一种新型施工升降机吊笼制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型施工升降机吊笼，包括：吊笼顶、吊笼底、围壁。所述吊笼顶与吊笼底平行设置，吊笼顶与吊笼底之间设有围壁，围壁与吊笼顶、吊笼底之间通过二氧化碳气体保护焊接方式连接。吊笼顶与吊笼底之间平行设有三角加强筋板，分别设置在吊笼顶侧、中侧和底侧。吊笼顶侧和底侧的三角加强筋板焊接在吊笼顶和吊笼底，中侧的三角加强筋板焊接在横向筋板上。横向筋板焊接在两侧的围壁上。吊笼顶与吊笼底之间倾斜设有竖向加强杆，竖向加强杆采用二氧化碳气体保护焊的焊接方式固定在吊笼顶、吊笼底与横向筋板上。本实用新型专利技术结构合理、自重减轻500kg，节约的钢材的消耗，大大的降低了成本；同时大的节约了电力能源；吊笼的受力结构更为合理，即便发生吊笼座底时也不会出现围壁、吊笼底变形，整机运行时更为平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑设备领域，具体为一种新型施工升降机吊笼。
技术介绍
传统的SC型施工升降机的主体结构之一:吊笼，是施工升降机用来承载货物和人的主要载体。主体结构为钢结构焊件。主要是由吊笼底、吊笼顶(槽钢、方管、角钢、花纹板构成)和围壁(槽钢、角钢、扁钢构成)组成。由于传统吊笼的设计不完善，导致吊笼自身重量过重，加大了电机的负载功率；在坐底时吊笼底的槽钢和围壁的角钢很容易弯曲、变形甚至是断裂。造成了重大的安全隐患。吊笼整体受力不均匀，造成整机运行时振动大，噪音大等缺陷。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种新型施工升降机吊笼，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种新型施工升降机吊笼，包括:吊笼顶、围壁、吊笼底，所述吊笼顶与吊笼底平行设置。吊笼顶与吊笼底之间设有围壁，围壁之间设有横向筋板。围壁、吊笼顶和吊笼底用二氧化碳气体保护焊的方式焊接连接。吊笼顶与吊笼底之间平行设有三角加强筋板。此三角加强筋板分布在吊笼顶侧、中侧和底侧。顶侧和底侧的三角加强筋板分别焊接在吊笼顶和吊笼底，位于中侧的三角加强筋板焊接在围壁之间的横向筋板上。吊笼顶与吊笼底之间倾斜设有竖向加强杆，竖向加强杆采用二氧化碳气体保护焊的焊接方式固定在吊笼顶、吊笼底与横向筋板上。所述吊笼顶一侧安装有吊耳，吊耳下端设有斜加强杆，斜加强杆的另一端固定在吊笼顶的另一侧上。所述吊笼底底端四角上安装有支撑架。所述围壁之间设有防护网。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构合理、自重减轻500kg，节约的钢材的消耗，大大的降低了制造成本；同时又大幅度的节约了使用设备时的电力能源；吊笼的受力结构更为合理，即便发生吊笼座底时也不会出现围壁、吊笼底变形，整机运行时更为平稳。【附图说明】图1为本技术的主视图示意图。图2为本技术的侧视图示意图。【具体实施方式】为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2所示，一种新型施工升降机吊笼，包括:吊笼顶2、围壁3、吊笼底8，所述吊笼顶2与吊笼底8平行设置，吊笼顶2与吊笼底8之间外侧设有围壁3，围壁3与吊笼顶2、吊笼底8之间通过二氧化碳气体保护焊接方式连接，吊笼顶2与吊笼底8之间平行设有三角加强筋板5，分别设置在吊笼顶侧、中侧和底侧，顶侧和底侧的三角加强筋板5焊接在吊笼顶2和吊笼底8，中侧的三角加强筋板焊接在围壁之间的横向筋板4上，吊笼顶2与吊笼底8之间倾斜设有竖向加强杆6，竖向加强杆6采用二氧化碳气体保护焊的焊接方式固定在吊笼顶2、吊笼底8与横向筋板4上。