可预防压印胶辊自动升起的凹印机压印机构制造技术

一种可预防压印胶辊自动升起的凹印机压印机构，包括机架、控制装置、压印胶辊、印版滚筒、两个压印胶辊轴套、两个基点轴承和两个气缸，其特征在于：所述凹印机压印机构还包括两个检测机构和两个备用气缸；所述两个备用气缸的活塞轴分别连接两个基点轴承前端上侧，所述两个检测机构分别对两个压印胶辊的位置进行检测并发出检测信号，控制装置接收检测信号、分别控制两个备用气缸升降。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是，由于增设了检测机构和备用气缸，因此能够在压印胶辊升起时自动施加一个新的压力给压印胶辊，避免压印胶辊自动升起；而增设的报警装置使得压印胶辊升起时，报警装置能够自动报警，提示机台操作人员维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种凹印机压印机构，更具体地说涉及一种可预防压印胶辊自动升起的凹印机压印机构。
技术介绍
目前，很多凹印机压印机构的压印胶辊都是通过一个气缸来施加压力，因此存在一个隐患，气缸在使用一段时间后容易出现一些故障，如密封垫磨损、气缸漏气等，这会引起气缸施加压力不足、发生压印胶辊升起的故障。但是，目前凹印机对此故障并无检测和报警，因此会导致印版滚筒上的油墨无法转移到承印物表面，使得出现该故障的印刷单元发生色序漏印，出现重大的质量问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术对压印胶辊升起故障缺乏检测和解决故障的设备的缺点，提供一种可预防压印胶辊自动升起的凹印机压印机构，这种可预防压印胶辊自动升起的凹印机压印机构能够在压印胶辊升起时自动施加一个新的压力给压印胶辊，避免压印胶辊自动升起。采用的技术方案如下:一种可预防压印胶辊自动升起的凹印机压印机构，包括机架、控制装置、压印胶辊、印版滚筒、两个压印胶辊轴套、两个基点轴承和两个气缸，所述印版滚筒的两端分别可转动的安装在机架上，所述两个基点轴承后端分别可转动的安装在机架上，两个压印胶辊轴套分别安装在两个基点轴承前端下侧，所述压印胶辊两端分别可转动的安装在两个压印胶辊轴套内，所述两个气缸的活塞轴分别连接两个基点轴承前端上侧，所述控制装置分别与两个气缸电连接，控制装置控制两个气缸升降，其特征在于:所述凹印机压印机构还包括两个检测机构和两个备用气缸；所述两个备用气缸的活塞轴分别连接两个基点轴承前端上侦牝所述两个检测机构分别对两个压印胶辊的位置进行检测并发出检测信号，控制装置接收检测信号、分别控制两个备用气缸升降。两个检测机构分别与控制装置电连接。所述气缸正常工作时，其活塞轴向下压基点轴承前端，将压印胶辊压到印版滚筒上，压印机构正常工作。当气缸在使用一段时间后容易出现一些故障，如密封垫磨损、气缸漏气等，这会引起气缸施加压力不足、发生压印胶辊升起的故障，而一旦压印胶辊升起，则检测机构检测到压印胶辊升起则发出检测信号，控制装置收到检测信号后控制与该气缸对应的备用气缸下降、压到印版滚筒上。因此，凹印机压印机构能够在压印胶辊升起时自动施加一个新的压力给该压印胶辊，使得该压印胶辊下降、压到印版滚筒上，从而避免凹印机压印机构发生色序漏印，出现重大的质量问题。较优的方案，所述检测机构为红外线检测机构，所述红外线检测机构包括红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器和红外线接收器分别位于压印胶辊的左右两侦牝所述红外线发射器发出的红外线略高于印版滚筒(最好红外线的高度比印版滚筒高0.1-5毫米)。这样，当压印胶辊压到印版滚筒上时，压印胶辊挡住红外线发射器发出的红外线，红外线接收器接收不到所述红外线；当压印胶辊升起，压印胶辊就不再挡住红外线发射器发出的红外线，红外线接收器就能接收到所述红外线，发出检测信号。更优的方案，所述凹印机压印机构还包括报警装置，所述报警装置与控制装置电连接。当控制装置收到检测信号后，会控制报警装置发光和/或发声，自动报警，提示机台操作人员维修。