本实用新型专利技术公开了一种螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具，包括底板、折弯臂一、折弯臂二、与所述折弯臂一和所述折弯臂二相配合用于顶紧环形工件的斜面推头、用于驱动所述斜面推头前后移动的驱动螺杆以及与所述驱动螺杆配合构成螺纹传动副的螺杆座；所述底板一端上侧转动安装有相互对称的所述折弯臂一和所述折弯臂二，所述底板另一端上侧固定安装有所述螺杆座，所述螺杆座上通过螺纹孔安装有所述驱动螺杆，所述驱动螺杆端部通过连接座与所述斜面推头的后端转动连接，所述斜面推头的前端固定安装有顶块。本实用新型专利技术具有以下特点：设计合理，结构简单，可实现外圆定心夹紧，增力比大，自锁性好，操作方便，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工
，涉及一种夹紧装置，具体涉及一种用于夹紧环形工件且具有外圆定心功能的螺纹自锁式夹具。
技术介绍
目前，在轴类工件的机械加工过程中，由于轴类工件外轮廓具有一定的弧度，最常用的装夹工具是三爪卡盘。三爪卡盘是由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件，但是三爪卡盘使用久了，卡盘就会出现磨损，三爪也会呈现喇叭口状，使三爪偏离卡盘中心，另外三爪卡盘还存在体积大，重量重，不易拆卸等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具，其设计合理，结构简单，可实现外圆定心夹紧，增力比大，自锁性好，操作方便，使用寿命长。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具，包括一端设有V形凹槽的底板，其特征在于:还包括相互配合用于从外侧夹紧环形工件的折弯臂一和折弯臂二、与所述折弯臂一和所述折弯臂二相配合用于顶紧环形工件的斜面推头、用于驱动所述斜面推头前后移动的驱动螺杆以及与所述驱动螺杆配合构成螺纹传动副的螺杆座；所述底板一端上侧转动安装有相互对称的所述折弯臂一和所述折弯臂二，所述底板另一端上侧固定安装有所述螺杆座，所述螺杆座上通过螺纹孔安装有所述驱动螺杆，所述驱动螺杆端部通过连接座与所述斜面推头的后端转动连接，所述斜面推头的前端固定安装有顶块。上述的螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具，其特征在于:所述折弯臂一和所述折弯臂二均通过螺钉转动安装在所述底板上。上述的螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具，其特征在于:所述折弯臂一和所述折弯臂二的两端均铰接有滚轮，所述顶块的前端铰接有滚轮。上述的螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具，其特征在于:所述顶块焊接或通过螺钉固定安装在所述斜面推头的前端。本技术与现有技术相比具有以下优点:(I)该螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具设计非常合理，结构简单紧凑，折弯臂一、折弯臂二和顶块相互配合实现对环形工件的三点定心夹紧。(2)该螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具采用螺杆驱动，增力比大，自锁功性好。 (3)该螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具操作非常方便，操作人员只需实用扳手顺时针或逆时针转动驱动螺杆即可实现对工件的夹紧或松开操作。(4)该螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具在使用过程中不存在刚性冲击，因而其使用寿命长。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。附图标记说明:I —底板；2—螺杆座； 3—驱动螺杆；4—连接座；5—斜面推头； 6—折弯臂一；7—环形工件； 8—折弯臂二； 9 一顶块。【具体实施方式】如图1所示的一种螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具，包括一端设有V形凹槽的底板1，还包括相互配合用于从外侧夹紧环形工件7的折弯臂一 6和折弯臂二 8、与所述折弯臂一 6和所述折弯臂二 8相配合用于顶紧环形工件7的斜面推头5、用于驱动所述斜面推头5前后移动的驱动螺杆3以及与所述驱动螺杆3配合构成螺纹传动副的螺杆座2 ;所述底板I 一端上侧转动安装有相互对称的所述折弯臂一 6和所述折弯臂二 8，所述底板I另一端上侧固定安装有所述螺杆座2，所述螺杆座2上通过螺纹孔安装有所述驱动螺杆3，所述驱动螺杆3端部通过连接座4与所述斜面推头5的后端转动连接，所述斜面推头5的前端固定安装有顶块9。