一种易更换多隔层滤芯制造技术

技术编号:11662310 阅读:75 留言:0更新日期:2015-06-29 17:03
本发明专利技术公开一种易更换多隔层滤芯,包括滤芯壳体、滤芯主体、分水管、转动机构及水压止动机构;滤芯主体安装在滤芯壳体中,滤芯主体由多层相互独立的滤芯隔层组成,每一滤芯隔层都分别设置有进水孔及出水孔;分水管可转动安装在滤芯主体中,分水管中形成进水通道及出水通道,对应每一滤芯隔层的进水孔及出水孔,进水通道上分别设置有第一过水孔,而出水通道上分别设置有第二过水孔;转动机构驱使分水管转动使得进水通道的第一过水孔与滤芯隔层的进水孔连通,出水通道的第二过水孔与滤芯隔层的出水孔连通,依次逐一将滤芯隔层接入水路进行过滤。本发明专利技术一体式封装节省材料,使用周期长减少更换次数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水过滤
,尤其是指一种易更换多隔层滤芯
技术介绍
现有技术中,净水机采用多级过滤或者单级过滤。多级过滤时, 由于每级滤芯的使用寿命不同,更换滤芯周期不一致,需经常更换滤芯,使用较为麻烦;单级过滤时,由于各地区水质及用水习惯不同,滤芯污染滋生细菌时,无法准确掌握滤芯更换时机。为增加滤芯如活性炭的使用寿命,通常增加滤材用量。增加滤材用量延长使用寿命的缺陷在于,一旦使用过程中出现滤芯污染如细菌滋生或者滤芯堵塞,则整个滤芯都要更换,造成材料浪费,增加使用成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种易更换多隔层滤芯,一体式封装节省材料,使用周期长减少更换次数。为达成上述目的,本专利技术的解决方案为: 一种易更换多隔层滤芯,包括滤芯壳体、滤芯主体、分水管、转动机构及水压止动机构;滤芯主体安装在滤芯壳体中,滤芯主体由多层相互独立的滤芯隔层组成,每一滤芯隔层都分别设置有进水孔及出水孔;分水管可转动安装在滤芯主体中,分水管中形成进水通道及出水通道,对应每一滤芯隔层的进水孔及出水孔,进水通道上分别设置有第一过水孔,而出水通道上分别设置有第二过水孔;水压止动机构分别与滤芯进水端和出水端连接,水压止动机构与转动机构配合,使得转动机构处于转动或静止两种状态;转动机构驱使分水管转动使得进水通道的第一过水孔与滤芯隔层的进水孔连通,出水通道的第二过水孔与滤芯隔层的出水孔连通,依次逐一将滤芯隔层接入水路进行过滤。进一步,水压止动机构包括水腔、水膜片、支架、弹簧及弹性摩擦块;水腔的一端与滤芯出水腔连接,水腔另一端与分水管的进水通道连接;水膜片设置在水腔中,支架一端安装在水膜片上,另一端伸出水腔并安装有弹性摩擦块;支架上安装有弹簧,弹簧一端与水腔接触,弹簧另一端与支架接触;滤芯进水与出水的压力差较小时,弹性摩擦块与转动机构摩擦接触,转动机构处于静止状态,进水与出水压力差较大时,弹性摩擦块释放,转动机构处于运动状态。进一步,转动机构包括动力弹簧、拉绳及转盘;动力弹簧一端固定在滤芯壳体上,动力弹簧另一端与拉绳一端连接,拉绳另一端固定在分水管上;转盘安装在分水管上,初始状态下,拉绳缠绕在分水管上,动力弹簧处于拉伸状态,给予分水管扭力;弹性摩擦块与转盘间摩擦力较大时,转动机构处于静止状态,弹性摩擦块与转盘间摩擦力较小或为零时,转动机构处于运动状态。进一步,水腔一端通过阻尼小管与滤芯进水口连接,而水腔另一端通过阻尼小孔与滤芯出水腔相连。进一步,转动机构包括动力弹簧、拉绳及转盘;动力弹簧一端固定在滤芯壳体上,动力弹簧另一端与拉绳一端连接,拉绳另一端固定在分水管上;转盘安装在分水管上,转盘与水压止动机构配合,使得转动机构处于转动或静止两种状态;初始状态下,拉绳缠绕在分水管上,动力弹簧处于拉伸状态,给予分水管扭力,其中一滤芯隔层接入水路过滤。进一步,还包括套管,套管安装在滤芯主体中且套接在分水管的外部,每一滤芯隔层的进水孔及出水孔设置在套管上。进一步,滤芯隔层设置为六层,对应地,套管对应每一滤芯隔层的进水孔及出水孔与套管对应上一滤芯隔层的进水孔及出水孔在轴向上相差60度。采用上述方案后,本专利技术在对水进行过滤时,在初始状态下,分水管进水通道的第一过水孔与第一滤芯隔层的进水孔连通,出水通道的第二过水孔与第一滤芯隔层的出水孔连通,第一滤芯隔层接入水路进行过滤,此时,转动机构储能,给予分水管扭力,同时,水压止动机构与转动机构配合,使得转动机构处于静止状态。