。这根据由这种装置检测到且作用于上述马达上的速度数据而获得。该系列的给送器具有需要与纺织机的精确同步的主要缺点：实际上，在假定所给送的线的速度是根据由机器拾取的线的量的情况下，该装置强制性地与机器成“电轴线”地(即，根据机器的速度)操作。这使开始和停止给送并且由此对给送进行编程的步骤特别地复杂化；在设定上述速度与机器的拾取速度之间的比率时的错误实际可能会导致线的断裂。在纱线制备工业中例如使用在拉伸绕线机上的用于拉伸线的装置也是已知的。这些装置通常由其上缠绕有线的两个滑轮(或辊)构成；这些装置以级联方式定位并且这些装置由对其旋转速度进行控制的电子单元控制，为了保持所述这些装置的两个速度之间的精确比率并且因此控制所给送的线的拉伸比。关于这一点，应当注意的是，拉伸比或者简单地“拉伸”通常被限定为R＝V1/V2，其中，V1是机器拾取线的速度，并且V2是进入第二辊中的线的速度。因而，拉伸装置实际上由处于恒定速度的两个给送器构成，并且明显地，该拉伸装置显示出与以上进一步提及的纺织机同步的需求有关的相同的缺点。用于根据待生产的产品的领域而生产下述产品的过程是已知的，即：所述产品在相同的项目内使用相同类型、但具有不同支数的线(尼龙)。这用以获得特定效果(更大的紧凑性、透明度…)。例如，从应用的观点来看，存在已知的在具有中小直径的圆机上生产连裤长筒袜的过程，其中，通常使用的有两种类型的线：第一种通常具有较高的支数(例如28分特)用于获得体部，第二种具有较低的支数(例如18分特)用于获得腿部。因而，这种机器应当提供能够容纳用于每次落下(drop)的两个卷筒(一个卷筒用于产品的各一个部分——例如体部和腿部)的壳体(或线轴架)，并且因此，这里应当提供通过适当的导线器来选择在致动期间根据生产过程(即，待生产的产品的部分)所使用的线的可能性。其需求显然迫使制造商具有拥有宽范围的线支数的仓库，以便满足各种产品的需求(例如，用于生产不同厚度的长筒袜)。在相同申请人一方的EP1901984描述了一种方法，该方法用于以恒定张力将线给送至纺织机(诸如例如用于制造尿布的机器)的与卷筒或线从其上退绕的等同的支承构件相远离的处理点。线靠近卷筒以张力的方式进行控制，以便紧接在将线从卷筒上退绕之后在由纺织机使用开始时测量这种线的张力并且将该参数控制和调整至第一预定张力值。用于测量张力的第二装置靠近纺织机设置，从该第二装置获得用于设定靠近卷筒的操作张力的信息；这允许在机器处获得期望的张力。这基于在机器的入口处所测量的线张力与第二预定张力值之间所做的比较，所述比较使得在机器的使用的整个持续时间内保持所述已测量的张力恒等于所述第二预定值。关于这个已知的方案，上述专利文本描述了这样的一种方法及对应的装置：其允许克服使在第二测量装置处的线的张力与设定值一致的问题，但其不能够对于对这样的张力测量装置、各种功能部(variousfunctions)的随后的不同摩擦进行补偿，这是例如由于使用圆机的导线器或用于制造尿布的机器上的施胶装置造成的。机器下游的不同摩擦因而将导致张力的增大，结果是线的拉伸(对于弹性纱线特别地明显)。因而，在纺织机在其上操作的多根线中，所述多根线可以都具有相同的张力，但是以不同的速度(线被与下述摩擦张力成比例地拉伸，即：该摩擦张力由于其产生在第二张力传感器下游的事实而不由系统补偿)被给送至机器，因而使成品的最终质量劣化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于以恒定张力将至少一根线给送至纺织机并且能够在这种给送期间保持拉伸比恒定的方法和系统。特别地，本专利技术的目的是提供一种用于以恒定张力将线给送至纺织机的方法和系统，所述给送根据机器的操作步骤以预设拉伸比发生。本专利技术的又一目的是提供一种上述类型的其中线的拉伸比可以被编程的系统，所述系统能够在操作期间保持这种比率恒定并与预设值一致；这根据机器的各种操作步骤，特别地简化纺织机的启动和停止步骤或者获得对由纺织机生产的成品的特定效果。另一目的是提供一种上述类型的能够在无需与相关联的纺织机的任何同步的情况下操作的系统，因而允许将这种方案同样应用于市场中先前存在的机器。