本发明专利技术的目的是提供一种带有纤维板滚入装置的液压刷胶机构。本发明专利技术的技术方案为：由主机架、控制箱、若干个液压传动轴、胶装容器、若干个滚轴、加工台和支架组成，控制箱上还设有控制盒和液压电机，胶装容器上还设有灌胶盒口、引胶装置盒和胶刷，主机架上还设有滚轴电机和若干个挡板。该刷胶机构在内部装有一套液压施压装置，当纤维板从机构中穿过会经过胶刷，并且在胶刷上面设有一个胶装容器和引胶装置盒。这一套装置全部都固定在液压传动轴的下面。开启机器，液压转动轴会对胶装容器中施压，将胶水压入引胶装置盒中，使胶水渗入胶刷上，对纤维板进行刷胶工作。此装置可以大大缩短了人工刷胶的时间，避免了人工刷胶带来的诸多问题，提高了工作效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械制造
，尤其涉及一种带有纤维板滚入装置的液压刷胶机构。
技术介绍
纤维板施胶工序是生产过程中必不可少的一道工序。以往对纤维板刷胶都是采用人工作业，这样很容易出现诸多问题，如刷胶不均匀，胶水没有渗入纤维板内部等等。从而影响到产品的质量。而且由于是人工作业，长期以往对工作人员的身体健康也会造成一定的损害。该刷胶机构在内部装有一套液压施压装置，当纤维板从机构中穿过会经过胶刷，并且在胶刷上面设有一个胶装容器和引胶装置盒。这一套装置全部都固定在液压传动轴的下面。当开启机器时，液压转动轴会对胶装容器中施压，将胶水压入引胶装置盒中，从而使胶水渗入胶刷上，对纤维板进行刷胶工作。此装置可以大大缩短了人工刷胶的时间，避免了人工刷胶带来的诸多问题，提高了工作效率和质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带有纤维板滚入装置的液压刷胶机构。本专利技术的技术方案为:一种带有纤维板滚入装置的液压刷胶机构，其特征在于:由主机架、控制箱、若干个液压传动轴、胶装容器、若干个滚轴、加工台和支架组成，所述控制箱位于主机架的一侧，所述控制箱与主机架为固定连接，所述控制箱上还设有控制盒和液压电机，所述控制盒位于控制箱的一侧，所述控制盒与控制箱为固定连接，所述液压电机位于控制箱的另一侧，所述液压电机与控制箱为固定连接，任意所述液压传动轴位于主机架内侧，所述液压传动轴与主机架为固定连接，所述胶装容器位于液压传动轴的下部，所述胶装容器与液压传动轴为固定连接，所述胶装容器上还设有灌胶盒口、引胶装置盒和胶刷，所述灌胶盒口位于胶装容器的一侧，所述灌胶盒口与胶装容器为固定连接，所述引胶装置盒位于胶装容器的下部，所述引胶装置盒与胶装容器为固定连接，所述胶刷位于引胶装置盒的下部，所述胶刷与引胶装置盒为固定连接，所述主机架上还设有滚轴电机和若干个挡板，所述滚轴电机位于控制箱的下部，所述滚轴电机与主机架为固定连接，任意所述挡板位于主机架内部两侧，所述挡板的一端与主机架为固定连接，任意所述滚轴位于主机架内部，所述滚轴的两端通过主机架内侧为固定连接,所述加工台位于主机架的一侧,所述挡板的另一端与加工台为固定连接，所述支架位于加工台的下部，所述支架与加工台为固定连接。进一步，所述主机架的材质为金属。进一步，所述控制箱的材质为不锈钢。进一步，所述若干个液压传动轴的个数为2个。进一步，所述胶装容器的材质为金属。进一步，所述灌胶盒口的材质为塑料。进一步，所述引胶装置盒的材质为不锈钢。进一步，所述胶刷为毛刷。本专利技术的有益效果在于:该刷胶机构在内部装有一套液压施压装置，当纤维板从机构中穿过会经过胶刷，并且在胶刷上面设有一个胶装容器和弓I胶装置盒。这一套装置全部都固定在液压传动轴的下面。当开启机器时，液压转动轴会对胶装容器中施压，将胶水压入引胶装置盒中，从而使胶水渗入胶刷上，对纤维板进行刷胶工作。此装置可以大大缩短了人工刷胶的时间，避免了人工刷胶带来的诸多问题，提高了工作效率和质量。【附图说明】图1为本专利技术的主视图。其中:1、主机架2、控制箱3、控制盒4、液压电机5、液压传动轴6、胶装容器7、灌胶盒口8、引胶装置盒9、胶刷10、滚轴电机11、滚轴12、挡板13、加工台14、支架【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】做出简要说明。