本实用新型专利技术涉及一种PET塑料拉丝机控制装置，其包括主控模块（2）、16路热电偶（3）、16路加热管（4）、5路变频器（5）及显示模块（6）；所述主控模块（2）包括32位ARM微控制器STM32F103RBT6；每路加热管的电源线分别穿过与其对应的电流互感器（4），所述16路热电偶（3）、16路加热管对应的电流互感器（4）、5路变频器（5）及显示模块（6）分别与主控模块（2）相连；所述32位ARM微控制器STM32F103RBT6通过AD口和CD4051模拟开关对16路温度模拟量和16路电流模拟量进行采集信号。本实用新型专利技术的优点是：操作精度高、自动化程度高、结构简单、噪音小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料机械
，尤其涉及一种PET塑料拉丝机控制装置。
技术介绍
目前的PET塑料拉丝机的温度、电机频率的控制是通过16路加热管、采集温度的热电偶、5台变频器以及其他相关控制装置来实现的，其中三台变频器要求可通调或单调(通调是指可同时对三个变频器同时调频，单调是指可单独对每台变频器调频)，其对16路温度的控制采用温控表、电流显示用16个指针式电流表、钮子开关、调压电位器等手动的操作形式，这种形式控制精度不高，操作起来繁琐、不直观，并且外形不够美观。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、外形美观、能实时控制各个加热区的温度及各个电机的频率、操作精度高且自动化程度高的PET塑料拉丝机控制装置。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案，一种PET塑料拉丝机控制装置，包括配电模块、主控模块、16路热电偶、16路加热管、5路变频器及显示模块；所述显示模块包括显示屏和按键，通过按键可以根据不同的产品对各个温区的温度参数和电机转速参数进行设置；所述配电模块包括主回路断路器以及开关电源；所述主控模块包括32位ARM微控制器STM32F103RBT6 ;每路加热管的电源线分别穿过与其对应的电流互感器，所述16路热电偶、16路加热管对应的电流互感器、5路变频器及显示模块分别与主控模块相连；所述32位ARM微控制器STM32F103RBT6通过AD 口和CD4051模拟开关，对16路温度模拟量和16路电流模拟量进行采集信号。优选地，所述显示屏为触摸屏，按键设于触摸屏上，可直接通过触摸屏上的触摸按键对各个温区的温度参数和电机转速参数进行设定。所述主控模块与显示模块相连，显示模块设定的温度参数、电机转速参数以及其他操控指令可传递给主控模块进行数据交换，主控模块与16路热电偶、16路加热管对应的电流互感器及5路变频器通讯，并根据从显示模块接收到的指令，调控各加热区的温度、电机转速及各路交接的通断；同时，主控模块接收到的16路热电偶的温度数据、电流互感器检测到的16路加热管的电流数据以及5路变频器的转速数据在显示模块的显示屏上显示出来，这样操作人员通过显示屏就可以了解该PET塑料拉丝机的实时工作状况。由于一共有32路模拟量(16路温度，16路电流)，微控制器没有那么多AD 口，采用⑶4051模拟开关，可以对32路模拟量进行采集信号。所述主回路断路器对整个回路起到保护作用，开关电源给主控模块以及显示模块供电+12V、+5V。所述显示模块可以实时显示各个温区的温度以及电机转速。进一步地，所述显示模块可连有打印机。优选地，所述变频器的外表面涂覆有吸音材料，以降低变频器工作时的噪音，优化工作环境。优选地，所述主控模块上还设有报警装置，当主控模块检测到的16路热电偶的温度以及16路加热管的电流数值超出设定的参数值及误差范围时，说明系统出现异常，主控模块上的报警装置启动，提醒操作人员及时处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是:(1)结构简单，通过显示模块即可实时了解各个加热区的温度和各个电机的频率，方便操作人员工作；(2)自动化程度高，控制方式为闭环控制，控制模块根据显示模块设定的参数即可以自动控制各个加热区的温度和各个电机转速，减少了操作误差以及操作复杂程度；(3)由于变频器的外表面涂覆有吸音材料，降低了工作过程中产生的噪音，优化了工作环境；(4)由于主控模块上设置有报警装置，在系统出现异常时，能提醒操作人员及时进行处理。【附图说明】图1为本技术结构连接示意图；其中，1-配电模块；2_主控模块；3_热电偶；4_电流互感器；5_变频器；6_显示模块；7-报警装置。