又一目的是提供一种通用系统，其能够允许在用于制备加工线/纱线的过程期间(再绕线机器、纹理化处理机器、纬纱络筒机…)、以及使用线/纱线用于生产产品的机器(具有小径、中径和大径的圆机或者框架)均自动地执行拉伸卷绕。又一目的是提供上述类型的方法和线拉伸系统，其允许在其用于生产产品时拉伸线，因而允许消除预防性的拉伸缠绕生产过程并且减少生产过程的时间及成本。另一目的是提供一种上述类型的能够以恒定张力给送线的拉伸系统，并且该系统可以根据机器的各种操作步骤被编程且可能是可变的(促进张紧的开始、分级…)。另一目的是提供一种上述类型的拉伸方法和系统，所述拉伸系统和方法能够保证过程的恒定性，这允许拦截在产品的生产期间可能的故障诸如例如线的断裂、或者设定参数(比如，线的张力或拉伸值)的变化。本专利技术的应用于无缝长筒袜生产工业的特定的目的是提供一种允许进行如下这种生产的系统：使用单一线或限定类型的线保持在仓库中和在长筒袜制造机器的线轴架上，在长筒袜的厚度变化时以及在操作步骤(体部、腿部)的变化时的支数变化通过在机器的各种操作区域和项目的变化时给不同的拉伸值编程而获得，结果是降低了存储成本；减少了对机器进行设定；通过消除与改变这种机器的导线器、以及在这种改变期间所需的减速及随后发生的速度爬升的步骤相关的错误风险，而使机器的灵活性和效率显著增加(结果是较短的生产周期并且因而较高的产量)。另一目的是提供一种上述类型的能够改变拉伸比以获得对长筒袜的特定效果(诸如例如更大的透明度…)的系统。通过根据本专利技术的方法及对应的系统实现了为本领域的技术人员所清楚的这些目的以及其它目的。附图说明以下附图仅通过非限制性示例的方式附属于本专利技术，用于更好地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于以预定拉伸比将线(F)给送至纺织机(T)的方法，提供了：第一旋转装置(15)，所述第一旋转装置(15)由其致动器致动；第一速度检测装置，所述第一速度检测装置适于检测所述第一旋转装置(15)的旋转速度(V1)；以及用于检测所述线(F)的张力的第一张力检测装置(17)，所述第一旋转装置(15)、所述第一速度检测装置以及所述第一张力检测装置(17)设置为靠近所述纺织机并且在到达所述纺织机之前与所述线(F)相配合，由第二旋转装置(15)的致动器致动的所述第二旋转装置(15)、适于检测所述第二旋转装置(15)的旋转速度(V2)的第二速度检测装置、以及用于检测所述线(F)的张力的第二张力检测装置(17)设置成与所述第一旋转装置、所述第一速度检测器以及所述第一张力检测器隔开，将所述线给送至所述第一旋转装置，并且相对于所述第一旋转装置距离所述纺织机更远，所述第一旋转装置、所述第二旋转装置、所述第一速度检测装置、所述第二速度检测装置、所述第一张力检测装置以及所述第二张力检测装置功能性地连接至用于对所述线(F)至所述纺织机(T)的所述给送进行控制的控制装置(10)，其特征在于，提供了：对所述第一旋转装置的所述旋转速度(V1)进行测量、对所述第二旋转装置的所述旋转速度(V2)进行控制、并且基于所述速度(V1，V2)之间的比率对送至所述纺织机的所述线的拉伸比进行限定，所述拉伸比保持与作用于所述第二旋转装置的所述旋转速度V2的预定值相等。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.10.30 IT MI2012A0018461.一种用于以预定拉伸比将线(F)给送至纺织机(T)的方法，提供了：第一旋转装置(15)，所述第一旋转装置(15)由其致动器致动；第一速度检测装置，所述第一速度检测装置适于检测所述第一旋转装置(15)的旋转速度(V1)；以及用于检测所述线(F)的张力的第一张力检测装置(17)，所述第一旋转装置(15)、所述第一速度检测装置以及所述第一张力检测装置(17)设置为靠近所述纺织机并且在到达所述纺织机之前与所述线(F)相配合，由第二旋转装置(15)的致动器致动的所述第二旋转装置(15)、适于检测所述第二旋转装置(15)的旋转速度(V2)的第二速度检测装置、以及用于检测所述线(F)的张力的第二张力检测装置(17)设置成与所述第一旋转装置、所述第一