本实用新型专利技术公开了一种能自动清洗滤网的养殖废水渣液分离机，包括下箱体和接渣盘，下箱体的底板为斜板，下箱体的左右侧板向上延伸，下箱体向上的延伸部为直角梯形板，下箱体的左右侧板之间安装有螺旋挤出机，绞龙套筒的左端向下机箱外延伸，该蛟龙套筒的延伸部的端部的下侧设有出渣口，蛟龙套筒位于下机箱内的部分的上侧开有进料口，蛟龙套筒以及其延伸部的底部设有透水孔，绞龙套筒的延伸部的下方设有废水收集箱，直角梯形板的上部之间设有废水缓冲箱，废水缓冲箱的前侧板和蛟龙套筒的进料口的后侧板之间设有滤网，废水出口与废水进口相连。下箱体后部内设有清洗水箱和高压水枪。高压水枪通过水枪摆动装置实现上下左右摆动。结构简单，设计合理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种能自动清洗滤网的养殖废水渣液分离机。
技术介绍
养殖废水主要由冲刷猪舍的废水和猪粪组成，水含量大，但是也存在大量粪渣，目前，对养殖废水的处理工艺主要是先将废水经过格栅池，将其中的大块杂质去除，然后经过集水搅拌池搅拌，再经过能自动清洗滤网的养殖废水渣液分离机将水和粪渣分离，目前的能自动清洗滤网的养殖废水渣液分离机主要为螺旋挤出机构将水分离，粪用于有机肥厂，水进入下一步的处理工序。由于养殖废水的水含量较大，而且粪渣经过搅拌后较分散，仅用螺旋挤出机构效果较差，因此，设计一个适合于养殖废水的水渣液分离机成为了业内人士急需要解决的技术问题；另外，目前固液分离机滤网的清洗需要将滤网拆卸下来，人工清洗，清洗效率低。
技术实现思路
针对现有的问题，本技术的目的在于提供一种渣液分离效果好的能自动清洗滤网的养殖废水渣液分离机。为了实现上述目的，本技术的技术方案为:一种能自动清洗滤网的养殖废水渣液分离机，包括上端开口的下箱体(I)，其特征在于:所述下箱体(I)的底板(Ia)为从前到后逐渐向下倾斜的斜板，所述下箱体(I)的背板的下部设有出水口(4)，所述下箱体(I)的左右侧板向上延伸，所述下箱体(I)向上的延伸部为直角梯形板(2)，该直角梯形板(2)斜边位于前侧，所述下箱体(I)的左右侧板上部的前端对称设有螺旋挤压机套筒安装孔(3)，在该螺旋挤压机套筒安装孔(3)中通过法兰盘安装有螺旋挤出机，所述螺旋挤出机包括绞龙套筒(16)、位于绞龙套筒(16)内的螺旋绞龙(17)，所述绞龙套筒(16)的左端向下机箱⑴外延伸，该绞龙套筒(16)的延伸部(16a)的端部的下侧设有出渣口(16b)，所述绞龙套筒(16)位于下机箱(I)内的部分的上侧开有进料口(16c)，所述绞龙套筒(16)以及其延伸部(16a)的底部设有透水孔(16d)，所述绞龙套筒(16)的延伸部(16a)的下方设有废水收集箱(18)，所述废水收集箱(18)位于下机箱⑴的左侧壁和出渣口(16b)之间，所述废水收集箱(18)的底端设有废水出口(18a)；所述下箱体(I)内的后部设有清洗水箱(20)，所述清洗水箱(20)上设有清洗水进口(20a)和清洗水出口(20b)，所述左侧的直角梯形板(2)的下部设有清洗水管进口(2a)，与水泵相连的清洗水管从清洗水管进口(2a)进来与高压水枪(22)的进水口相连，所述高压水枪(22)通过水枪摆动装置(23)驱动实现上下左右的摆动，所述水枪摆动装置(23)包括竖向转轴(23-1)、横向转轴(23-2)和箱体(23-16)，所述箱体(23-16)安装在清洗水箱(20)的底盖板上，所述箱体(23-16)内的中部设有横向板(23-16a)，所述竖向转轴(23-1)的两端通过轴承安装在箱体(23-16)的顶板和横向板(23-161)上，所述竖向转轴(23-1)的上端伸出箱体(23-16)外与安装在箱体(23-16)顶板上的电机相连，所述竖向转轴(23-1)的下端伸到横向板(23-16a)下，所述横向转轴(23_2)两端通过轴承安装在箱体(23-16)的左右侧壁上，所述横向转轴(23-2)的左端伸到箱体(23-16)外，所述箱体(23-16)的左侧壁的下部设有连接轴套筒(23-16b)；所述竖向转轴(23-1)的中部固套有蜗轮(23-3)，所述横向转轴(23_2)中部也对应固套有蜗轮(23-3)，所述横向转轴(23-2)和竖向转轴(23-1)上的蜗轮(23_3)啮合，所述竖向转轴(23-1)的下端连接有第一连杆(23-4)，该第一连杆(23-4)的端部通过销子(23-5)与第二连杆(23-6)