屏障检测方法技术

技术编号:11688361 阅读:61 留言:0更新日期:2015-07-07 20:35
本发明专利技术涉及用于检测井眼(4)中的生产套管的屏障检测方法。该方法在井中的生产启动之前使用并包括以下步骤:将钻杆(10)与具有环状屏障(17)的第一生产套管的第一端(20)连接,其中环状屏障(17)包括形成套管的一部分的管状部件以及环绕该管状部件的可膨胀套筒,从而限定出可膨胀空间;经布置在井的顶部(7)的钻头(6)将钻杆(10)和第一生产套管(3)插入中间套管(11)中,该中间套管在井眼(4)的最靠近井的顶部的第一部段(18)内延伸并且该第一生产套管的至少一部分延伸到该井眼的第二部段(19)内;密封该第一生产套管(3)的第二端(21);从内部对第一生产套管(3)加压并使环状屏障(17)的可膨胀套筒(22)中的一个或多个膨胀至抵接井眼壁;从内部对第一生产套管(3)加压至预定压力;以及通过测量在预定时间段内该预定压力是否保持恒定的方式检测膨胀后的第一生产套管(3)。此外,本发明专利技术涉及从井中采油的完井系统以及通过该屏障检测方法促进的油生产。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于检测井眼中的生产套管的。此外,本专利技术还涉 及一种用于从井中采油的完井系统以及通过该促进的油生产。
技术介绍
深水地平线漏油事件,也称为墨西哥湾漏油事件或马克多井喷,是在2010年发生 的持续了 3个月的漏油事件。此次井喷在石油工业历史中被认为是其中一个最大的意外海 洋石油泄漏,并且这次泄漏是由于2010年4月20日在马克多勘探时钻孔的深水地平线钻 探设备爆炸导致的海底石油喷出造成的。据推测,导致井喷的其中一个重要原因是在完井 过程中的有缺陷的固井作业。水泥被用于在第一管结构和井眼壁之间以及第一管状结构和 下一个管状结构之间的密封。水泥被注入,并出于相同原因,水泥迀入预定空间内,并且在 这一工序过程中,水泥中形成了不期望的多个空穴或者在地层中的未预料到的裂缝中不存 在水泥。如果水泥未充分填充该环形空间,例如在第一管状结构和井眼壁之间的环形空间, 则石油可能在生产过程中发生泄漏并穿过水泥或沿着管状结构涌出,且下一步可能便是漏 油的灾难。 在马克多井喷发生之后,世界各地政府已经加大了对确保井完整度的关注,并因 此加大了对石油工业的关注。为此目的,结合到完井设计中的井下屏障系统已经引起关注 以改善井的完整度。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是完全或部分地克服现有技术中的上述缺点和不足。更特别 地,一个目的是提供一种屏障的改进的,该方法将在启动井中生产之前在完 井中使用。 从下面的描述中将变得显而易见的上述目的以及众多的其它目的、优点和特征由 根据本专利技术的方案来实现,即通过用于检测井眼中的生产套管的来实现,该 方法在井中的生产启动之前使用,该方法包括以下步骤: -将钻杆与具有环状屏障的第一生产套管的第一端连接,其中,所述环状屏障包 括形成套管的一部分的管状部件以及环绕该管状部件的可膨胀套筒,从而限定出可膨胀空 间; -经布置在井的顶部的钻头将该钻杆和该第一生产套管插入中间套管中,该中间 套管在井眼的最靠近井的顶部的第一部段内延伸并且该第一生产套管的至少一部分延伸 到该井眼的第二部段内; -密封该第一生产套管的第二端; -从内部对第一生产套管加压并使所述环状屏障的所述可膨胀套筒中的一个或多 个膨胀至抵接井眼壁; -从内部对第一生产套管加压至预定压力;以及 -通过测量在预定时间段内该预定压力是否保持恒定的方式检测膨胀后的第一生 产套管。 在一个实施例中,该还可包括以下步骤:在第一生产套管与该中间 套管之间设置第一屏障封隔器;脱开该钻杆;从内部对该第一生产套管和该中间套管加压 至第二预定压力;以及通过测量在预定时间段内该第二预定压力是否保持恒定的方式检测 该第一屏障封隔器。 此外,该还可包括以下步骤:在第一生产套管与该中间套管之间设 置第一屏障封隔器;从内部对该中间套管加压至第二预定压力;以及通过测量在预定时间 段内该第二预定压力是否保持恒定的方式检测该第一屏障封隔器。 此外,该还可包括以下步骤:将第二生产套管插入该井中,该第二生 产套管具有布置在第二生产套管内部的塞子以及比该塞子更靠近井的顶部地布置在该第 二生产套管内的井下安全阀;在位于该第二生产套管与该中间套管之间的环形空间内设置 第二屏障封隔器;从内部对该环形空间加压至第三预定压力;以及通过测量在预定时间段 内该第三预定压力是否保持恒定的方式检测该第二屏障封隔器。 