芯棒磨削设备制造技术

技术编号:11664657 阅读:74 留言:0更新日期:2015-07-01 02:58
本技术提供一种能够自动磨削芯棒上的沟槽,磨削精度和加工效率较高的芯棒磨削设备,它包括机身、进料箱、进料机构、上磨削机构、下磨削机构、侧压紧机构;进料箱与工作台之间形成一根芯棒能够进出的出料口;进料机构的推板把芯棒推入上砂轮下部、下砂轮上部;侧压紧机构包括浮动侧压板和连接在工作台上的侧压靠山板,在浮动侧压板与工作台之间设置有侧压弹簧,侧压弹簧常态时使得浮动侧压板把在推板平推下而在工作台上平移的芯棒压紧在浮动侧压板与侧压靠山板之间;在浮动侧压板朝向进料箱的一端具有向外倾斜的侧压导向板,以使得平移的芯棒在侧压导向板的导向下顺利进入浮动侧压板与侧压靠山板之间。

【技术实现步骤摘要】
芯棒磨削设备
本技术涉及一种对截面是扁圆形、扁平形或长方形的芯棒上的沟槽进行磨削的芯棒磨削设备。
技术介绍
锤子是一种常用的击打工具,通过敲打物体使其产生位移或者变形。锤子通常是由锤头和锤柄组成,锤柄作为使用者的主要抓握部分,其形状、大小、材料、结构等直接影响到锤子的实际使用效果。锤柄一般由扁圆形芯棒和套装在芯棒上的软质护套组成。作为锤柄核心部件的芯棒,通常是将玻璃纤维、树脂等加热熔合后添加其他化学材料后经注塑、冷却、定型、拉伸、截断,再在其表面加工若干沟槽形成。软质护套套装在芯棒的沟槽部,防止软质护套的滑移。芯棒沟槽的主要加工方式是人工磨削,工作效率低,磨削精度差;又由于构成芯棒原材料常常是玻璃纤维和树脂等对人体有害的材料,人工磨削时形成的极微小粉尘,长期接触会对人体的皮肤、呼吸道等产生严重的伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够自动磨削扁圆形、扁平形或长方形芯棒上的沟槽,磨削精度和加工效率较高的芯棒磨削设备。本技术所述的芯棒磨削设备,包括具有工作台的机身、进料箱、进料机构、上磨削机构、下磨削机构,进料箱:用于放置叠摞的芯棒,竖直放置在工作台的上方,进料箱底部与工作台上表面之本文档来自技高网...
芯棒磨削设备

【技术保护点】
芯棒磨削设备,包括具有工作台的机身、进料箱、进料机构、上磨削机构、下磨削机构,其特征是:进料箱:用于放置叠摞的芯棒,竖直放置在工作台的上方,进料箱底部与工作台上表面之间形成仅能允许一根芯棒进出的出料口;叠摞的芯棒在进料箱内能够按照顺序自由滑落;上磨削机构:用于对芯棒的上部进行磨削,具有上砂轮和驱动上砂轮的上砂轮驱动机构;位于工作台上方;下磨削机构:用于对芯棒的上部进行磨削,具有下砂轮和驱动下砂轮的下砂轮驱动机构;位于工作台下方;下砂轮的上部边缘穿过开在工作台上的砂轮槽而突出于工作台上表面;进料机构:具有滑动设置在工作台上表面上的推板、带动推板往复移动的推板驱动机构;推板能够把进料箱内最下部的一...

【技术特征摘要】
1.芯棒磨削设备,包括具有工作台的机身、进料箱、进料机构、上磨削机构、下磨削机构,其特征是:进料箱:用于放置叠摞的芯棒,竖直放置在工作台的上方,进料箱底部与工作台上表面之间形成仅能允许一根芯棒进出的出料口;叠摞的芯棒在进料箱内能够按照顺序自由滑落;上磨削机构:用于对芯棒的上部进行磨削,具有上砂轮和驱动上砂轮的上砂轮驱动机构;位于工作台上方;下磨削机构:用于对芯棒的下部进行磨削,具有下砂轮和驱动下砂轮的下砂轮驱动机构;位于工作台下方;下砂轮的上部边缘穿过开在工作台上的砂轮槽而突出于工作台上表面;进料机构:具有滑动设置在工作台上表面上的推板、带动推板往复移动的推板驱动机构;推板能够把进料箱内最下部的一根芯棒在垂直于芯棒轴线的方向上从出料口平推出来并推入上砂轮的下部、下砂轮的上部;本芯棒磨削设备还包括设置工作台上的侧压紧机构,侧压紧机构包括浮动侧压板和连接在工作台上的侧压靠山板,在浮动侧压板与工作台之间设置有侧压弹簧,侧压弹簧常态时使得浮动侧压板把在推板平推下而在工作台上平移的芯棒压紧在浮动侧压板与侧压靠山板之间;在浮动侧压板朝向进料箱的一端具有向外倾斜的侧压导向板,以使得平移的芯棒在侧压导向板的导向下顺利进入浮动侧压板与侧压靠山板之间;在工作台上开有沿着推板移动方向延伸的夹紧板槽,固定在推板下部的过渡板向下穿过夹紧板槽,一翻板翻转连接在过渡板下部,夹紧板固定在翻板上;在过渡板上设置有限制翻板向上翻转到极限位置的限位块,当翻板向上翻转至与限位块接触时,夹紧板向上穿过夹紧板槽而突出于工作台上表面,并位于推板推动芯棒...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯兆生
申请(专利权)人:南京林恒机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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