本发明专利技术公开了一种新型电脑绣花机金片绣装置中升降机构，作为整个金片绣装置安装基础的固定安装板连接在电脑绣花机的机头上，调节板与安装板之间固定联接，伺服电机安装架固定在调节板上，光耦传感器固定在光耦传感器安装板上，丝杠套设在伺服电机的电机轴上并与伺服电机一起安装在伺服电机安装架上；导轨固定在调节板上，丝杠螺母与丝杠配合并固定在导轨固定板上，导轨座与导轨配合后固定在导轨固定板上，导轨固定板与座体组件联接，金片盘支撑组件固定在调节板的上部，所述光耦传感器安装板上设有2个光耦传感器感应片，所述丝杠螺母上设有感应磁铁。本发明专利技术使金片绣操作更加平稳、简单方便，降低了整机成本和噪音，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种新型电脑绣花机金片绣装置中升降机构。
技术介绍
电脑绣花机中的金片绣装置主要由2大部分组成:一为电脑绣花机金片绣装置的工作部分；二为金片绣装置的升降机构。升降机构主要是依靠压缩空气作用于气缸，然后由气缸来带动整个金片绣装置做上下移动，从而完成金片绣装置的升降工作。这就要求电脑绣花机在做金片绣的工作中必须配备I台空气压缩机或者是工厂必须铺设压缩空气管道，才能顺利地完成金片绣的工作。采用气动系统有以下缺点:I)管路等零部件易锈；2)空气中水分含量高时，封入的润滑油可能产生流动，从而导致润滑效果降低；3)与给油系统相比，机器寿命降低；4)由于空气是可压缩气体，所以气动系统的稳定性较差，给位置控制和速度控制带来很大的影响；5)在一般情况下,气动系统的工作压力较低(一般小于0.8MPa)，系统输出的力较小;6)噪声大，特别是工作在超音速的情况下，需要加设消声器；7)作为工作介质的空气本身无润滑性，在没有采用无给油气动元件的情况下，需要加设油雾器等润滑装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供了一种由原来的气动传动改为由伺服电机、丝杠、导轨等驱动的新型电脑绣花机金片绣装置中升降机构。本专利技术解决问题采用的技术方案是:一种新型电脑绣花机金片绣装置中升降机构，包括:伺服电机，丝杠，伺服电机安装架，光耦传感器安装板，光耦传感器，丝杠螺母，调节板，导轨，导轨座，导轨固定板，安装板，座体组件，金片盘支撑组件，所述安装板固定连接在电脑绣花机的机头上，调节板与安装板之间固定联接，伺服电机安装架固定在调节板上，光耦传感器固定在光耦传感器安装板上，并一起安装在伺服电机安装架上，丝杠套设在伺服电机的电机轴上并与伺服电机一起安装在伺服电机安装架上；导轨固定在调节板上，丝杠螺母与丝杠配合并固定在导轨固定板上，导轨座与导轨配合后固定在导轨固定板上，导轨固定板与座体组件联接后形成一体，金片盘支撑组件固定在调节板的上部，所述光耦传感器安装板上设有2个光耦传感器感应片，所述丝杠螺母上设有感应磁铁。作为上述方案的进一步设置:所述的光耦传感器感应片沿丝杠的轴向方向设置。本专利技术的有益效果是:电脑绣花机金片绣装置中的升降机构由原来的气动传动改为由伺服电机、丝杠、导轨等驱动，从而减轻了设备的配给，增加了系统工作的稳定性；充分发挥了光耦传感器、伺服电机的功用，也使光耦传感器、伺服电机在电脑绣花机中得到了合理的应用。电脑绣花机金片绣装置升降机构的改进设计使金片绣操作更加平稳、简单方便，降低了整机成本和噪音，提高了生产效率，因此，具备较强的可推广价值。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图；图2为光耦传感器行程控制时的结构示意图。图中:1、伺服电机,2、丝杠,3、伺服电机安装架,4、光稱传感器安装板,5、光f禹传感器，6、丝杠螺母，7、调节板，8、导轨，9、导轨座，10、导轨固定板，11、安装板，12、座体组件，13、金片盘支撑组件，14、感应磁铁，15、光耦传感器感应片。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步说明。如图1、图2所示，本专利技术提供了一种新型电脑绣花机金片绣装置中升降机构，其包括伺服电机1，丝杠2，伺服电机安装架3，光耦传感器安装板4，光耦传感器5，丝杠螺母6，调节板7，导轨8，导轨座9，导轨固定板10，安装板11，座体组件12，金片盘支撑组件13，安装板11固定在电脑绣花机的机头上，工作时固定不动，起到了机架的作用，整个金片绣装置均以其作为安装基础；调节板7与安装板11之间固定联接，伺服电机安装架3固定在调节板7上，光耦传感器5固定在光耦传感器安装板4上，并一起安装在伺服电机安装架3上，在工作时可以与伺服电机I等一起运动；丝杠2套在伺服电机I的电机轴上，与伺服电机I 一起安装在伺服电机安装架3上；导轨8固定在调节板7上，使其形成一整体，工作时可以与导轨8 —起运动；丝杠螺母6与丝杠2配合并固定在导轨固定板10上，使丝杠螺母6与导轨固定板10成为固定连接，工作时可以一起由伺服电机I驱动；导轨座9与导轨8配合后固定在导轨固定板10上，使导轨固定板10及其上所安装的零部件与导轨8、调节板7及其上所固定安装的零部件之间形成一滑动副；导轨固定板10再与座体组件12硬联接，形成一体，以保证工作时座体组件12上的金片绣工作部件能与导轨固定板10 —起上升或是下降；金片盘支撑组件13固定在调节板7的上部，在工作中起到支撑金片盘的作用，所以工作时不需要移动。