本实用新型专利技术公开了一种用于修井作业的风冷式抗震防爆变频电动机，其第一风扇（13）安装在第一导流罩（2）内，且固定在防爆变频电动机本体的主轴（1）上，第一进风口（11）设在第一导流罩（2）的前端，第一出风口（12）设在第一导流罩（2）的侧面，第一导流罩（2）的后端通过螺栓与防爆变频电动机本体的前端固定连接；第二风扇（6）固定在风冷电机（5）的转动轴上，且安装在第二导流罩（3）内，导流风道（7）包裹在防爆变频电动机本体的外围，导流风道（7）的一端与第二导流罩（3）连接，其另一端设第二出风口（10），第二进风口（9）设在第二导流罩（3）的尾部，第二导流罩（3）的前端通过螺栓与防爆变频电动机本体的后端固定连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及修井作业领域，特别是涉及一种用于修井作业的风冷式抗震防爆变频电动机。
技术介绍
变频电机在变频控制方面较普通电机具有较大的优越性，使得变频器、变频电动机在修井作业领域内的使用日益广泛，但是，在修井作业领域中，变频电动机对散热效率和抗震动能力有较高要求。一般的，防爆变频电动机只在其尾端设置有风冷装置，但其散热效果始终不得有效提高，且抗震能力也不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于修井作业的风冷式抗震防爆变频电动机，具有如后两个风冷舱，有效提尚变频电动机的散热效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种用于修井作业的风冷式抗震防爆变频电动机，它包括防爆变频电动机本体、第一风冷舱、第二风冷舱和接线盒。所述的第一风冷舱包括第一导流罩、第一风扇、第一进风口和第一出风口，第一风扇安装在第一导流罩内，且固定在防爆变频电动机本体的主轴上，第一进风口设置在第一导流罩的前端，第一出风口设置在第一导流罩的侧面，第一导流罩的后端通过螺栓与防爆变频电动机本体的前端固定连接。所述的第二风冷舱包括第二导流罩、第二风扇、风冷电机、导流风道、第二进风口和第二出风口，第二风扇固定在风冷电机的转动轴上，且安装在第二导流罩内，导流风道包裹在防爆变频电动机本体的外围，导流风道的一端与第二导流罩连接，其另一端设置第二出风口，第二进风口设置在第二导流罩的尾部，第二导流罩的前端通过螺栓与防爆变频电动机本体的后端固定连接。所述的接线盒通过连接管与防爆变频电动机本体连接。所述的防爆变频电动机本体外部设置有多个散热槽。所述的连接管为隔爆螺纹钢管。所述的连接管为防爆挠性软管。所述的风冷电机通过螺栓固定在第二导流罩的尾端内部。所述的风冷电机的两端均通过螺栓固定在第二导流罩的内部。所述的第一导流罩的外径与防爆变频电动机本体的外径相同，第二导流罩的外径与导流风道的外径相同。它还包括抗震基脚，第一导流罩、第二导流罩和防爆变频电动机本体均通过螺栓与抗震基脚固定连接。所述的第一导流罩还通过第一加固支撑架与抗震基脚连接，第二导流罩还通过第二加固支撑架与抗震基脚连接，防爆变频电动机本体还通过第三加固支撑架与抗震基脚连接。所述的导流风道为圆环形结构，其内部还设置有导流槽。本技术的有益效果是:I)本技术具有前后两个风冷舱，有效提高变频电动机的散热效率，其中，前置的第一风扇直接固定在电动机的主轴上，其转速和散热效果由变频电动机自身转速所决定，当电动机转速快时，第一风扇的转速也快，散热效果相应提升，第一风冷舱可有效解决变频电动机前端的散热问题。2)本技术中，后置的第二风扇连接在独立的风冷电机上，可根据电动机的实际运行状况，控制风冷电机的转速，从而控制第二风冷舱的散热效率，第二风冷舱可有效解决变频电动机尾部及侧身的散热问题；风冷电机可独立安装，拆卸方便，易于维护。3)本技术还为电动机增设了一个环形的导流风道，导流风道包裹在变频电动机本体的外部，加大与变频电动机的接触面积，从而进一步提升第二风冷舱的散热效率。