本实用新型专利技术公开了一种切丝机，其技术方案要点是，包括机架和放布辊，放布辊安置在机架的一侧，机架另一侧安装有落布板，落布板的上方安装有分丝裁剪装置，机架上安装有导布辊组，分丝裁剪装置包括左固定板和右固定板，左固定板和右固定板内对称设置有滑动件，左固定板和右固定板内均设有与滑动件配合的滑槽，滑动件包括由若干活动板铰接而成的剪叉式构件，两组剪叉式构件之间设置有若干电热丝，电热丝包括切割部分，切割部分的两端分别连接在两组剪叉式构件上；电热丝切断效率高，剪切齐整，从而提高服装衬布的生产效率，通过移动剪叉式构件可以快速调整相邻两根电热丝之间的距离，可以切出不同大小的布料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织设备，具体涉及一种切丝机。
技术介绍
现代纺织加工中，丝线通过织布机被织成布匹，当需要将布匹制造成其他产品的时候将布匹裁剪开；最开始的时候布匹的裁剪都是通过人工裁剪，随着科技的发展，为了适应现代化生产方式，发展出了裁剪机，通过滚刀的相对转动对布匹进行裁剪，但是滚刀易磨损，且切出的布匹大小受到滚刀的限制。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种可切出不同大小布料的切丝机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种切丝机，包括机架和放布辊，所述放布辊安置在机架的一侧，所述机架另一侧安装有落布板，所述落布板的上方安装有分丝裁剪装置，所述机架上安装有导布辊组，所述分丝裁剪装置包括左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板内对称设置有滑动件，所述左固定板和右固定板内均设有与滑动件配合的滑槽，所述滑动件包括由若干活动板铰接而成的剪叉式构件，两组所述剪叉式构件之间设置有若干电热丝，所述电热丝包括切割部分，所述切割部分的两端分别连接在两组剪叉式构件上，当剪叉式构件的活动板绕铰接点转动时，相邻两个切割部分之间的距离改变。通过采用上述技术方案，电热丝切断效率高，剪切齐整，从而提高服装衬布的生产效率，通过移动剪叉式构件可以快速调整相邻两根电热丝之间的距离，可以切出不同大小的布料。本技术进一步设置为，所述切割部分的两端分别连接在两组剪叉式构件的铰接点上，所述电热丝还包括调节部分，调节部分为同组剪叉式构件的相邻两个铰接点之间呈螺旋状的电热丝，所述切割部分和调节部分为一根电热丝构成。通过采用上述技术方案，电热丝设置一根方便安装，由于每个电热丝都需要通电，因此都需要接电源，一根电热丝可以节省安装空间，并且不易串线；同组剪叉式构件的相邻两个铰接点之间的电热丝绕卷成螺旋状，当需要改变布料切割大小的时候，相邻两根电热丝之间的距离改变，螺旋状的电热丝可以拉伸或者缩小。本技术进一步设置为，所述滑槽内设置联动板，两组所述剪叉式构件均一端铰接在滑槽内侧壁上，另一端均铰接在联动板上。通过采用上述技术方案，通过联动板带动两组剪叉式构件一起运动，保证用于切割的电热丝不会发生歪斜，保证布料切断后的形状。本技术进一步设置为，所述联动板伸出右固定板或者左固定板。 通过采用上述技术方案，联动板伸出右固定板或者左固定板，可通过滑动联动板的伸出部分进行调节，更加方便。本技术进一步设置为，左固定板、右固定板、联动板和两组剪叉式构件均采用岩棉板制造。通过采用上述技术方案，岩棉板保温、隔热、质量轻、不易燃烧。【附图说明】图1为本技术切丝机的结构示意图；图2为本技术切丝机的侧视图；图3为本技术切丝机中分丝裁剪装置A-A剖视图；附图标记:1、机架；11、放布辊；12、落布板；2、分丝裁剪装置；21、左固定板；22、右固定板；23、剪叉式构件；24、电热丝；241、调节部分；242、切割部分；3、传动辊组；4、驱动电机；5、导布棍组；6、供电箱；7、滑槽；8、联动板。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术切丝机实施例做进一步说明。一种切丝机，包括机架I和放布辊11，放布辊11安置在机架I的一侧，机架I另一侧安装有落布板12，落布板12的上方安装有分丝裁剪装置2，落布板12和分丝裁剪装置2之间设置有传动辊组3，传动辊组3包括两个个相切的辊，布匹通过两个相切的辊，通过两个辊之间的摩擦力带动布匹运动，其中一个辊连接驱动电机4 ;机架I上安装有导布辊组5和供电箱6，分丝裁剪装置2包括左固定板21和右固定板22，左固定板21和右固定板22均为U型板，如图3所示左固定板21和右固定板22 —体成型呈“回”型，左固定板21和右固定板22内对称设有滑动件，左固定板21和右固定板22内均设有与滑动件配合的滑槽7，滑动件包括由若干活动板铰接而成的剪叉式构件23，两组剪叉式构件23之间设置有若干电热丝24，电热丝24包括切割部分242，切割部分242的两端分别连接在两组剪叉式构件24上，当剪叉式构件24的活动板绕铰接点转动时，相邻两个切割部分242之间的距离改变。