并且,该还可包括以下步骤:打开该井下安全阀,从内部对第二生产 套管加压至第四预定压力;以及通过测量在预定时间段内该第四预定压力是否保持恒定的 方式检测该塞子。 除此之外,该还可包括以下步骤:关闭该井下安全阀,从内部对在井 下安全阀上方位置的第二生产套管加压至第五预定压力;以及通过测量在预定时间段内该 第五预定压力是否保持恒定的方式检测该井下安全阀。 进一步地,该还可包括以下步骤:将该钻头替换为井口装置,从内部 对该环形空间加压至第六预定压力;以及通过测量在预定时间段内该第六预定压力是否保 持恒定的方式来检测该第二屏障封隔器。 所述第三预定压力和所述第六预定压力可以相等。 而且,该还可包括以下步骤:从内部对在井下安全阀上方位置的第 二生产套管加压至第七预定压力;以及通过测量在预定时间段内该第七预定压力是否保持 恒定的方式检测该井下安全阀。 在一个实施例中,在中间套管与该井眼之间设有水泥并且该中间套管包括至少两 个环状屏障,在该第一生产套管被布置在井中之前,该中间套管的所述环状屏障被膨胀至 抵接井眼壁,从而驱替未固化的水泥,以使得在环状屏障之间形成压力增加,所述方法包括 通过监测该压力增加一段时间的方式检测所述环状屏障的步骤。 此外,该中间套管可包括环状屏障,且在第一生产套管被布置在井中之前,该中间 套管的所述环状屏障被膨胀至抵接布置在中间套管外侧的第二中间套管上,由此在所述中 间屏障和第二中间屏障上方和之间提供了第二环形空间,所述方法包括从内部对该第二环 形空间加压至第八预定压力,以及通过测量在预定时间段内该第八预定压力是否保持恒定 的方式检测所述环状屏障的步骤。 该还可包括在插入第一生产套管的同时转动该第一生产套管的步 骤。 此外,该第一生产套管的第二端可包括外边缘,所述外边缘适于在将生产套管插 入井眼的第二部段时起"钻头"的作用。 另外,在启动密封该第一生产套管的第二端的步骤之前,该第一生产套管通过洗 井流体加压,使得该洗井流体从该第一生产套管的第二端注入以冲洗在该第一生产套管外 侧的钻井泥浆。 此外,所述洗井流体可以是任何种类的流体如井筒流体、水或海水。 在该的一个实施例中,加压的步骤可通过从井的顶部/井口将流体 压入井中的方式实现。 而且,密封第一生产套管的第二端的步骤可通过将球投入到第一生产套管中的方 式实现,该球适于密封位于第一生产套管的第二端处的开口。 此外,密封第一生产套管的第二端的步骤可通过将塞子插入位于该第一生产套管 的第二端处的开口中的方式实现。 该还可包括去除布置在第二生产套管中的塞子的步骤。 并且,该还可包括在第一生产套管中提供孔口的步骤,以允许井眼 与该套管之间流体连通。 此外,所述孔口可通过为套筒冲孔、钻孔、拉动套筒、滑动套筒、给第一生产套管穿 孔或它们的组合的方式提供。 此外,该可膨胀套筒可以由金属制成。当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测井眼(4)中的生产套管的屏障检测方法,该方法在井中的生产启动之前使用,该方法包括以下步骤:‑将钻杆(10)与具有环状屏障(17)的第一生产套管(3)的第一端(20)连接,其中,所述环状屏障(17)包括形成套管的一部分的管状部件以及环绕该管状部件的可膨胀套筒,从而限定出可膨胀空间;‑经布置在井的顶部(7)处的钻头(6)将该钻杆(10)和该第一生产套管(3)插入中间套管(11)中,该中间套管(11)在井眼(4)的最靠近井的顶部的第一部段(18)内延伸并且该第一生产套管的至少一部分延伸到该井眼的第二部段(19)内;‑密封该第一生产套管(3)的第二端(21);‑从内部对该第一生产套管(3)加压并使所述环状屏障(17)的所述可膨胀套筒(22)中的一个或多个膨胀至抵接井眼壁;‑从内部对该第一生产套管(3)加压至预定压力;和‑通过测量在预定时间段内该预定压力是否保持恒定的方式来检测膨胀后的第一生产套管(3)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:J·哈伦德巴克R·R·瓦斯克斯P·黑泽尔
申请(专利权)人:韦尔泰克有限公司
类型:发明
国别省市:丹麦;DK

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