的一端连接，所述第二连杆(23-6)的另一端通过销子(23_5)与连接轴(23-7)的一端相连，所述连接轴(23-7)的另一端从连接轴套筒(23-16b)穿出箱体(23-16)外与枪杆固定筒(23-8)相连，所述枪杆固定筒(23-8)的侧面一上一下焊接有两块连接板(23-9)，所述连接轴(23-7)的另一端通过销子(23-5)连接在两个连接板(23_9)之间的上部，所述高压水枪(22)的枪杆固定在枪杆固定筒(23-8)内；所述横向转轴(23-2)的左端连接有第三连杆(23-11)，所述第三连杆(23-11)的端部通过销子(23-5)与第四连杆(23-12)的上部相连，所述连接轴(23-7)伸出部上套装有转动套筒(23-13)，所述转动套筒(23-13)的上侧相对设有两个竖向安装支板(23-14)，所述第四连杆(23-12)的下端通过销子(23-5)连接在两个竖向安装支板(23-14)之间；所述转动套筒(23-13)的远离第四连杆(23-12)的侧面一上一下设有两个横向安装支板(23-10)，所述两个横向安装支板(23-10)之间通过销子(23-5)连接有第五连杆(23-15)，所述第五连杆(23-15)的一端连接在两个横向安装支板(23-10)之间，另一端通过销子(23-5)连接在两块连接板(23-9)之间的下部；所述左右两侧的直角梯形板(2)的上部之间设有废水缓冲箱(8)，所述废水缓冲箱(8)的背板上设有废水进口(9)，所述废水出口(18a)与废水进口(9)相连，所述废水缓冲箱(8)的前侧板的高度低于背板的高度；所述废水缓冲箱(8)的前侧板上端和绞龙套筒(16)的进料口(16c)的后侧板之间设有滤网(19)，所述下箱体⑴的左右侧板的内侧分别设有接渣盘(24)，所述接渣盘(24)位于滤网(19)的下方，所述接渣盘(24)从后到前向下倾斜，所述下箱体(I)的左右侧板上设有渣液出口(25)，所述渣液出口(25)与接渣盘(24)的下部相通，其中左侧板上的渣液出口(25)与废水收集箱(18)相通，右侧板上的渣液出口(25)通过管道与废水水箱(8)的废水进口(9)相连。在上述技术方案中，废水先经过格栅除去大的杂物，再将养殖废水抽到废水缓冲箱内，废水缓冲箱内的废水沿滤网至上而下往螺旋挤压机中流，在这个过程中，大部分的水被滤网滤走，水流到下箱体的底板上，从下箱体背面的出水口流出，进入下一步的处理。含渣废水从进料口进入绞龙套筒，多余的水再次从绞龙套筒下部的透水孔流到机箱内，在螺旋绞龙的作用下，渣不断进入绞龙套筒的延伸部，渣在进入绞龙套筒的延伸部时受到挤压，少量废水再次从延伸部的透水孔流到废水收集箱，该废水收集箱的废水出口与废水缓冲箱相连，再次进入下一个循环。粪渣则从出渣口出来，进入有机肥车间。将用于清洗的清洗水从清洗水进口抽到清洗水箱，水泵安装在水泵安装支架上，水泵通过管道与清洗水出口相连，水泵的出口与清洗水管相连，清洗水管与位于水箱上方的高压水枪相连，将水抽到高压水枪，高压水枪再喷射出来，用于冲洗滤网，清洗后的水直接从水箱流出，用于下一步处理，避免二次污染。设置接渣盘，这样即使有少量从滤网的侧面流下的渣液被接渣盘接住，再回到废水缓冲箱内，继续循环，这样渣液分离效果好。竖向转轴的上端与电机相连，这样，电机旋转，带动竖向转轴旋转，竖向转轴旋转带动第一连杆旋转，第一连杆拉动第二连杆，第二连杆带动连接轴左右移动，连接轴左右移动带动枪杆固定筒左右移动，从而，安装在枪杆固定筒上的枪杆左右移动喷洗滤网。在竖向转轴转动的同时，竖向转轴上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能自动清洗滤网的养殖废水渣液分离机，包括上端开口的下箱体(1)，其特征在于：所述下箱体(1)的底板(1a)为从前到后逐渐向下倾斜的斜板，所述下箱体(1)的背板的下部设有出水口(4)，所述下箱体(1)的左右侧板向上延伸，所述下箱体(1)向上的延伸部为直角梯形板(2)，该直角梯形板(2)斜边位于前侧，所述下箱体(1)的左右侧板上部的前端对称设有螺旋挤压机套筒安装孔(3)，在该螺旋挤压机套筒安装孔(3)中通过法兰盘安装有螺旋挤出机，所述螺旋挤出机包括绞龙套筒(16)、位于绞龙套筒(16)内的螺旋绞龙(17)，所述绞龙套筒(16)的左端向下机箱(1)外延伸，该绞龙套筒(16)的延伸部(16a)的端部的下侧设有出渣口(16b)，所述绞龙套筒(16