本实用新型专利技术公开了散热片切削刀具，具有刀片，所述刀片具有前角、后角、前刀面、后刀面；切屑、切屑刃；所述前角的角度为15°～50°；所述后角的角度为5°～10°，所述切削刃为直线刃，所述前刀面设计成阶梯形；切削宽度为5～10mm。所述刀片为硬质合金刀。所述散热片的长度为100-200mm，宽度范围是20-50mm。所述刀片为铝合金刀。所述前角的角度为15°；所述后角的角度为5°本实用新型专利技术散热片切削刀具选取合理的前角和后角，使得散热器翅片顺利成型,防止出现完全卷曲现象。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于散热器
，具体涉及散热片切削刀具。
技术介绍
由整体式散热片的加工原理可知，整体式散热片的翅片实质上就是切肖加工中的切肩，为保证散热片翅片的顺利成型，用来制造散热片的材料必须具有很好的塑性，保证在切削过程中切肩不能断裂。刀具前角是切削刃上重要的几何参数之一，增大前角可以减小切削力、切削热，从而提高刀具耐用度，但前角过大时，可能导致切削刃处出现弯曲应力，造成崩刃。另外在散热片加工时，过大的前角也可能导致翅片倾斜度过高，影响散热片的散热效率。后角的主要功用是减小后刀面与过渡表面之间的摩擦，增大后角能减小摩擦，可以提高己加工表面质量和刀具寿命，但是如果后角过大，刀尖角减小，将削弱切削刃的强度，减少散热体积，使刀具耐用度降低。传统的切削加工中，切肩均作为废料抛弃，对其研宄一般都注重于宏观形状及断肩机理，对减少切肩变形防止其断裂及切肩表面微观形貌研宄极少。散热片的加工类似于刨削但又不同于刨削，是一个很复杂的工艺过程，它不但涉及到固体力学、弹塑性力学、断裂力学、热力学、摩擦学科领域等影响涉及材料、机械加工工艺、特种工艺、等诸多跨学科领域，切削质量受到工具形状等影响。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了可用于制造各种刃形的散热片切削刀具。散热片切削刀具，具有刀片1，所述刀片具有前角2、后角3、前刀面4、后刀面5 ;切肩6、切肩刃7 ;所述前角2的角度为15°?50° ;所述后角3的角度为5°?10°，所述切削刃7为直线刃，所述前刀面4设计成阶梯形；切削宽度为5?10mm。作为优选的技术方案，所述刀片I为硬质合金刀。。作为优选的技术方案，所述散热片的长度为100-200mm，宽度范围是20_50mm。作为优选的技术方案，所述刀片I为铝合金刀。作为优选的技术方案，所述前角2的角度为15° ;所述后角(3)的角度为5°。本技术的有益效果为:1、本技术散热片切削刀具选取合理的前角和后角，使得散热器翅片顺利成型，防止出现完全卷曲现象。2、刀具在切削过程中，和工件直接接触的切削部分要承受极大地切削力，尤其是切削刃及紧邻的前、后刀面，长期在及其恶劣的环境下工作，并且由于整体式散热片的工艺特点，使刀具在散热片的加工过程中要长期承受周期性的冲击和振动。3、本技术结合刀具的工作环境选用普通高速钢作为刀具的制造材料，其特点是工艺性能好，具有较高的硬度、强度、耐磨性和韧性。【附图说明】图1为散热片切削刀具结构图。图中I刀片；2前角；3后角；4前刀面；5后刀面；6切肩；7切肩刃；8材料流动方向；9切肩层。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1刀具的设计主要是对刀具的前角、后角及刀具外形进行设计。为确定整体式散热片刀具的最佳切削角度及切削力需要制造不同规格的刀具，但是我们可以根据现有的切削知识尽量减少实验用刀具的规格，简化工序。刀具在切削过程中，和工件直接接触的切削部分要承受极大地切削力，尤其是切削刃及紧邻的前、后刀面，长期在及其恶劣的环境下工作，并且由于整体式散热片的工艺特点，使刀具在散热片的加工过程中要长期承受周期性的冲击和振动。