这里要说明的是电热丝24可以仅包括切割部分242，当仅包括切割部分242的时候需要每个切割部分都独立连接电源构成一个回路，比较麻烦，因此优选电热丝24为一根，电热丝24还包括调节部分241，如图3所示电热丝24绕卷在两组剪叉式构件23的铰接点上呈矩形齿型，同组剪叉式构件23的相邻两个铰接点之间的电热丝24绕卷成螺旋状(调节部分241，用于调节相邻两个用于切割的电热丝24的间距)，优选切割部分242呈绷紧状态，布匹切割时更加平整；电热丝24设置一根方便安装，由于每个电热丝24都需要通电，因此都需要接电源，一根电热丝24可以节省安装空间，并且不易串线；同组剪叉式构件23的相邻两个铰接点之间的电热丝24绕卷成螺旋状，当需要改变布料切割大小的时候，相邻两根电热丝24之间的距离改变，螺旋状的电热丝24可以拉伸或者缩小；当然也可以选择采用多根电热丝24并联的方式。进一步的，滑槽7内设置联动板8，两组剪叉式构件23均一端铰接在滑槽7内侧壁上，另一端均铰接在联动板8上，通过联动板8带动两组剪叉式构件23 —起运动，保证用于切割的电热丝24不会发生歪斜，保证布料切断后的形状；联动板8伸出右固定板22或者左固定板21，具体的，从图2中看平面左边的左固定板21，右边的为右固定板22，联动板8伸出右固定板22，可通过滑动联动板8的伸出部分进行调节，更加方便，由于联动板8伸出右固定板22，因此右固定板22的滑槽7至少一部分为通滑槽7供联动板8滑动。左固定板21、右固定板22、联动板8和两组剪叉式构件23均采用岩棉板制造，岩棉板保温、隔热、质量轻、不易燃烧。由于剪叉式构件23是水平设置的，并且布匹对于电热丝24几乎无作用力，因此不需要在调节电热丝24之间的间距后使用其他固定件固定，依靠联动板8及两组剪叉式构件23与滑槽7之间的摩擦力固定即可。图2中箭头方向是布匹运动方向。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种切丝机，包括机架和放布棍，所述放布棍安置在机架的一侧，所述机架另一侧安装有落布板，所述落布板的上方安装有分丝裁剪装置，所述机架上安装有导布辊组，其特征在于:所述分丝裁剪装置包括左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板内对称设置有滑动件，所述左固定板和右固定板内均设有与滑动件配合的滑槽，所述滑动件包括由若干活动板铰接而成的剪叉式构件，两组所述剪叉式构件之间设置有若干电热丝，所述电热丝包括切割部分，所述切割部分的两端分别连接在两组剪叉式构件上，当剪叉式构件的活动板绕铰接点转动时，相邻两个切割部分之间的距离改变。2.根据权利要求1所述的切丝机，其特征是:所述切割部分的两端分别连接在两组剪叉式构件的铰接点上，所述电热丝还包括调节部分，调节部分为同组剪叉式构件的相邻两个铰接点之间呈螺旋状的电热丝，所述切割部分和调本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切丝机，包括机架和放布辊，所述放布辊安置在机架的一侧，所述机架另一侧安装有落布板，所述落布板的上方安装有分丝裁剪装置，所述机架上安装有导布辊组，其特征在于：所述分丝裁剪装置包括左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板内对称设置有滑动件，所述左固定板和右固定板内均设有与滑动件配合的滑槽，所述滑动件包括由若干活动板铰接而成的剪叉式构件，两组所述剪叉式构件之间设置有若干电热丝，所述电热丝包括切割部分，所述切割部分的两端分别连接在两组剪叉式构件上，当剪叉式构件的活动板绕铰接点转动时，相邻两个切割部分之间的距离改变。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建新，陈志荣，
申请(专利权)人：杭州乐源丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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