一种壁纸发泡加热箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壁纸发泡加热箱，包括壳体和设置在壳体中部的双出口风机，双出口风机的下方设置有燃烧室，双出口风机的两个出口分别连接有主风管的一端，主风管的另一端分成下部风管和上部风管，上部风管与上部吹风箱连接，下部风管与下部吹风箱连接，上部吹风箱的下部和下部吹风箱的上部均设置有多个均匀排列的风嘴，上部吹风箱和下部吹风箱之间有一定的间隔，需要被加热的壁纸材料从该间隔中通过，利用喷嘴喷出的热风将壁纸材料加热。本实用新型专利技术可以解决现有加热箱升温速度慢，箱体两端出风不均匀容易造成壁纸发泡出现色差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于壁纸生产设备
，涉及一种壁纸发泡加热箱。
技术介绍
目前，发泡压花类壁纸是壁纸主要的一大类，其在市场中用量巨大，作为壁纸压花生产中最为重要的发泡环节，保证热源的稳定高效，是保证壁纸的压花质量及减少壁纸幅面上的色差，提高生产率，提高成品率，增加效益的必要条件。在压花壁纸生产中，加热箱的加热效果是其生产工艺中最为重要的一个环节，而稳定、安全、高效、节能的加热设备是设备制造中一个难题，也是作为我们设备制造者为我们产品用户提高效率，创造价值所必须面对的问题。常见壁纸加热箱采用油加热的比较多，油加热方式的缺点是箱体升温缓慢，设备开机准备时间长；油加热箱体在生产过程中热惯性大，温度调节反应缓慢，对质量控制不利；常规设备内部吹风箱由一个独立箱体构成，容易造成箱体两端出风不均匀，整个箱体温度差异偏大，造成壁纸发泡出现色差，造成不良品甚至废品；常规油加热箱体热效率低，很难满足高速的壁纸生产线的加热需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种壁纸发泡加热箱，可以解决现有加热箱升温速度慢，箱体两端出风不均匀容易造成壁纸发泡出现色差的问题。本技术所采用的技术方案是，一种壁纸发泡加热箱，包括壳体和设置在壳体中部的双出口风机，双出口风机的下方设置有燃烧室，双出口风机的两个出口分别连接有主风管的一端，主风管的另一端分成下部风管和上部风管，上部风管与上部吹风箱连接，下部风管与下部吹风箱连接，上部吹风箱的下部和下部吹风箱的上部均设置有多个均匀排列的风嘴，上部吹风箱和下部吹风箱之间有一定的间隔，需要被加热的壁纸材料从该间隔中通过，利用喷嘴喷出的热风将壁纸材料加热。本技术的特点还在于，燃烧室上设置有燃烧器。壳体顶部设置有用于给双出口风机提供动力的风机电机。壳体上设置有用于将整个加热箱内部的烟尘排出的排风管。壳体外部设置有用于控制外部空气进入壳体的进风风门。在下部风管中还设置有用于调节进入下部风管的风量的下进风调节器。本技术的有益效果是，采用内置式燃气直燃加热的方式，加热迅速，迅速达到生产温度，大大缩短了启动时间，能节约设备生产准备时间1/2左右；热能充足，提高生产效率。此加热箱采用新结构特制双出口风机，内部热风管路结构紧凑、简洁，采用热风90%以上内部循环，热循环效率高，节能降耗，为用户节约成本。内部特殊管路布置，有效克服吹风箱各个位置出风不均匀问题，保证箱体内部热量均匀，保证壁纸在箱体内加热均匀，保证广品无色差，确保成品率，提尚效益。【附图说明】图1是本技术壁纸发泡加热箱的结构示意图；图2是本技术壁纸发泡加热箱的侧视结构示意图。图中，1.排风管，2.燃烧器，3.进风风门，4.下进风调节器，5.下部风管，6.燃烧室，7.双出口风机，8.主风管，9.风机电机，10.壳体，11下部吹风箱，12.风嘴，13.上部吹风箱，14.上部风管。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。本技术一种壁纸发泡加热箱，如图1所示，包括壳体10和设置在壳体10中部的双出口风机7，双出口风机7的下方设置有燃烧室6，双出口风机7的两个出口分别连接有主风管8的一端，主风管8的另一端分成下部风管5和上部风管14，上部风管14与上部吹风箱13连接，下部风管5与下部吹风箱11连接，上部吹风箱的下部和下部吹风箱的上部均设置有多个均匀排列的风嘴12，上部吹风箱13和下部吹风箱11之间有一定的间隔，需要被加热的壁纸材料从该间隔中通过，利用喷嘴12喷出的热风将壁纸材料加热。