一种熔堆的耐热金属及其埋弧熔敷制备方法技术

一种熔堆的耐热金属，其组分及wt%为：C0.05~0.10，Mn0.45~0.75，P≤0.020，S≤0.012，Si0.25~0.45, Cr1.25~1.45, Mo0.55~0.70, Al≤0.030, N≤0.015，Ti0.005~0.020；制备方法：将埋弧焊丝与经烘烤过的碱性焊剂配合使用，在厚度不低于25mm的两钢板端之间进行埋弧焊接；且每熔堆一层则用木锤敲击其表面，如此往复直至熔堆至需要规格；将钢板予以切除后进行热处理。本发明专利技术采用焊丝加碱性焊剂，通过埋弧方式，直接得到了不同成分且具有耐热性能的1.25%Cr-0.5%Mo系金属，再进行热处理，使熔堆制备的金属性能与轧制件或锻件相同。

【技术实现步骤摘要】
一种熔堆的耐热金属及其埋弧熔敷制备方法
本专利技术涉及一种耐热金属及其埋弧熔敷制备工艺，具体地说用埋弧焊丝及埋弧焊接方法进行熔敷制造，主要组织特征为针状铁素体，其特别适用于制备适应温度在-20~550℃、6~15mm直径的圆形件或宽度为6~15mm的矩形件。
技术介绍
耐热钢杆件材料应用范围较广，如用于小型热处理炉、焊材烘箱等装置中的耐热金属支撑杆制作等。耐热钢主要有1.25%Cr-0.5%Mo、2.25%Cr-1.0%Mo等，其组织通常为珠光体，传统的制造方法为钢冶炼、棒轧制等工序，要求专用的冶炼及轧制设备，设备投资大，不适应小批量、多规格及短尺寸需求。增材制造(AM)是一种零件制造新工艺，具有满足上述需求的特点。目前，增材制造主要方法是激光AM、电子束AM，主要适应于小型精密零件的制作。电弧AM方面，有用钨极氩弧焊(GTAW)及熔化极气体保护焊(GMAW)进行的。GTAW及GMAW易于采用机器臂控制，且可以实现平、立、仰多工位操作。只不过其用的细丝(Ф1.2mm以内)制作成本较高，且工作时由于是明弧，且释放保护气体，导致工作环境恶劣。埋弧焊(SAW)效率高于GTAW及GMAW，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔堆的耐热金属，其组分及重量百分比含量为：C0.05~0.10，Mn0.45~0.75，P≤0.020，S≤0.012，Si0.25~0.45, Cr1.25~1.45, Mo0.55~0.70, Al≤0.030, N≤0.015，Ti0.005~0.020，其余为铁及不可避免的杂质；金相组织为不低于70%的针状铁素体，余为共析铁素体；力学性能为：焊态常温抗拉强度在630~780MPa，‑20℃KV2冲击韧性焊态在45~110J；经热处理后抗拉强度在565~680MPa，‑20℃KV2冲击韧性在53~126J，360℃高温强度达到550MPa以上。

【技术特征摘要】
1.一种熔堆的耐热金属，其组分及重量百分比含量为：C0.05~0.10，Mn0.45~0.75，P≤0.020，S≤0.012，Si0.38~0.45，Cr1.25~1.45,Mo0.55~0.70,Al≤0.030,N≤0.015，Ti0.005~0.020，其余为铁及不可避免的杂质；金相组织为不低于70%的针状铁素体，余为共析铁素体；力学性能为：焊态常温抗拉强度在630~780MPa，-20℃KV2冲击韧性焊态在45~110J；经热处理后抗拉强度在565~680MPa，-20℃KV2冲击韧性在53~126J，360℃高温强度达到550MPa以上。2.一种熔堆的耐热金属的埋弧熔敷制备方法，其步骤：1）将埋弧焊丝与经烘烤过的碱性焊剂配合使用，在厚度不低于25mm的两钢板端之间进行埋弧焊接，其焊接电流为...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄治军，李书瑞，胡因洪，李立军，张云燕，牟文广，岳江波，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42