散热片切削刀具，具有刀片1，所述刀片具有前角2、后角3、前刀面4、后刀面5 ;切肩6、切肩刃7 ;所述前角2的角度为15° ;所述后角3的角度为5°，所述切削刃7为直线刃，所述前刀面4设计成阶梯形；切削宽度为5mm。所述刀片I为硬质合金刀。所述散热片的长度为100mm，宽度范围是20mm。所述刀片I为铝合金刀。实施例2刃形是指刀具切削刃的形状，它直接影响切削层的形状及切削图形的合理性，本技术的加工刀具的切削刃为直线刃。由于受刨床刀具加紧装置安装尺寸的限制，刀具的切削刃不能过宽，为使翅片顺利成型，刀具的前刀面设计成阶梯形。刀具在切削过程中，和工件直接接触的切削部分要承受极大地切削力，尤其是切削刃及紧邻的前、后刀面，长期在及其恶劣的环境下工作，并且由于整体式散热片的工艺特点，使刀具在散热片的加工过程中要长期承受周期性的冲击和振动。散热片切削刀具，具有刀片1，所述刀片具有前角2、后角3、前刀面4、后刀面5 ;切肩6、切肩刃7 ;所述前角2的角度为15°?50° ;所述后角3的角度为5°?10°，所述切削刃7为直线刃，所述前刀面4设计成阶梯形；切削宽度为10mm。所述刀片I为硬质合金刀。所述散热片的长度为200mm，宽度范围是50mm。所述刀片I为铝合金刀。【主权项】1.散热片切削刀具，具有刀片(1)，其特征在于:所述刀片具有前角(2)、后角(3)、前刀面(4)、后刀面(5);切肩(6)、切肩刃(7);所述前角(2)的角度为15°?50° ;所述后角(3)的角度为5°?10°，所述切削刃(7)为直线刃，所述前刀面(4)设计成阶梯形；切削宽度为 5 ?10mnin2.根据权利要求1所述的散热片切削刀具，其特征在于:所述刀片(I)为硬质合金刀。3.根据权利要求1或2所述的散热片切削刀具，其特征在于:所述散热片的长度为100-200mm,宽度范围是 20_50mm。4.根据权利要求3所述的散热片切削刀具，其特征在于:所述刀片(I)为铝合金刀。5.根据权利要求1所述的散热片切削刀具，其特征在于:所述前角(2)的角度为15°;所述后角(3)的角度为5°。【专利摘要】本技术公开了散热片切削刀具，具有刀片，所述刀片具有前角、后角、前刀面、后刀面；切屑、切屑刃；所述前角的角度为15°～50°；所述后角的角度为5°～10°，所述切削刃为直线刃，所述前刀面设计成阶梯形；切削宽度为5～10mm。所述刀片为硬质合金刀。所述散热片的长度为100-200mm，宽度范围是20-50mm。所述刀片为铝合金刀。所述前角的角度为15°；所述后角的角度为5°本技术散热片切削刀具选取合理的前角和后角，使得散热器翅片顺利成型,防止出现完全卷曲现象。【IPC分类】B23D13-00【公开号】CN204430397【申请号】CN201420832236【专利技术人】边效先 【申请人】天津市亨顺金属制品有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
散热片切削刀具，具有刀片（1），其特征在于：所述刀片具有前角（2）、后角（3）、前刀面（4）、后刀面（5）；切屑（6）、切屑刃（7）；所述前角（2）的角度为15°～50°；所述后角（3）的角度为5°～10°，所述切削刃（7）为直线刃，所述前刀面（4）设计成阶梯形；切削宽度为5～10mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：边效先，
申请(专利权)人：天津市亨顺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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