工作时，伺服电机I带动丝杠2旋转，使丝杠2在丝杠螺母6中运动，因伺服电机I是通过伺服电机安装架3固定在调节板7上的，调节板7又通过安装板11安装在电脑绣花机机头上，所以相当于机架是不能移动的，而丝杠螺母6则是固定在导轨固定板10上的，这样就可以迫使丝杠螺母6带着导轨固定板10及导轨座9在导轨8上沿着丝杠2的轴向方向作上下运动；座体组件12固定在导轨固定板10上，这样就使金片绣装置在伺服电机I的带动下，整体做上下运动，从而完成了金片绣装置的提升与下降工作。金片绣装置的提升是脱离工作状态，下降则是进入工作状态。工作中丝杠的行程控制是通过光耦传感器5来完成的，在光耦传感器安装板4上设有2个光耦传感器感应片15，丝杠2随着伺服电机I的旋转而旋转，但因其是固定的，所以就带动丝杠螺母6沿着丝杠2的轴向(电机轴的轴向)方向上下运动，而安装在丝杠螺母6上的感应磁铁14就会分别与光耦传感器5上的定位光耦传感器感应片15产生感应，生成运动的上行程止点和下行程止点，从而实现了电脑绣花机金片绣装置升降机构行程的控制。改进后的电脑绣花机金片绣装置中的升降机构由原来的气动传动改为由伺服电机1、丝杠2、导轨8等驱动，从而减轻了设备的配给，增加了系统工作的稳定性；充分发挥了光耦传感器5、伺服电机I的功用，也使光耦传感器5、伺服电机I在电脑绣花机中得到了合理的应用。电脑绣花机金片绣装置升降机构的改进设计使金片绣操作更加平稳、简单方便，降低了整机成本和噪音，提高了生产效率，其功能完全符合设计初期的预想。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种新型电脑绣花机金片绣装置中升降机构，其特征在于:包括:伺服电机(1)，丝杠(2)，伺服电机安装架(3)，光耦传感器安装板(4)，光耦传感器(5)，丝杠螺母(6)，调节板(7)，导轨(8)，导轨座(9)，导轨固定板(10)，安装板(11)，座体组件(12)，金片盘支撑组件(13 )，所述安装板(11)固定连接在电脑绣花机的机头上，调节板(7 )与安装板(11)之间固定联接，伺服电机安装架(3)固定在调节板(7)上，光耦传感器(5)固定在光耦传感器安装板(4)上，并一起安装在伺服电机安装架(3)上，丝杠(2)套设在伺服电机(I)的电机轴上并与伺服电机(I) 一起安装在伺服电机安装架(3 )上；导轨(8 )固定在调节板(7 )上，丝杠螺母(6)与丝杠(2)配合并固定在导轨固定板(10)上,导轨座(9)与导轨(8)配合后固定在导轨固定板(10)上，导轨固定板(10)与座体组件(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型电脑绣花机金片绣装置中升降机构，其特征在于：包括：伺服电机（1），丝杠（2），伺服电机安装架（3），光耦传感器安装板（4），光耦传感器（5），丝杠螺母（6），调节板（7），导轨（8），导轨座（9），导轨固定板（10），安装板（11），座体组件（12），金片盘支撑组件（13），所述安装板（11）固定连接在电脑绣花机的机头上，调节板（7）与安装板（11）之间固定联接，伺服电机安装架（3）固定在调节板（7）上，光耦传感器（5）固定在光耦传感器安装板（4）上，并一起安装在伺服电机安装架（3）上，丝杠（2）套设在伺服电机（l）的电机轴上并与伺服电机（1）一起安装在伺服电机安装架（3）上；导轨（8）固定在调节板（7）上，丝杠螺母（6）与丝杠（2）配合并固定在导轨固定板（10）上，导轨座（9）与导轨（8）配合后固定在导轨固定板（10）上，导轨固定板（10）与座体组件（12）联接后形成一体，金片盘支撑组件（13）固定在调节板（7）的上部，所述光耦传感器安装板（4）上设有2个光耦传感器感应片（15），所述丝杠螺母（6）上设有感应磁铁（14）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毕贤程，
申请(专利权)人：浙江红山芋家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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