如图2所不，燃烧室6上设置有燃烧器2，壳体顶部设置有风机电机9，风机电机用于给双出口风机7提供动力；壳体10上设置有排风管1，排风管I用于将整个加热箱内部的烟尘排出，壳体10外部设置有进风风门3，进风风门3用于控制外部空气进入壳体10，根据排风管I排风量变化被动补充新鲜空气，在燃烧器的作用下将空气加热，然后通过双出口风机7输送至主风管8之后再分别通过上部风管和下部风管送至上部吹风箱和下部吹风箱，最后通过喷嘴12将热空气吹出，用于加热壁纸材料。在下部风管5中还设置有下进风调节器4，下进风调节器4用于调节进入下部风管5的风量，可以使得达到上下吹风的平衡，使得基材在箱体内部处于半悬浮状态，降低内部结构对发泡材料的损伤减少残次品的出现。本技术的壁纸发泡加热箱，其箱体内部热风循环使用，只有少量烟气通过排风管I排出，整体热循环管道结构简洁紧凑，热效率高。此箱体外形尺寸与行业中同类产品长度相当，但管路结构全部集中到箱体中，无外部附属结构，所以更节省空间。一般吹风箱为一端进风，很难保证在长度方向的热流均匀性，而本箱体采用了双出口风机，将内部吹风箱分成了均匀的左右两段，这样就相当于减小了单个吹风箱长度，降低了长度方向的热流差异的可能性，减少了发泡不均匀、色差超标的冋题，减少浪费，提尚了成品率。本技术的壁纸发泡加热箱与传统加热箱体相比，本技术的新型结构加热箱具有以下优点:1.新型结构加热箱结构紧凑，占用空间小。2.热流密度大，启动迅速，生产率高。传统方式的油加热或者电加热箱需要约40分钟启动才达到生产需求温度，新结构加热箱可保证约20分钟达到生产需求，极大缩短了生产准备时间。生产速度可达到60?80米/分，是传统生产线(40米/分)生产速度的1.5?2倍。3.新结构加热箱采用特制双出口风机和新式管路布置，内部热循环效率高；而且箱体内部热场温度均匀，减少温度原因造成的色差，提高成品率。【主权项】1.一种壁纸发泡加热箱，其特征在于，包括壳体(10)和设置在壳体(10)中部的双出口风机(7)，所述的双出口风机(7)的下方设置有燃烧室￠)，所述的双出口风机(7)的两个出口分别连接有主风管(8)的一端，所述的主风管(8)的另一端分成下部风管(5)和上部风管(14)，所述的上部风管(14)与上部吹风箱(13)连接，所述的下部风管(5)与下部吹风箱(11)连接，所述的上部吹风箱的下部和下部吹风箱的上部均设置有多个均匀排列的风嘴(12)，所述的上部吹风箱(13)和下部吹风箱(11)之间有一定的间隔，需要被加热的壁纸材料从该间隔中通过，利用喷嘴(12)喷出的热风将壁纸材料加热。2.根据权利要求1所述的一种壁纸发泡加热箱，其特征在于，所述的燃烧室(6)上设置有燃烧器⑵。3.根据权利要求1所述的一种壁纸发泡加热箱，其特征在于，所述的壳体顶部设置有用于给双出口风机(7)提供动力的风机电机(9)。4.根据权利要求1所述的一种壁纸发泡加热箱，其特征在于，所述的壳体(10)上设置有用于将整个加热箱内部的烟尘排出的排风管(I)。5.根据权利要求1所述的一种壁纸发泡加热箱，其特征在于，所述的壳体(10)外部设置有用于控制外部空气进入壳体(10)的进风风门(3)。6.根据权利要求1所述的一种壁纸发泡加热箱，其特征在于，在所述的下部风管(5)中还设置有用于调节进入下部风管(5)的风量的下进风调节器(4)。【专利摘要】本技术公开了一种壁纸发泡加热箱，包括壳体和设置在壳体中部的双出口风机，双出口风机的下方设置有燃烧室，双出口风机的两个出口分别连接有主风管的一端，主风管的另一端分成下部风管和上部风管，上部风管与上部吹风箱连接，下部风管与下部吹风箱连接，上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壁纸发泡加热箱，其特征在于，包括壳体(10)和设置在壳体(10)中部的双出口风机(7)，所述的双出口风机(7)的下方设置有燃烧室(6)，所述的双出口风机(7)的两个出口分别连接有主风管(8)的一端，所述的主风管(8)的另一端分成下部风管(5)和上部风管(14)，所述的上部风管(14)与上部吹风箱(13)连接，所述的下部风管(5)与下部吹风箱(11)连接，所述的上部吹风箱的下部和下部吹风箱的上部均设置有多个均匀排列的风嘴(12)，所述的上部吹风箱(13)和下部吹风箱(11)之间有一定的间隔，需要被加热的壁纸材料从该间隔中通过，利用喷嘴(12)喷出的热风将壁纸材料加热。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭安信，
申请(专利权)人：陕西北人印刷机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61