第一滤芯隔层吸附较多杂质时,过水阻力较大,滤芯进出水的压力差增大,水压止动机构释放对转动机构限制,使得转动机构驱使分水管转动,转动状态直至分水管进水通道的另一第一过水孔与第二滤芯隔层的进水孔连通,出水通道的另一第二过水孔与第二滤芯隔层的出水孔连通,第二滤芯隔层接入水路进行过滤,分水管进水通道及出水通道水流连通,滤芯进出水的压力差减小,水压止动机构重新限制转动机构转动。滤芯隔层依次逐一被接入水路中工作,最后一滤芯隔层吸附较多杂质时,整个滤芯不再工作,提醒用户及时更换滤芯。因此,本专利技术具有以下优点: 一,同时集成较多滤芯隔层,一体式封装,节省材料。二,自动切换使用新滤芯隔层并判断滤芯更换时机,滤芯更换时机更准确,无需人工干预。三,多滤芯隔层结构,在每个滤芯隔层切换使用前,滤芯隔层中的滤材不泡水,保证滤材的过滤性能稳定和使用寿命。四,通过滤芯隔层数量控制,使得不同滤材的滤筒使用寿命一致,让多个滤筒做到同步更换。五,已使用的滤芯隔层和水路分离,不会产生二次污染。【附图说明】图1为本专利技术的外观图; 图2为本专利技术的局部结构示意图; 图3为本专利技术的局部分解图; 图4为本专利技术的剖视图; 图5为本专利技术的另一角度剖视图; 图6为本专利技术第一滤芯隔层工作示意图; 图7为本专利技术最后滤芯隔层工作示意图。标号说明 滤芯壳体I滤芯主体2 滤芯隔层21进水孔211 出水孔212滤芯进水口 22 滤芯出水口 23滤芯出水腔231 分水管3 进水通道31第一过水孔311 出水通道32第二过水孔321 水压止动机构4水腔41 水膜片42支架43 弹簧44弹性摩擦块45 转动机构5动力弹簧51 拉绳52转盘53 套管6。【具体实施方式】以下结合附图及具体实施例对本专利技术做详细描述。参阅图1至图7所示,本专利技术揭示的一种易更换多隔层滤芯,包括滤芯壳体1、滤芯主体2、分水管3、水压止动机构4及转动机构5。滤芯进水口 22和滤芯出水口 23设置在滤芯壳体I的最上方,滤芯出水口 23和滤芯出水腔231连接。滤芯主体2安装在滤芯壳体I中,滤芯主体2由多层相互独立的滤芯隔层21组成,每一滤芯隔层21都分别设置有进水孔211及出水孔212。本实施例中,在滤芯主体2中安装套管6,套管6套接在分水管3的外部,每一滤芯隔层21的进水孔211及出水孔212设置在套管6上。分水管3可转动安装在滤芯主体2中,分水管3中形成进水通道31及出水通道32,对应每一滤芯隔层21的进水孔211及出水孔212,进水通道31上分别设置有第一过水孔311,而出水通道32上分别设置有第二过水孔321。进水通道31的顶部开口与滤芯进水口 22直连。出水通道32与滤芯出水腔231的接触壁上开有侧孔,使出水流经滤芯出水腔231后通过滤芯出水口 23排出。进水通道31进水端与水压止动机构4连接,水压止动机构4还与滤芯出水腔231连接,水压止动机构4与转动机构5配合,使得转动机构5处于转动或静止两种状态。转动机构5驱使分水管3转动使得进水通道31的第一过水孔311与滤芯隔层21的进水孔211连通,出水通道32的第二过当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易更换多隔层滤芯,其特征在于:包括滤芯壳体、滤芯主体、分水管、转动机构及水压止动机构;滤芯主体安装在滤芯壳体中,滤芯主体由多层相互独立的滤芯隔层组成,每一滤芯隔层都分别设置有进水孔及出水孔;分水管可转动安装在滤芯主体中,分水管中形成进水通道及出水通道,对应每一滤芯隔层的进水孔及出水孔,进水通道上分别设置有第一过水孔,而出水通道上分别设置有第二过水孔;水压止动机构分别与滤芯进水端和出水端连接,水压止动机构与转动机构配合,使得转动机构处于转动或静止两种状态;转动机构驱使分水管转动使得进水通道的第一过水孔与滤芯隔层的进水孔连通,出水通道的第二过水孔与滤芯隔层的出水孔连通,依次逐一将滤芯隔层接入水路进行过滤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙昇凌金碧庄友加李明仁
申请(专利权)人:厦门建霖工业有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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