节能型可调烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能型可调烤箱，包括烤箱腔体、上燃烧器、下燃烧器、排烟道、可调节隔板、烤架及设置于烤箱腔体内壁的若干插槽，插槽上下间距排布，可调节隔板、烤架分别可拆卸式嵌设于相应的插槽内；可调节隔板包括有水平基板主体，水平基板主体上凹设有若干自水平基板主体中心向外围依次相邻围设的回形凹腔；可调节隔板周缘与烤箱腔体内壁间形成有烟气排放空间，烟气排放空间连通于排烟道；藉此，能够根据烘烤食物的体积大小、上下燃烧器的选择，利用可调节隔板隔设出实际所需加热空间，减少了烤箱的温升时间，避免了大空间造成的热量流失，达到了节能效果，同时，其可调节隔板、烟气排放空间的设计，确保了燃烧效果和烟气的适度排放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烤箱领域技术，尤其是指一种节能型可调烤箱。
技术介绍
在食品烘焙行业，食品烘焙生产工具多为烤箱，例如电烤箱、导热油烤箱及燃气烤箱等。烤箱通常包括有烤箱腔体，其是在烤箱腔体内利用高温热气烹饪食物；现有技术中的烤箱腔体的空间是固定的，无论是烤制整鸡等大食物，还是烤制薄片肉等小食物，都是对整个腔体加热；事实上，生活中很多时候烤制的食物都是小食物，却要对整个腔体加热，导致温升慢，加热时间长，造成了大量热量流失，无疑增加了烤制成本。因此，需要研宄出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种节能型可调烤箱，其通过可调节隔板按需隔设出相应加热空间，减少了烤箱的温升时间，避免了大空间造成的热量流失，达到了节能效果。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种节能型可调烤箱，包括有烤箱腔体、上燃烧器、下燃烧器、排烟道、可调节隔板、烤架及设置于烤箱腔体内壁的若干插槽，其中，该插槽上下间距排布，该可调节隔板、烤架分别可拆卸式嵌设于相应的插槽内；该可调节隔板包括有水平基板主体，该水平基板主体上凹设有若干自水平基板主体中心向外围依次相邻围设的回形凹腔；以及，该可调节隔板周缘与烤箱腔体内壁间形成有烟气排放空间，该烟气排放空间连通于前述排烟道。作为一种优选方案，所述烟气排放空间为凹设于烤箱腔体内壁的凹腔，该凹腔竖向延伸设置。作为一种优选方案，所述烤箱腔体前端开设有烤箱门，该烤箱腔体内壁包括有顶壁、底壁、后壁及两侧壁；前述凹腔设置于后壁上左右端部位及烤箱门内壁面上左右端部位。作为一种优选方案，所述回形凹腔的凹腔宽度相等。作为一种优选方案，所述回形凹腔的底壁与侧壁之间、所述回形凹腔的侧壁与水平基板主体之间均采用弧形过渡面连接。作为一种优选方案，所述上燃烧器、下燃烧器均为红外线燃烧器。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过烤箱腔体、上燃烧器、下燃烧器、排烟道、可调节隔板、烤架及插槽的设计，从而能够根据烘烤食物的体积大小、上下燃烧器的选择，利用可调节隔板隔设出实际所需加热空间，减少了烤箱的温升时间，避免了大空间造成的热量流失，达到了节能效果，同时，其可调节隔板、烟气排放空间的设计，确保了燃烧效果和烟气的适度排放。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是本技术之实施例的组装立体示意图；图2是本技术之实施例的主视图；图3是本技术之实施例中烟气排放空间的结构示意图；图4是本技术中可调节隔板的结构示意图；图5是本技术中可调节隔板的截面结构示意图；图6是图5中A处的局部放大结构示意图；图7是本技术之实施例的组装立体示意图(未嵌设可调节隔板、烤架状态下)；图8是本技术之实施例的组装立体示意图(未嵌设烤架状态下)。附图标识说明:10、烤箱腔体11、插槽20、燃烧器30、可调节隔板31、水平基板主体32、回形凹腔33、弧形过渡面40、烤架50、烟气排放空间60、烤箱门。【具体实施方式】请参照图1至图8所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，其包括有烤箱腔体10、燃烧器20、排烟道、可调节隔板30、烤架40及设置于烤箱腔体10内壁的若干插槽11，其中，所述燃烧器20包括有上、下燃烧器，该上、下燃烧器均可采用红外线燃烧器，当然并不以此为限，其它适用燃烧器均可。