一种新型洗衣机桶的钢轴分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型洗衣机桶的钢轴分离设备，包括基座，所述基座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有液压装置，所述液压装置包括穿设过支撑架的活塞杆，所述基座上还设置有若干供洗衣机桶套设的落料座，所述活塞杆上靠近基座的一端连接有冲头座，所述冲头座上设置有若干分别与所述每一落料座相对应的冲头，所述基座上在每一落料座的下方开设有能容纳钢轴的储料槽，所述每一储料槽从基座上的落料座处延伸至基座外，所述每一储料槽向远离落料座的方向倾斜设置。本实用新型专利技术的新型洗衣机桶的钢轴分离设备能够自动收集钢轴且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗衣机回收拆解机械设备领域，具体涉及一种洗衣机桶的钢轴分离设备。
技术介绍
废旧的洗衣机桶底部设置有一根浇铸的钢轴，在废旧洗衣机回收利用的过程中，需要将洗衣机桶底部的金属钢轴取出，达到塑料与金属分别回收利用的目的，现有的处理方式为:直接由工人将洗衣机桶砸碎再取出钢轴，这样不仅工作现场噪音大，夹持不方便，浪费材料，工人的劳动强度大、工作效率低下，而且因洗衣机桶易滑动导致工作危险系数较高，容易发生人身伤害等安全事故。现有技术如中国专利公开号为CN203664458U，名称为“一种洗衣机甩桶去芯装置”公开了一种技术方案，即一种洗衣机甩桶去芯装置，它由底座、龙门架、落料座、退料件、冲头、液压油缸、电磁阀、液压站和脚踏开关构成，底座的中心位置装有落料座，落料座上方通过龙门架装有液压油缸，液压油缸的活塞杆端头安装有冲头，冲头外围边周通过龙门架装有退料件，底座一侧设置有液压站和脚踏开关，液压站通过液压油管与液压油缸连通，液压油管上设置有电磁阀，脚踏开关通过导线与电磁阀连接，其实现了机械化作业取代人工作业，降低了工人的劳动强度，避免了危险事故的发生，但是，这个技术方案中活塞杆每次带动冲头完成作业后，冲头会进入落料座，钢轴会掉落在落料座中，掉落在落料座中的钢轴都需要工人取出，如果工人忘记取出，那么当落料座中的钢轴积累的比较多时，冲头会与落料座中的钢轴发生碰撞，这样会损坏冲头。另外，这个技术方案中每次作业只能对一个洗衣机桶进行加工，效率依然不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种能够自动收集钢轴且工作效率高的新型洗衣桶的钢轴分离设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案，一种新型洗衣机桶的钢轴分离设备，包括基座，所述基座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有液压装置，所述液压装置包括穿设过支撑架的活塞杆，所述基座上还设置有若干供洗衣机桶套设的落料座，所述活塞杆上靠近基座的一端连接有冲头座，所述冲头座上设置有若干分别与所述每一落料座相对应的冲头，所述基座上在每一落料座的下方开设有能容纳钢轴的储料槽，所述每一储料槽从基座上的落料座处延伸至基座外，所述每一储料槽向远离落料座的方向倾斜设置。优选的，所述支撑架上设置有供活塞杆穿设的通孔，所述通孔的内壁上设置有凸块，所述活塞杆上设置有与所述凸块相配合的滑槽。优选的，所述落料座与冲头的数量均为2个。优选的，所述每一冲头与洗衣机桶接触的部分设置有刃口。优选的，所述每一冲头内均设置有弹簧。本技术相对于现有技术具有如下优点，落料座的数量设置有若干个，这样只要活塞杆带动冲头一次运动就可以完成对若干个洗衣机桶进行拆解，效率得到很大提高，另外在基座上还设置有储料槽，钢轴被切除后掉落在储料槽内且能滑出，避免了钢轴堆积在落料座内与冲头发生刚性接触损坏冲头的情况。【附图说明】图1为本技术一种新型洗衣机桶的钢轴分离设备的结构示意图；图2为本技术一种新型洗衣机桶的钢轴分离设备的爆炸图；图3为图2中A部放大示意图；图4为本技术一种新型洗衣机桶的钢轴分离设备的冲头安装在冲头座上的结构示意图。图中:1、基座；2、支撑架；21、通孔；211凸块；3、液压装置；31、液压油缸；311、活塞杆；3111、滑槽；32、液压站；33、液压管；4、落料座；5、冲头座；6、冲头；7、储料槽。