本实施例中，所述折弯臂一 6和所述折弯臂二 8均通过螺钉转动安装在所述底板I上。本实施例中，所述折弯臂一 6和所述折弯臂二 8的两端均铰接有滚轮，所述顶块9的前端铰接有滚轮。本实施例中，所述顶块9焊接或通过螺钉固定安装在所述斜面推头5的前端。本技术螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具的工作过程是:首先将该螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具固定在工作位置，将环形工件7放置在折弯臂一 6和折弯臂二 8之间，使用扳手顺时针转动驱动螺杆3，驱动螺杆3带动斜面推头5向前移动，斜面推头5的斜面带动折弯臂一 6顺时针转动，同时斜面推头5的斜面带动折弯臂二 8逆时针转动，折弯臂一 6和折弯臂二 8和顶块9共同作用实现对环形工件7的定心夹紧。反之，逆时针转动驱动螺杆3即可松开环形工件7。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具，包括一端设有V形凹槽的底板(I)，其特征在于:还包括相互配合用于从外侧夹紧环形工件(7)的折弯臂一(6)和折弯臂二(8)、与所述折弯臂一(6)和所述折弯臂二(8)相配合用于顶紧环形工件(7)的斜面推头(5)、用于驱动所述斜面推头(5)前后移动的驱动螺杆(3)以及与所述驱动螺杆(3)配合构成螺纹传动副的螺杆座(2);所述底板(I) 一端上侧转动安装有相互对称的所述折弯臂一(6)和所述折弯臂二(8)，所述底板(I)另一端上侧固定安装有所述螺杆座(2)，所述螺杆座(2)上通过螺纹孔安装有所述驱动螺杆(3)，所述驱动螺杆(3)端部通过连接座(4)与所述斜面推头(5)的后端转动连接，所述斜面推头(5)的前端固定安装有顶块(9)。2.按照权利要求1所述的螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具，其特征在于:所述折弯臂一(6)和所述折弯臂二(8)均通过螺钉转动安装在所述底板(I)上。3.按照权利要求1所述的螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具，其特征在于:所述折弯臂一(6)和所述折弯臂二(8)的两端均铰接有滚轮，所述顶块(9)的前端铰接有滚轮。4.按照权利要求1所述的螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具，其特征在于:所述顶块(9)焊接或通过螺钉固定安装在所述斜面推头(5)的前端。【专利摘要】本技术公开了一种螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具，包括底板、折弯臂一、折弯臂二、与所述折弯臂一和所述折弯臂二相配合用于顶紧环形工件的斜面推头、用于驱动所述斜面推头前后移动的驱动螺杆以及与所述驱动螺杆配合构成螺纹传动副的螺杆座；所述底板一端上侧转动安装有相互对称的所述折弯臂一和所述折弯臂二，所述底板另一端上侧固定安装有所述螺杆座，所述螺杆座上通过螺纹孔安装有所述驱动螺杆，所述驱动螺杆端部通过连接座与所述斜面推头的后端转动连接，所述斜面推头的前端固定安装有顶块。本技术具有以下特点：设计合理，结构简单，可实现外圆定心夹紧，增力比大，自锁性好，操作方便，使用寿命长。【IPC分类】B25B11-00, B23Q3-00【公开号】CN204430806【申请号】CN201420784505【专利技术人】侯鹏 【申请人】西安众智惠泽光电科技有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺纹自锁式环形工件自动定心工装夹具，包括一端设有V形凹槽的底板(1)，其特征在于：还包括相互配合用于从外侧夹紧环形工件(7)的折弯臂一(6)和折弯臂二(8)、与所述折弯臂一(6)和所述折弯臂二(8)相配合用于顶紧环形工件(7)的斜面推头(5)、用于驱动所述斜面推头(5)前后移动的驱动螺杆(3)以及与所述驱动螺杆(3)配合构成螺纹传动副的螺杆座(2)；所述底板(1)一端上侧转动安装有相互对称的所述折弯臂一(6)和所述折弯臂二(8)，所述底板(1)另一端上侧固定安装有所述螺杆座(2)，所述螺杆座(2)上通过螺纹孔安装有所述驱动螺杆(3)，所述驱动螺杆(3)端部通过连接座(4)与所述斜面推头(5)的后端转动连接，所述斜面推头(5)的前端固定安装有顶块(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯鹏，
申请(专利权)人：西安众智惠泽光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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