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术包括配电模块1、主控模块2、16路热电偶3、16路加热管、5路变频器5及显示模块6 ;所述配电模块I包括主回路断路器以及开关电源；所述显示模块6为触摸屏的显示器，通过触摸屏上的触摸按键可以对各个温区的温度参数和电机转速参数进行设定；所述主控模块2包括32位ARM微控制器STM32F103RBT6 ;每路加热管的电源线分别穿过与其对应的电流互感器4，所述16路热电偶3、16路加热管对应的电流互感器4、5路变频器5及显示模块6分别与主控模块2相连；所述32位ARM微控制器STM32F103RBT6通过AD 口和CD4051模拟开关，对16路温度模拟量和16路电流模拟量进行米集?目号。所述变频器5的外表面涂覆有吸音材料(也可以为在变频器5的风扇机外设置其他吸音装置，目的是降低工作时的噪音，优化工作环境)。本实施例中，显示模块6采用7寸串口触摸屏。工作时，通过显示模块6设置温度参数和电机转速参数，并传递给主控模块2进行数据交换，主控模块2根据从显示模块6接收到的指令，调控各加热区的温度、电机转速及各路交接的通断；同时，电流互感器4检测到的16路加热管的电流数据、16路热电偶3的温度数据、5路变频器5的转速数据及故障信息传递给主控模块2，主控模块2接收到的上述数据信息在显示模块6的显示屏上显示出来，这样操作人员通过显示屏就可以直观地了解该PET塑料拉丝机的实时工作状况。如图1，本技术的主控模块2上还设有报警装置7，当主控模块2检测到的16路热电偶3的温度以及16路加热管4的电流数值超出设定的参数值及误差范围时，说明系统出现异常，主控模块2上的报警装置启动，提醒操作人员及时处理。所述主回路断路器对整个回路起到保护作用，开关电源给主控模块2以及显示模块 6 供电+12V、+5V。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种PET塑料拉丝机控制装置，包括配电模块(I )、主控模块(2)、16路热电偶(3)、16路加热管、5路变频器(5)及显示模块(6);所述显示模块(6)包括显示屏和按键；其特征在于:所述配电模块(I)包括主回路断路器以及开关电源；所述主控模块(2)包括32位ARM微控制器STM32F103RBT6 ;每路加热管的电源线分别穿过与其对应的电流互感器(4)，所述16路热电偶(3)、16路加热管对应的电流互感器(4)、5路变频器(5)及显示模块(6)分别与主控模块(2)相连；所述32位ARM微控制器STM32F103RBT6通过AD 口和CD4051模拟开关对16路温度模拟量和16路电流模拟量进行采集信号。2.根据权利要求1所述的PET塑料拉丝机控制装置，其特征在于:所述显示屏为触摸屏，按键设于触摸屏上。3.根据权利要求1所述的PET塑料拉丝机控制装置，其特征在于:所述显示模块(6)连有打印机。4.根据权利要求1所述的PET塑料拉丝机控制装置，其特征在于:所述变频器(5)的外表面涂覆有吸音材料。5.根据权利要求1-4中任一项所述的PET塑料拉丝机控制装置，其特征在于:所述主控模块(2 )上还设有报警装置(7 )。【专利摘要】本技术涉及一种PET塑料拉丝机控制装置，其包括主控模块（2）、16路热电偶（3）、16路加热管（4）、5路变频器（5）及显示模块（6）；所述主控模块（2）包括3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PET塑料拉丝机控制装置，包括配电模块（1）、主控模块（2）、16路热电偶（3）、16路加热管、5路变频器（5）及显示模块（6）；所述显示模块（6）包括显示屏和按键；其特征在于：所述配电模块（1）包括主回路断路器以及开关电源；所述主控模块（2）包括32位ARM微控制器STM32F103RBT6；每路加热管的电源线分别穿过与其对应的电流互感器（4），所述16路热电偶（3）、16路加热管对应的电流互感器（4）、5路变频器（5）及显示模块（6）分别与主控模块（2）相连；所述32位ARM微控制器STM32F103RBT6通过AD口和CD4051模拟开关对16路温度模拟量和16路电流模拟量进行采集信号。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊泽永，尚庆洪，李燕玲，
申请(专利权)人：山东联创高科自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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