其中，该插槽11上下间距排布，该可调节隔板30、烤架40分别可拆卸式嵌设于相应的插槽11内；这样，可以根据烘烤食物的体积大小和上、下燃烧器的选择，来将可调节隔板30嵌设于不同的插槽11内，把烤箱腔体10 —分为二把多余的空间隔开，使得烘烤食物时可以把受热的空间调节到最小，从而提升了烤箱的温升时间，避免了大空间造成的热量流失，达到了节能效果，降低燃气和电力的能耗。如图3所示，该可调节隔板30周缘与烤箱腔体10内壁间形成有烟气排放空间50，该烟气排放空间50连通于前述排烟道；于本实施例中，所述烟气排放空间50为凹设于烤箱腔体10内壁的凹腔，该凹腔竖向延伸设置；所述烤箱腔体10前端开设有烤箱门60，该烤箱腔体10内壁包括有顶壁、底壁、后壁及两侧壁；前述凹腔设置于后壁上左右端部位及烤箱门60内壁面上左右端部位。需要烘烤食物时，可根据烘烤食物的体积大小把烤架嵌设于可调节隔板30的上方，以确保可调节隔板30不与食物有干涉，按照实际情况把烤箱空间调节到最小，若所调节的空间对应下燃烧器燃烧，则开启下燃烧器，其产生的烟气会从烟气排放空间50(图3中箭头指明的方位)向上排出，然后从排烟道排出，不会影响其燃烧效果；相反，如果是使用上燃烧器烘烤食物时，由于热量是比空气轻，所以不会从烟气排放空间50(图3中箭头指明的方位)向下窜，其会向上从排烟道排出。如图4所示，于本实施例中，该可调节隔板30包括有水平基板主体31，该水平基板主体31上凹设有若干自水平基板主体31中心向外围依次相邻围设的回形凹腔32;所述回形凹腔32的凹腔宽度相等，，如图5和图6所示，所述回形凹腔32的底壁与侧壁之间、所述回形凹腔32的侧壁与水平基板主体30之间均采用弧形过渡面33连接，该可调节隔板30的前述特殊结构设计，有利于烟气的顺畅排出。本技术的设计重点在于，其主要是通过烤箱腔体、上燃烧器、下燃烧器、排烟道、可调节隔板、烤架及插槽的设计，从而能够根据烘烤食物的体积大小、上下燃烧器的选择，利用可调节隔板隔设出实际所需加热空间，减少了烤箱的温升时间，避免了大空间造成的热量流失，达到了节能效果，同时，其可调节隔板、烟气排放空间的设计，确保了燃烧效果和烟气的适度排放。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种节能型可调烤箱，其特征在于:包括有烤箱腔体、上燃烧器、下燃烧器、排烟道、可调节隔板、烤架及设置于烤箱腔体内壁的若干插槽，其中，该插槽上下间距排布，该可调节隔板、烤架分别可拆卸式嵌设于相应的插槽内；该可调节隔板包括有水平基板主体，该水平基板主体上凹设有若干自水平基板主体中心向外围依次相邻围设的回形凹腔；以及，该可调节隔板周缘与烤箱腔体内壁间形成有烟气排放空间，该烟气排放空间连通于前述排烟道。2.根据权利要求1所述的节能型可调烤箱，其特征在于:所述烟气排放空间为凹设于烤箱腔体内壁的凹腔，该凹腔竖向延伸设置。3.根据权利要求2所述的节能型可调烤箱，其特征在于:所述烤箱腔体前端开设有烤箱门，该烤箱腔体内壁包括有顶壁、底壁、后壁及两侧壁；前述凹腔设置于后壁上左右端部位及烤箱门内壁面上左右端部位。4.根据权利要求1所述的节能型可调烤箱，其特征在于:所述回形凹腔的凹腔宽度相等。5.根据权利要求1所述的节能型可调烤箱，其特征在于:所述回形凹腔的底壁与侧壁之间、所述回形凹腔的侧壁与水平基板主体之间均采用弧形过渡面连接。6.根据权利要求1所述的节能型可调烤箱，其特征在于:所述上燃烧器、下燃烧器均为红外线燃烧器。【专利摘要】本技术公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型可调烤箱，其特征在于：包括有烤箱腔体、上燃烧器、下燃烧器、排烟道、可调节隔板、烤架及设置于烤箱腔体内壁的若干插槽，其中，该插槽上下间距排布，该可调节隔板、烤架分别可拆卸式嵌设于相应的插槽内；该可调节隔板包括有水平基板主体，该水平基板主体上凹设有若干自水平基板主体中心向外围依次相邻围设的回形凹腔；以及，该可调节隔板周缘与烤箱腔体内壁间形成有烟气排放空间，该烟气排放空间连通于前述排烟道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敬辉，
申请(专利权)人：东莞市海厨宝厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44