一种铜套变形夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜套变形夹紧机构，主要内容为：所述端盖通过螺钉固定安装在壳体左端面上，端盖右端外圆柱面定位在壳体内孔左端，端盖右端面顶在铜套左端面上，铜套固定安装在壳体内孔里，铜套外圆表面上加工有凹槽，左密封圈卡在铜套左侧凹槽里，右密封圈卡在铜套右侧凹槽里，铜套外表面上加工有环形槽与壳体内孔之间形成夹紧油腔且位于两个凹槽之间，铜套内孔靠近右侧加工有螺旋形沟槽，铜套安装在夹紧杠上，壳体外表面上靠近左侧加工有管螺纹，壳体外表面上加工有注油孔。本实用新型专利技术结构简单，节省空间；成本低，工艺简单；动作可靠，响应快速；夹紧精度高，对主轴精度影响小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具
，尤其涉及一种铜套变形夹紧机构。
技术介绍
传统的夹紧机构结构比较复杂，成本比较高，工艺比较复杂；动作可靠性不高，响应速度比较慢；夹紧精度低，对主轴精度影响大。
技术实现思路
根据以上不足，本技术提供一种成本低、响应速度快且操作安全可靠的铜套变形夹紧机构。为实现上述目的，本技术铜套变形夹紧机构，主要内容为:包括端盖、壳体、右密封圈、夹紧杠、左密封圈、铜套和螺钉，其特征在于，所述端盖通过螺钉固定安装在壳体左端面上，所述端盖右端外圆柱面定位在壳体内孔左端，所述端盖右端面顶在铜套左端面上，所述铜套固定安装在壳体内孔里，所述铜套外圆表面上加工有凹槽，所述左密封圈卡在铜套左侧凹槽里，所述右密封圈卡在铜套右侧凹槽里，所述铜套外表面上加工有环形槽与壳体内孔之间形成夹紧油腔且位于两个凹槽之间，所述铜套内孔靠近右侧加工有螺旋形沟槽，所述铜套安装在夹紧杠上，所述壳体外表面上靠近左侧加工有管螺纹，所述壳体外表面上加工有注油孔。作为优选，所述铜套内孔与夹紧杠之间存在0.015?0.02mm的配合间隙。作为优选，所述铜套内孔中加工有两组相错180°且螺距为33mm的螺旋形沟槽。作为优选，所述铜套材料采用黄铜H62。作为优选，所述端盖为法兰盘结构形式。本技术有益效果是:结构简单，节省空间；成本低，工艺简单；动作可靠，响应快速；夹紧精度高，对主轴精度影响小。【附图说明】图1为本技术结构示意图。附图标记说明:1-端盖，2-壳体，3-右密封圈，4-夹紧杠，5-左密封圈，6_铜套，7_螺钉，201-管螺纹，202-注油孔，601-夹紧油腔。【具体实施方式】下面结合附图及实施例描述本技术【具体实施方式】:该系统主要内容为:包括端盖1、壳体2、右密封圈3、夹紧杠4、左密封圈5、铜套6和螺钉7，其特征在于，所述端盖I通过螺钉7固定安装在壳体2左端面上，所述端盖I右端外圆柱面定位在壳体2内孔左端，所述端盖I右端面顶在铜套6左端面上，所述铜套6固定安装在壳体2内孔里，所述铜套6外圆表面上加工有凹槽，所述左密封圈5卡在铜套6左侧凹槽里，所述右密封圈3卡在铜套6右侧凹槽里，所述铜套6外表面上加工有环形槽与壳体2内孔之间形成夹紧油腔601且位于两个凹槽之间，所述铜套6内孔靠近右侧加工有螺旋形沟槽，所述铜套6安装在夹紧杠4上，所述壳体2外表面上靠近左侧加工有管螺纹201，所述壳体2外表面上加工有注油孔202。所述压力油直接向铜套变形夹紧机构的夹紧油腔601供油，铜套6薄壁在压力油作用下产生弹性变形，使铜套6与夹紧杠4表面接触产生摩擦力，供油压力越大，沿夹紧杠4轴向产生的摩擦力也就越大；当油腔内压力达到一定值时，压力继电器动作，油泵即停止供压力油，油路保压，完成夹紧动作；当电磁换向阀得电时，压力油将打开液控单向阀，使夹紧油腔601内的油卸荷(流入回油管)，压力继电器复位，恢复到初始状态，夹紧松开。