所述吊笼顶2 —侧安装有吊耳1，吊耳I下端设有斜加强杆10，斜加强杆10的另一端固定在吊笼顶2的另一侧上。所述吊笼底8底端四角上安装有支撑架9。所述笼围壁3之间设有防护网7。本技术中的斜加强杆10采用了两根规格为20*40*2.0的方管，采用二氧化碳气体保护焊的焊接方式将吊笼围壁3与吊笼顶2 (前侧)相连接；另外，本技术采用了厚度为8mm的Q235B碳素钢板(三角加强筋板5)分别对吊笼顶侧、中侧、底侧的围壁薄弱结构之处通过二氧化碳气体保护焊的焊接方式进行加固处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种新型施工升降机吊笼，包括:吊笼顶、吊笼底、围壁，其特征在于:所述吊笼顶与吊笼底平行设置，吊笼顶与吊笼底之间设有围壁，围壁与吊笼顶、吊笼底之间通过二氧化碳气体保护焊接方式连接，吊笼顶与吊笼底之间平行设有三角加强筋板，分别设置在吊笼顶侦U、中侧和底侧，吊笼顶侧和底侧的三角加强筋板焊接在吊笼顶和吊笼底，中侧的三角加强筋板焊接在横向筋板上，横向筋板焊接在两侧的围壁上，笼顶板与笼底板之间倾斜设有竖向加强杆，竖向加强杆采用二氧化碳气体保护焊的焊接方式固定在吊笼顶、吊笼底与横向筋板上。2.根据权利要求1所述的一种新型施工升降机吊笼，其特征在于:所述吊笼顶与吊笼底之间平行设有三角加强筋板，分别设置在吊笼顶侧、中侧和底侧，吊笼顶侧和底侧的三角加强筋板焊接在吊笼顶和吊笼底上，中侧的三角加强筋板焊接在横向筋板上，横向筋板焊接在两侧的围壁上。3.根据权利要求1所述的一种新型施工升降机吊笼，其特征在于:所述吊笼顶一侧安装有吊耳，吊耳下端设有斜加强杆，斜加强杆的另一端固定在吊笼顶的另一侧上。4.根据权利要求1所述的一种新型施工升降机吊笼，其特征在于:所述笼底板底端四角上安装有支撑架。5.根据权利要求1所述的一种新型施工升降机吊笼，其特征在于:所述围壁之间设有防护网。【专利摘要】本技术公开一种新型施工升降机吊笼，包括：吊笼顶、吊笼底、围壁。所述吊笼顶与吊笼底平行设置，吊笼顶与吊笼底之间设有围壁，围壁与吊笼顶、吊笼底之间通过二氧化碳气体保护焊接方式连接。吊笼顶与吊笼底之间平行设有三角加强筋板，分别设置在吊笼顶侧、中侧和底侧。吊笼顶侧和底侧的三角加强筋板焊接在吊笼顶和吊笼底，中侧的三角加强筋板焊接在横向筋板上。横向筋板焊接在两侧的围壁上。吊笼顶与吊笼底之间倾斜设有竖向加强杆，竖向加强杆采用二氧化碳气体保护焊的焊接方式固定在吊笼顶、吊笼底与横向筋板上。本技术结构合理、自重减轻500kg，节约的钢材的消耗，大大的降低了成本；同时大的节约了电力能源；吊笼的受力结构更为合理，即便发生吊笼座底时也不会出现围壁、吊笼底变形，整机运行时更为平稳。【IPC分类】B66B11-02【公开号】CN204434030【申请号】CN201520009552【专利技术人】王海荣 【申请人】安徽丰海起重设备制造有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型施工升降机吊笼，包括：吊笼顶、吊笼底、围壁，其特征在于：所述吊笼顶与吊笼底平行设置，吊笼顶与吊笼底之间设有围壁，围壁与吊笼顶、吊笼底之间通过二氧化碳气体保护焊接方式连接，吊笼顶与吊笼底之间平行设有三角加强筋板，分别设置在吊笼顶侧、中侧和底侧，吊笼顶侧和底侧的三角加强筋板焊接在吊笼顶和吊笼底，中侧的三角加强筋板焊接在横向筋板上，横向筋板焊接在两侧的围壁上，笼顶板与笼底板之间倾斜设有竖向加强杆，竖向加强杆采用二氧化碳气体保护焊的焊接方式固定在吊笼顶、吊笼底与横向筋板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海荣，
申请(专利权)人：安徽丰海起重设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34