如图1所示一种带有纤维板滚入装置的液压刷胶机构，其特征在于:由主机架1、控制箱2、若干个液压传动轴5、胶装容器6、若干个滚轴11、加工台13和支架14组成，所述控制箱2位于主机架I的一侧，所述控制箱2与主机架I为固定连接，所述控制箱2上还设有控制盒3和液压电机4，所述控制盒3位于控制箱2的一侧，所述控制盒3与控制箱2为固定连接，所述液压电机4位于控制箱2的另一侧，所述液压电机4与控制箱2为固定连接，任意所述液压传动轴5位于主机架I内侧，所述液压传动轴5与主机架I为固定连接，所述胶装容器6位于液压传动轴5的下部，所述胶装容器6与液压传动轴5为固定连接，所述胶装容器6上还设有灌胶盒口 7、引胶装置盒8和胶刷9，所述灌胶盒口 7位于胶装容器6的一侧，所述灌胶盒口 7与胶装容器6为固定连接，所述引胶装置盒8位于胶装容器6的下部，所述引胶装置盒8与胶装容器6为固定连接，所述胶刷9位于引胶装置盒8的下部，所述胶刷9与引胶装置盒8为固定连接，所述主机架I上还设有滚轴电机10和若干个挡板12，所述滚轴电机10位于控制箱2的下部，所述滚轴电机10与主机架I为固定连接，任意所述挡板12位于主机架I内部两侧，所述挡板12的一端与主机架I为固定连接，任意所述滚轴11位于主机架I内部,所述滚轴11的两端通过主机架I内侧为固定连接,所述加工台13位于主机架I的一侧，所述挡板12的另一端与加工台13为固定连接，所述支架14位于加工台13的下部,所述支架14与加工台13为固定连接。所述主机架I的材质为金属。所述控制箱2的材质为不锈钢。所述若干个液压传动轴5的个数为2个。所述胶装容器6的材质为金属。所述灌胶盒口7的材质为塑料。所述引胶装置盒8的材质为不锈钢。所述胶刷9为毛刷。工作方式:首先打开控制箱2侧面控制盒3上的工作开关，主机架I侧面的滚轴电机10就会开始工作。由于滚轴电机10与若干个滚轴11中的其中一个是固定连接的，所以滚轴电机10的转动就会使滚轴11中其中一个转动，由于滚轴11采用联动机制，所以一个滚轴11工作就会带动所有滚轴一起运转。这时，合成好的纤维板会自动从加工好的机制中输出，从该装置的末端进入。当需要上胶的纤维板快要进入主机架I时，操作人员可以开启控制盒3上的工作按钮，胶装容器6就会在液压传动轴5的作用下垂直降落。使胶装容器6上的胶刷9能够完全接触纤维板表面，进行刷胶工作。大大缩短了人工刷胶的时间，避免了人工刷胶的弊端，提高了工作效率和质量。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种带有纤维板滚入装置的液压刷胶机构，其特征在于:由主机架、控制箱、若干个液压传动轴、胶装容器、若干个滚轴、加工台和支架组成，所述控制箱位于主机架的一侧，所述控制箱与主机架为固定连接，所述控制箱上还设有控制盒和液压电机，所述控制盒位于控制箱的一侧，所述控制盒与控制箱为固定连接，所述液压电机位于控制箱的另一侧，所述液压电机与控制箱为固定连接，任意所述液压传动轴位于主机架内侧，所述液压传动轴与主机架为固定连接，所述胶装容器位于液压传动轴的下部，所述胶装容器与液压传动轴为固定连接，所述胶装容器上还设有灌胶盒口、引胶装置盒和胶刷，所述灌胶盒口位于胶装容器的一侧，所述灌胶盒口与胶装容器为固定连接，所述引胶装置盒位于胶装容器的下部，所述引胶装置盒与胶装容器为固定连接，所述胶刷位于引胶装置盒的下部，所述胶刷与引胶装置盒为固定连接，所述主机架上还设有滚轴电机和若干个挡板，所述滚轴电机位于控制箱的下部，所述滚轴电机与主机架为固定连接，任意所述挡板位于主机架内部两侧，所述挡板的一端与主机架为固定连接，任意所述滚轴位于主机架内部，所述滚轴的两端通过主机架内侧为固定连接，所述加工台位于主机架的一侧，所述挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有纤维板滚入装置的液压刷胶机构，其特征在于：由主机架、控制箱、若干个液压传动轴、胶装容器、若干个滚轴、加工台和支架组成，所述控制箱位于主机架的一侧，所述控制箱与主机架为固定连接，所述控制箱上还设有控制盒和液压电机，所述控制盒位于控制箱的一侧，所述控制盒与控制箱为固定连接，所述液压电机位于控制箱的另一侧，所述液压电机与控制箱为固定连接，任意所述液压传动轴位于主机架内侧，所述液压传动轴与主机架为固定连接，所述胶装容器位于液压传动轴的下部，所述胶装容器与液压传动轴为固定连接，所述胶装容器上还设有灌胶盒口、引胶装置盒和胶刷，所述灌胶盒口位于胶装容器的一侧，所述灌胶盒口与胶装容器为固定连接，所述引胶装置盒位于胶装容器的下部，所述引胶装置盒与胶装容器为固定连接，所述胶刷位于引胶装置盒的下部，所述胶刷与引胶装置盒为固定连接，所述主机架上还设有滚轴电机和若干个挡板，所述滚轴电机位于控制箱的下部，所述滚轴电机与主机架为固定连接，任意所述挡板位于主机架内部两侧，所述挡板的一端与主机架为固定连接，任意所述滚轴位于主机架内部，所述滚轴的两端通过主机架内侧为固定连接，所述加工台位于主机架的一侧，所述挡板的另一端与加工台为固定连接，所述支架位于加工台的下部，所述支架与加工台为固定连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵炳新，
申请(专利权)人：天津市滨海新区泰岳包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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