速度检测装置以及所述第一张力检测装置隔开，将所述线给送至所述第一旋转装置，并且相对于所述第一旋转装置距离所述纺织机更远，所述第一旋转装置、所述第二旋转装置、所述第一速度检测装置、所述第二速度检测装置、所述第一张力检测装置以及所述第二张力检测装置功能性地连接至用于对所述线(F)至所述纺织机(T)的所述给送进行控制的控制单元(10)，其特征在于，提供了：对所述第一旋转装置的所述旋转速度(V1)进行测量、对所述第二旋转装置的所述旋转速度(V2)进行控制、并且基于所述速度(V1，V2)之间的比率对送至所述纺织机的所述线的拉伸比进行限定，所述拉伸比保持与作用于所述第二旋转装置的所述旋转速度(V2)的预定值相等。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少所述第一旋转装置以恒定张力、即以保持与预设值或设定点值相等的张力将所述线(F)给送至所述纺织机(T)。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述预设值或所述设定点值是下述二者中择一：a)在所述纺织机的操作期间是固定的；或者b)根据所述操作的进程的状态是可变的。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一旋转装置(15)、与所述第一旋转装置(15)相对应的致动器、与所述第一旋转装置相关联的所述第一速度检测装置、以及所述第一张力检测装置(17)是第一给送器(5)的一部分并且与所述第一给送器(5)的本体(20)相关联，所述第二旋转装置(15)、与所述第二旋转装置(15)相对应的致动器、与所述第二旋转装置(15)相关联的所述第二速度检测装置、以及所述第二张力检测装置(17)是第二给送器(4)的一部分并且与所述第二给送器(4)的本体(20)相关联，每个给送器(4，5)包括其连接至所述对应的致动器并且连接至所述对应的速度检测装置和所述对应的张力检测装置的电子控制器，所述电子控制器连接至所述控制单元(10)，所述旋转装置是滑轮(15)，所述线(F)至少部分地缠绕在所述滑轮(15)上，所述滑轮(15)的旋转速度通过控制所述对应的致动器的旋转速度而被控制，所述对应的致动器的旋转速度用于限定所述拉伸比。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述控制单元(10)计算作用于所述相应的滑轮(15)上的所述致动器的速度比(V1/V2)，用于对送至所述纺织机(T)的所述线(F)的所述拉伸比进行限定，并且如果所述拉伸比不同于所述预定值，则所述控制单元(10)干预所述第二给送器(4)的所述致动器，以修改所述第二给送器(4)的所述滑轮的所述旋转速度(V2)并且使所述拉伸比与所设定的拉伸值相等。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，两个给送器(4，5)以恒定张力给送所述线，通过所述第一给送器施加至所述线(F)的所述张力保持恒定为与预设值相等的值，通过所述第二给送器施加至所述线(F)的所述张力总是保持恒定但等于计算成达到所编程的拉伸值的值。7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过所述第一给送器施加至所述线(F)的所述张力是下述二者中择一：a)在整个生产周期期间是恒定的；或者b)根据所述纺织机(T)的操作的进程的状态是可变的。8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在检测到所述第一给送器(5)已从停止步骤转到给送步骤、所述纺织机已开始要求所述线被加工、并且所述第一给送器(5)的所述滑轮的所述旋转速度(V1)已变得不为零时，所述控制单元(10)开始计算所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒂齐亚诺·巴雷亚，
申请(专利权)人：BTSR国际股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT