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链轨推土机最终传动装置制造方法及图纸

技术编号:1166080 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种链轨推土机最终传动装置,主要是对原装置的改进。这种装置由主动齿轮轴和被动鼓轮毂组成,具体改进是在轮毂上增设了两个油封,其中一个油封是在轮毂喇叭口腔内,另一个油封在喇叭口另一端的端面上。另外,在齿轮轴的螺纹轴头与花链轴之间设计了一段轴台。当齿轮轴和轮毂装配在一起时,将轴承至轮毂之间分两次被油封密封起来,从而彻底解决了该装置漏油问题。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链轨推土机最终传动装置的改进,主要是在被动鼓轮毂上增加了油封。目前所使用的链轨推土机(包括链轨拖拉机、链轨坦克)的最终传动装置中的被动鼓轮毂与主动齿轮轴之间没有油封,致使油从主动齿轮轴上的轴承经花键轴部位进入轮毂,然后再进入转向摩擦片,使摩擦片打滑,不起作用,造成转向不灵、跑偏、发动机工率下降、耗油量增加。这一问题几十年未得到解决,是个老大难问题,给生产厂家和用户都带来极大的不便。本技术的目的就是为了克服现有技术不足而提供一种链轨推土机最终传动装置,从而彻底解决了所存在的问题。本技术的目的可以通过以下措施来实现这种装置由主动齿轮轴、被动鼓轮毂等部件组成,具体结构是在主动齿轮轴(6)的螺纹轴头(10)与花键轴(8)之间设置有一段轴台(9)。在被动鼓轮毂(1)的喇叭口内腔(4)设置有一子口(3),子口内有槽,槽内安装有油封(2),在喇叭口另一端的端面上设置有槽,槽内安装有油封(5)。主动齿轮轴的轴台(9)与被动鼓轮毂喇叭口内的油封(2)接触,主动齿轮轴上的轴承(7)内圈端面与被动鼓轮毂端面的油封(5)接触。 附图说明图1是本技术中被动鼓轮毂示意图,其中(2)油封,(3)子口,(4)喇叭内腔,(5)油封。图2是图1的侧示图。图3是本技术中主动齿轮轴示意图,其中(7)轴承,(8)花键轴,(9)轴台,(10)螺纹轴头。图4是本技术的装配示意图,表示油封密封的位置。本技术具有如下优点1、彻底解决了漏油问题。2、节油、提高发动机工作效率。3、增大了被动鼓轮毂的强度。下面对本技术做进一步说明本装置是对原有装置的改进,通过增加油封,彻底解决了链轨推土机(链轨拖拉机、坦克)在最终传动装置处漏油问题。最终传动装置是由主动齿轮轴和被动鼓轮毂组成。改进前由于没有油封,轴承位置的油经花键轴流到轮毂处,使轮毂处的转向摩擦片打滑,不能正常工作。为了解决这个问题,在轮毂上设置了两处油封,在齿轮轴上与油封配合设计了一段轴台(见附图1、3),这样再将齿轮轴和轮毂装配在一起时,将轴承至轮毂之间分两次被油封密封起来。再之,由于轮毂喇叭口内增加了油封,使喇叭口内腔变短,而喇叭壁增厚,解决了喇叭根部易折断问题。权利要求1.一种链轨推土机最终传动装置,它包括主动齿轮轴、被动鼓轮毂,其特征是在主动齿轮轴(6)的螺纹轴头(10)与花键轴(8)之间设置有一段轴台(9);在被动鼓轮毂(1)的喇叭口内腔(4)设置有一子口(3),子口内有槽,槽内安装有油封(2),在喇叭口另一端的端面上设置有槽,槽内安装有油封(5);轴台(9)与油封(2)接触,油封(5)与轴承(7)的内圈端面接触。专利摘要一种链轨推土机最终传动装置,主要是对原装置的改进。这种装置由主动齿轮轴和被动鼓轮毂组成,具体改进是在轮毂上增设了两个油封,其中一个油封是在轮毂喇叭口腔内,另一个油封在喇叭口另一端的端面上。另外,在齿轮轴的螺纹轴头与花链轴之间设计了一段轴台。当齿轮轴和轮毂装配在一起时,将轴承至轮毂之间分两次被油封密封起来,从而彻底解决了该装置漏油问题。文档编号B62D55/125GK2376410SQ99224039公开日2000年5月3日 申请日期1999年6月3日 优先权日1999年6月3日专利技术者刘贵印 申请人:刘贵印本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链轨推土机最终传动装置,它包括主动齿轮轴、被动鼓轮毂,其特征是在主动齿轮轴(6)的螺纹轴头(10)与花键轴(8)之间设置有一段轴台(9);在被动鼓轮毂(1)的喇叭口内腔(4)设置有一子口(3),子口内有槽,槽内安装有油封(2),在喇叭口另一端的端面上设置有槽,槽内安装有油封(5);轴台(9)与油封(2)接触,油封(5)与轴承(7)的内圈端面接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贵印
申请(专利权)人:刘贵印
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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