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种新型洗衣机桶的钢轴分离设备，包括基座1，基座I上设置有支撑架2，支撑架2上设置有液压装置3，液压装置3包括液压油缸31，液压油缸31包括活塞杆311，活塞杆311上靠近基座I的一端固定连接有冲头座5，冲头座5上设置有冲头6，在基座I上还设置有落料座4，落料座4与冲头6上下对应设置。相对于现有技术，本实施例中落料座4的数量设置有若干个，这样只要活塞杆311带动冲头6 —次运动就可以完成对若干个洗衣机桶进行拆解，效率得到很大提高。本实施例中落料座4以及冲头6的数量优选为2个，参照图1，2个落料座4在基座I上线性排列，基座I上在每一落料座4的下方开设有能容纳钢轴的储料槽7，每一储料槽7从基座I上的落料座4处延伸至基座I外，每一储料槽7向远离落料座4的方向倾斜设置，这样的话，钢轴被切除后掉落在储料槽7内且能滑出，避免了钢轴堆积在落料座4内与冲头6发生刚性接触损坏冲头6的情况。液压装置3还包括设置在基座I 一侧的液压站32，液压站32通过液压管33与液压油缸31连接，操作人员只要通过设置在液压站32上的电控开关即可控制活塞杆311的上下运动，此为本领域现有技术，本实施例在此不作赘述。2个落料座4之间留有间隙，间隙的大小要满足当每一个落料座4上都放置有洗衣机桶以后，相邻两个洗衣机桶不会互相干涉而无法放置在落料座4上。 图2为本实施例的爆炸图，支撑架2上开设有通孔21，活塞杆311穿设过通孔21，为了使活塞杆311在往复运动中不会发生周向运动，在通孔21的内壁上设置有凸块211，在活塞杆311上设置有与凸块211相配合的滑槽3111，凸块211与滑槽3111互相配合限制了活塞杆311的周向运动，那么在工作过程中，冲头6就可以与落料座4保持对应。而如果冲头6与落料座4不是上下对应设置，那么冲头6在下压过程中，冲头6就不会进入落料座4内而是与落料座4发生碰撞，那么洗衣机桶就不会被顺利拆解，而且不管是冲头6还是落料座4都会发生损坏。本技术的一种新型洗衣机桶的钢轴分离设备的工作过程如下:首先在每一个落料座4上都放置洗衣机桶，洗衣机桶倒扣在落料座4上，使得钢轴位于落料座4的最上面，活塞杆311带动冲头6向下运动，钢轴与洗衣机桶的塑料部分被冲头6切割，钢轴掉落在落料座4上，完成一次切割作业。为了防止被切割下来的钢轴卡嵌在冲头内而无法掉落在落料座4中，本实施例中还在各冲头6内设置有弹簧(未在附图中画出)，钢轴接触到冲头6内的弹簧后，会受到弹簧的弹性力被推出冲头6进入落料座4内。另外，为了使冲头6能够顺利的将钢轴切除下来，在每一冲头6与洗衣机桶接触的部分设置有刃口。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型洗衣机桶的钢轴分离设备，包括基座，所述基座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有液压装置，所述液压装置包括穿设过支撑架的活塞杆，其特征在于:所述基座上还设置有若干供洗衣机桶套设的落料座，所述活塞杆上靠近基座的一端连接有冲头座，所述冲头座上设置有若干分别与所述每一落料座相对应的冲头，所述基座上在每一落料座的下方开设有能容纳钢轴的储料槽，所述每一储料槽从基座上的落料座处延伸至基座外，所述每一储料槽向远离落料座的方向倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种新型洗衣机桶的钢轴分离设备，其特征在于:所述支撑架上设置有供活塞杆穿设的通孔，所述通孔的内壁上设置有凸块，所述活塞杆上设置有与所述凸块相配合的滑槽。3.根据权利要求1或2所述的一种新型洗衣机桶的钢轴分离设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型洗衣机桶的钢轴分离设备，包括基座，所述基座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有液压装置，所述液压装置包括穿设过支撑架的活塞杆，其特征在于：所述基座上还设置有若干供洗衣机桶套设的落料座，所述活塞杆上靠近基座的一端连接有冲头座，所述冲头座上设置有若干分别与所述每一落料座相对应的冲头，所述基座上在每一落料座的下方开设有能容纳钢轴的储料槽，所述每一储料槽从基座上的落料座处延伸至基座外，所述每一储料槽向远离落料座的方向倾斜设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟忠，
申请(专利权)人：浙江盛唐环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33