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的如提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。【主权项】1.一种铜套变形夹紧机构，包括端盖(1)、壳体(2)、右密封圈(3)、夹紧杠(4)、左密封圈(5)、铜套(6)和螺钉(7)，其特征在于，所述端盖(I)通过螺钉(7)固定安装在壳体(2)左端面上，所述端盖(I)右端外圆柱面定位在壳体(2)内孔左端，所述端盖(I)右端面顶在铜套(6)左端面上，所述铜套(6)固定安装在壳体(2)内孔里，所述铜套(6)外圆表面上加工有凹槽，所述左密封圈(5)卡在铜套(6)左侧凹槽里，所述右密封圈(3)卡在铜套(6)右侧凹槽里，所述铜套(6)外表面上加工有环形槽与壳体(2)内孔之间形成夹紧油腔(601)且位于两个凹槽之间，所述铜套(6)内孔靠近右侧加工有螺旋形沟槽，所述铜套(6)安装在夹紧杠⑷上，所述壳体⑵外表面上靠近左侧加工有管螺纹(201)，所述壳体⑵外表面上加工有注油孔(202)。2.如权利要求1所述的铜套变形夹紧机构，其特征在于:所述铜套(6)内孔与夹紧杠(4)之间存在0.015?0.02mm的配合间隙。3.如权利要求1所述的铜套变形夹紧机构，其特征在于:所述铜套￠)内孔中加工有两组相错180°且螺距为33mm的螺旋形沟槽。4.如权利要求3所述的铜套变形夹紧机构，其特征在于:所述铜套(6)材料采用黄铜H62。5.如权利要求1所述的铜套变形夹紧机构，其特征在于:所述端盖(I)为法兰盘结构形式。【专利摘要】本技术公开了一种铜套变形夹紧机构，主要内容为：所述端盖通过螺钉固定安装在壳体左端面上，端盖右端外圆柱面定位在壳体内孔左端，端盖右端面顶在铜套左端面上，铜套固定安装在壳体内孔里，铜套外圆表面上加工有凹槽，左密封圈卡在铜套左侧凹槽里，右密封圈卡在铜套右侧凹槽里，铜套外表面上加工有环形槽与壳体内孔之间形成夹紧油腔且位于两个凹槽之间，铜套内孔靠近右侧加工有螺旋形沟槽，铜套安装在夹紧杠上，壳体外表面上靠近左侧加工有管螺纹，壳体外表面上加工有注油孔。本技术结构简单，节省空间；成本低，工艺简单；动作可靠，响应快速；夹紧精度高，对主轴精度影响小。【IPC分类】B23B19-02【公开号】CN204430285【申请号】CN201420871524【专利技术人】朱桂林 【申请人】朱桂林【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜套变形夹紧机构，包括端盖(1)、壳体(2)、右密封圈(3)、夹紧杠(4)、左密封圈(5)、铜套(6)和螺钉(7)，其特征在于，所述端盖(1)通过螺钉(7)固定安装在壳体(2)左端面上，所述端盖(1)右端外圆柱面定位在壳体(2)内孔左端，所述端盖(1)右端面顶在铜套(6)左端面上，所述铜套(6)固定安装在壳体(2)内孔里，所述铜套(6)外圆表面上加工有凹槽，所述左密封圈(5)卡在铜套(6)左侧凹槽里，所述右密封圈(3)卡在铜套(6)右侧凹槽里，所述铜套(6)外表面上加工有环形槽与壳体(2)内孔之间形成夹紧油腔(601)且位于两个凹槽之间，所述铜套(6)内孔靠近右侧加工有螺旋形沟槽，所述铜套(6)安装在夹紧杠(4)上，所述壳体(2)外表面上靠近左侧加工有管螺纹(201)，所述壳体(2)外表面上加工有注油孔(202)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂林，
申请(专利权)人：朱桂林，
类型：新型
国别省市：江苏;32