4)本技术中，第一风冷舱的外径与变频电动机本体的外径相同，避免第一风冷舱挡住导流风道，使第二风冷舱中的热空气可以通畅无阻地快速排出。5)本技术中，第一导流罩2、第二导流罩3和防爆变频电动机本体不仅通过螺栓与抗震基脚直接固定连接，还通过加固支撑架与抗震基脚连接，使得变频电动机具有更好的抗震能力。【附图说明】图1为本技术一种用于修井作业的风冷式抗震防爆变频电动机的结构图；图中，I 一主轴，2 一第一导流罩，3 一第二导流罩，4 一接线盒，5 —风冷电机，6 一第二风扇，7 —导流风道，8 —散热槽，9 一第二进风口，10 —第二出风口，11 一第一进风口，12 —第一出风口，13 一第一风扇，14 一连接管，15 一第三加固支撑架，16 一抗震基脚，17 一第一加固支撑架，18 一第二加固支撑架。【具体实施方式】下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种用于修井作业的风冷式抗震防爆变频电动机，它包括防爆变频电动机本体、第一风冷舱、第二风冷舱和接线盒4。所述的第一风冷舱包括第一导流罩2、第一风扇13、第一进风口 11和第一出风口12，第一风扇13安装在第一导流罩2内，且固定在防爆变频电动机本体的主轴I上，第一进风口 11设置在第一导流罩2的前端，第一出风口 12设置在第一导流罩2的侧面，第一导流罩2的后端通过螺栓与防爆变频电动机本体的前端固定连接。图1中的第一风冷舱设置有两个第一进风口 11和两个第一出风口 12，该两个第一进风口 11和两个第一出风口 12均分别对立设置在第一导流罩2上。总之，多个第一进风口 11对称设置在第一导流罩2的前端，多个第一出风口 12对称设置在第一导流罩2的侧面。所述的第二风冷舱包括第二导流罩3、第二风扇6、风冷电机5、导流风道7、第二进风口 9和第二出风口 10，第二风扇6固定在风冷电机5的转动轴上，且安装在第二导流罩3内，导流风道7的一端与第二导流罩3连接，其另一端设置第二出风口 10，第二进风口 9设置在第二导流罩3的尾部，第二导流罩3的前端通过螺栓与防爆变频电动机本体的后端固定连接，导流风道7为圆环形结构，包裹在防爆变频电动机本体的外围，以增加导流风道7与防爆变频电动机本体的接触面积，导流风道7内部可再增设导流槽，以进一步增加其与防爆变频电动机本体的接触面积，提升当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于修井作业的风冷式抗震防爆变频电动机，其特征在于：它包括防爆变频电动机本体、第一风冷舱、第二风冷舱和接线盒（4）；所述的第一风冷舱包括第一导流罩（2）、第一风扇（13）、第一进风口（11）和第一出风口（12），第一风扇（13）安装在第一导流罩（2）内，且固定在防爆变频电动机本体的主轴（1）上，第一进风口（11）设置在第一导流罩（2）的前端，第一出风口（12）设置在第一导流罩（2）的侧面，第一导流罩（2）的后端通过螺栓与防爆变频电动机本体的前端固定连接；所述的第二风冷舱包括第二导流罩（3）、第二风扇（6）、风冷电机（5）、导流风道（7）、第二进风口（9）和第二出风口（10），第二风扇（6）固定在风冷电机（5）的转动轴上，且安装在第二导流罩（3）内，导流风道（7）包裹在防爆变频电动机本体的外围，导流风道（7）的一端与第二导流罩（3）连接，其另一端设置第二出风口（10），第二进风口（9）设置在第二导流罩（3）的尾部，第二导流罩（3）的前端通过螺栓与防爆变频电动机本体的后端固定连接；所述的接线盒（4）通过连接管（14）与防爆变频电动机本体连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许志武，钱存彬，
申请(专利权)人：克拉玛依市建业有限责任公司，成都坤宝石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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