一种大功率高频变压器制造技术

技术编号:11665530 阅读:116 留言:0更新日期:2015-07-01 03:51
一种大功率高频变压器,涉及电源变压器生产技术领域。本实用新型专利技术包括磁芯、底座,磁芯粘接在底座中部,磁芯横截面为“日”字形,两块侧面板分别穿过磁芯,各侧面板的两端分别设置卡齿;初级板和次级板分别为“T”字形,初级板和次级板的上端分别设有螺孔,初级板和次级板的下端分别设置卡齿;初级板和次级板分别通过设置在下端的设置卡齿与各侧面板两端的设置卡齿相互卡合,使得各侧面板两端分别与初级板和次级板相对固定连接;侧面板、初级板及次级板内侧分别涂覆有铜箔层。本实用新型专利技术使用铜箔涂覆代替铜线的绕包,降低用料成本;同时装配方便,加工简单,省时省力,成本低,同时可承受大电流。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电源变压器生产

技术介绍
高频变压器是工作频率超过中频(1kHz)的电源变压器,是开关电源中最主要的组成部分,主要用于高频开关电源、高频逆变电源、高频逆变焊机中。当电源传送功率比较大的情况下,功率器件一般采用IGBT,由于IGBT存在电流关断拖尾现象,为了提高效率,降低电路损耗,所以电路与变压器工作频率较低;当电源传送功率比较小时,主功率器件可以采用MOSFET,因此电路与变压器工作频率可处于较高状态。传统的大功率高频变压器多用铜线绕包在磁芯上,这种制作方式费时费力,装配不便,同时大量的使用铜材料,成本也较高。
技术实现思路
为克服上述不足,本技术目的是提供一种加工简单、省时省力且制作成本低,易装配的大功率高频变压器。本技术包括磁芯、底座,磁芯粘接在底座中部,所述的磁芯横截面为“日”字形,两块侧面板分别穿过磁芯,各侧面板的两端分别设置卡齿;初级板和次级板分别为“T”字形,初级板和次级板的上端分别设有螺孔,初级板和次级板的下端分别设置卡齿;初级板和次级板分别通过设置在下端的设置卡齿与各侧面板两端的设置卡齿相互卡合,使得各侧面板两端分别与初级板和次级板相对固定连接;侧面板、初级板及次级板内侧分别涂覆有铜箔层。本技术使用铜箔涂覆代替铜线的绕包,降低用料成本;同时装配方便,加工简单,省时省力,成本低,同时可承受大电流。所述铜箔层厚度优选为0.1?0.35mm。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的侧示图。图3为本技术俯视图。【具体实施方式】如图1、2、3所示,本技术包括磁芯1、底座2,磁芯I粘接在底座2中部,磁芯I横截面为“日”字形。两块侧面板3分别穿过磁芯1,两块侧面板3的两端分别设有卡齿。初级板4、次级板5分别为“T”形,上端开有二个螺孔,用于安装螺钉6,初级板4、次级板5的下端分别设置卡齿。初级板4和次级板5分别通过设置在下端的卡齿与侧面板3两端的卡齿相互卡合,使得侧面板3两端分别与初级板4、次级板5相对固定连接。侧面板3、初级板4及次级板5分别采用PCB板,两块侧面板3、初级板4及次级板5内侧涂覆有铜箔层,各铜箔层的厚度为0.1?0.35mm。两块侧面板3外侧绕包青稞纸或聚纤氨胶带。本技术磁心I选用EEllO软磁铁氧体铁芯,线圈原边、副边电流较大,考虑到铜导线通过的最大电流密度一般为3?5A/mm2,平面导线铜箔为10?20 A/mm2,转换后相应铜箔的截面积仅为圆导线截面积的1/3?1/4,铜箔非常薄,采用0.2mm铜箔导线。如果把一个圆导体转换成一个铜箔导体,那么铜箔将是非常宽,这显然不适合磁件的宽度要求,因此可以把它分成几个等宽度的铜箔,再把这几个铜箔并联就可以了,这样得到的集成磁件NI每根导线变成两个平面导体并联,每个铜箔宽0.6 mm厚0.2 mm,对于N2每根圆导线可转换成5个平面导体并联,导体宽2 mm厚0.2 mm。这使得EE磁芯的窗口利用率明显提高,保证了磁件铁芯的最大工作磁通密度小于其饱和磁通密度,有效磁路长度减少较大,对集成磁件的电感量会产生影响,但由于铁芯的三个磁柱都有气隙,所以电感量的大小主要由气隙的磁路决定,受磁芯磁路的影响可以忽略。采用这种制作工艺比传统磁件体系统性能提高了很多,平面集成后磁芯的磁通密度减小,因此集成后磁芯损耗也将相应小。【主权项】1.一种大功率高频变压器,包括磁芯、底座,其特征在于磁芯粘接在底座中部,所述的磁芯横截面为“日”字形,两块侧面板分别穿过磁芯,各侧面板的两端分别设置卡齿;初级板和次级板分别为“T”字形,初级板和次级板的上端分别设有螺孔,初级板和次级板的下端分别设置卡齿;初级板和次级板分别通过设置在下端的设置卡齿与各侧面板两端的设置卡齿相互卡合,使得各侧面板两端分别与初级板和次级板相对固定连接;侧面板、初级板及次级板内侧分别涂覆有铜箔层。2.根据权利要求1所述的一种大功率高频变压器,其特征在于铜箔层厚度为0.1?.0.35mm0【专利摘要】一种大功率高频变压器,涉及电源变压器生产
本技术包括磁芯、底座,磁芯粘接在底座中部,磁芯横截面为“日”字形,两块侧面板分别穿过磁芯,各侧面板的两端分别设置卡齿;初级板和次级板分别为“T”字形,初级板和次级板的上端分别设有螺孔,初级板和次级板的下端分别设置卡齿;初级板和次级板分别通过设置在下端的设置卡齿与各侧面板两端的设置卡齿相互卡合,使得各侧面板两端分别与初级板和次级板相对固定连接;侧面板、初级板及次级板内侧分别涂覆有铜箔层。本技术使用铜箔涂覆代替铜线的绕包,降低用料成本;同时装配方便,加工简单,省时省力,成本低,同时可承受大电流。【IPC分类】H01F19-04, H01F27-30, H01F27-26, H01F27-28【公开号】CN204424031【申请号】CN201520123128【专利技术人】龙佼佼, 管学敏, 倪连庆, 朱金荣 【申请人】扬州市高升机械有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年3月3日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种大功率高频变压器,包括磁芯、底座,其特征在于磁芯粘接在底座中部,所述的磁芯横截面为“日”字形,两块侧面板分别穿过磁芯,各侧面板的两端分别设置卡齿;初级板和次级板分别为“T”字形,初级板和次级板的上端分别设有螺孔,初级板和次级板的下端分别设置卡齿;初级板和次级板分别通过设置在下端的设置卡齿与各侧面板两端的设置卡齿相互卡合,使得各侧面板两端分别与初级板和次级板相对固定连接;侧面板、初级板及次级板内侧分别涂覆有铜箔层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龙佼佼管学敏倪连庆朱金荣
申请(专利权)人:扬州市高升机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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