)位于下机箱(1)内的部分的上侧开有进料口(16c)，所述绞龙套筒(16)以及其延伸部(16a)的底部设有透水孔(16d)，所述绞龙套筒(16)的延伸部(16a)的下方设有废水收集箱(18)，所述废水收集箱(18)位于下机箱(1)的左侧壁和出渣口(16b)之间，所述废水收集箱(18)的底端设有废水出口(18a)；所述下箱体(1)内的后部设有清洗水箱(20)，所述清洗水箱(20)上设有清洗水进口(20a)和清洗水出口(20b)，所述左侧的直角梯形板(2)的下部设有清洗水管进口(2a)，与水泵相连的清洗水管从清洗水管进口(2a)进来与高压水枪(22)的进水口相连，所述高压水枪(22)通过水枪摆动装置(23)驱动实现上下左右的摆动，所述 水枪摆动装置(23)包括竖向转轴(23‑1)、横向转轴(23‑2)和箱体(23‑16)，所述箱体(23‑16)安装在清洗水箱(20)的底盖板上，所述箱体(23‑16)内的中部设有横向板(23‑16a)，所述竖向转轴(23‑1)的两端通过轴承安装在箱体(23‑16)的顶板和横向板(23‑161)上，所述竖向转轴(23‑1)的上端伸出箱体(23‑16)外与安装在箱体(23‑16)顶板上的电机相连，所述竖向转轴(23‑1)的下端伸到横向板(23‑16a)下，所述横向转轴(23‑2)两端通过轴承安装在箱体(23‑16)的左右侧壁上，所述横向转轴(23‑2)的左端伸到箱体(23‑16)外，所述箱体(23‑16)的左侧壁的下部设有连接轴套筒(23‑16b)；所述竖向转轴(23‑1)的中部固套有蜗轮(23‑3)，所述横向转轴(23‑2)中部也对应固套有蜗轮(23‑3)，所述横向转轴(23‑2)和竖向转轴(23‑1)上的蜗轮(23‑3)啮合，所述竖向转轴(23‑1)的下端连接有第一连杆(23‑4)，该第一连杆(23‑4)的端部通过销子(23‑5)与第二连杆(23‑6)的一端连接，所述第二连杆(23‑6)的另一端通过销子(23‑5)与连接轴(23‑7)的一端相连，所述连接轴(23‑7)的另一端从连接轴套筒(23‑16b)穿出箱体(23‑16)外与枪杆固定筒(23‑8)相连，所述枪杆固定筒(23‑8)的侧面一上一下焊接有两块连接板(23‑9)，所述连接轴(23‑7)的另一端通过销子(23‑5)连接在两个连接板(23‑9)之间的上部，所述高压水枪(22)的枪杆固定在枪杆固定筒(23‑8)内；所述横向转轴(23‑2)的左端连接有第三连杆(23‑11)，所述第 三连杆(23‑11)的端部通过销子(23‑5)与第四连杆(23‑12)的上部相连，所述连接轴(23‑7)伸出部上套装有转动套筒(23‑13)，所述转动套筒(23‑13)的上侧相对设有两个竖向安装支板(23‑14)，所述第四连杆(23‑12)的下端通过销子(23‑5)连接在两个竖向安装支板(23‑14)之间；所述转动套筒(23‑13)的远离第四连杆(23‑12)的侧面一上一下设有两个横向安装支板(23‑10)，所述两个横向安装支板(23‑10)之间通过销子(23‑5)连接有第五连杆(23‑15)，所述第五连杆(23‑15)的一端连接在两个横向安装支板(23‑10)之间，另一端通过销子(23‑5)连接在两块连接板(23‑9)之间的下部；所述左右两侧的直角梯形板(2)的上部之间设有废水缓冲箱(8)，所述废水缓冲箱(8)的背板上设有废水进口(9)，所述废水出口(18a)与废水进口(9)相连，所述废水缓冲箱(8)的前侧板的高度低于背板的高度；所述废水缓冲箱(8)的前侧板上端和绞龙套筒(16)的进料口(16c)的后侧板之间设有滤网(19)，所述下箱体(1)的左右侧板的内侧分别设有接渣盘(24)，所述接渣盘(24)位于滤网(19)的下方，所述接渣盘(24)从后到前向下倾斜，所述下箱体(1)的左右侧板上设有渣液出口(25)，所述渣液出口(25)与接渣盘(24)的下部相通，其中左侧板上的渣液出口(25)与废水收集箱(18)相通，右侧板上的渣液出口(2...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：甘华，
申请(专利权)人：重庆甘泰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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