本技术对照现有技术的有益效果是，由于增设了检测机构和备用气缸，因此能够在压印胶辊升起时自动施加一个新的压力给压印胶辊，避免压印胶辊自动升起；而增设的报警装置使得压印胶辊升起时，报警装置能够自动报警，提示机台操作人员维修。【附图说明】图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是图1所示实施例1的A-A向剖视图；图3是图1所示实施例1的红外线检测机构工作状态示意图；图4是图1所示实施例1的电路原理方框图；图5是本技术实施例2的电路原理方框图。【具体实施方式】如图1-4所示，本优选实施例中的可预防压印胶辊自动升起的凹印机压印机构，包括机架1、控制装置、压印胶辊6、印版滚筒3、两个压印胶辊轴套7、两个基点轴承2、两个检测机构、两个气缸5和两个备用气缸4，所述印版滚筒3的两端分别可转动的安装在机架I上，所述两个基点轴承2后端分别可转动的安装在机架I上，两个压印胶辊轴套7分别安装在两个基点轴承2前端下侧，所述压印胶辊6两端分别可转动的安装在两个压印胶辊轴套7内，所述两个气缸5的活塞轴分别连接两个基点轴承2前端上侧，所述控制装置分别与两个气缸5电连接，控制装置控制两个气缸5升降。所述两个备用气缸4的活塞轴分别连接两个基点轴承2前端上侧，所述两个检测机构分别对两个压印胶辊6的位置进行检测并发出检测信号，控制装置接收检测信号、分别控制两个备用气缸4升降。所述气缸5正常工作时，其活塞轴向下压基点轴承2前端，将压印胶辊6压到印版滚筒3上，压印机构正常工作。当气缸5在使用一段时间后容易出现一些故障，如密封垫磨损、气缸5漏气等，这会引起气缸5施加压力不足、发生压印胶辊6升起的故障，而一旦压印胶辊6升起，则检测机构检测到压印胶辊6升起则发出检测信号，控制装置收到检测信号后控制与该气缸5对应的备用气缸4下降、压到印版滚筒3上。因此，凹印机压印机构能够在压印胶辊6升起时自动施加一个新的压力给该压印胶辊6，使得该压印胶辊6下降、压到印版滚筒3上，从而避免凹印机压印机构发生色序漏印，出现重大的质量问题。所述检测机构为红外线检测机构，所述红外线检测机构包括红外线发射器8和红外线接收器9，所述红外线发射器8和红外线接收器9分别位于压印胶辊6的左右两侧，所述红外线发射器8发出的红外线略高于印版滚筒3 (最好红外线的高度比印版滚筒3高0.1-5毫米)。这样，当压印胶辊6压到印版滚筒3上时，压印胶辊6挡住红外线发射器8发出的红外线，红外线接收器9接收不到所述红外线；当压印胶辊6升起，压印胶辊6就不再挡住红外线发射器8发出的红外线，红外线接收器9就能接收到所述红外线，发出检测信号。实施例2如图5所示，本实施例中的可预防压印胶辊自动升起的凹印机压印机构与实施例1的区别在于:所述凹印机压印机构还包括报警装置10，所述报警装置10与控制装置电连接。当控制装置收到检测信号后，会控制报警装置10发光和/或发声，自动报警，提示机台操作人员维修。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种可预防压印胶辊自动升起的凹印机压印机构，包括机架、控制装置、压印胶辊、印版滚筒、两个压印胶辊轴套、两个基点轴承和两个气缸，所述印版滚筒的两端分别可转动的安装在机架上，所述两个基点轴承后端分别可转动的安装在机架上，两个压印胶辊轴套分别安装在两个基点轴承前端下侧，所述压印胶辊两端分别可转动的安装在两个压印胶辊轴套内，所述两个气缸的活塞轴分别连接两个基点轴承前端上侧，所述控制装置分别与两个气缸电连接，控制装置控制两个气缸升降，其特征在于:所述凹印机压印机构还包括两个检测机构和两个备用气缸；所述两个备用气缸的活塞轴分别连接两个基点轴承前端上侧，所述两个检测机构分别对两个压印胶辊的位置进行检测并发出检测信号，控制装置接收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可预防压印胶辊自动升起的凹印机压印机构，包括机架、控制装置、压印胶辊、印版滚筒、两个压印胶辊轴套、两个基点轴承和两个气缸，所述印版滚筒的两端分别可转动的安装在机架上，所述两个基点轴承后端分别可转动的安装在机架上，两个压印胶辊轴套分别安装在两个基点轴承前端下侧，所述压印胶辊两端分别可转动的安装在两个压印胶辊轴套内，所述两个气缸的活塞轴分别连接两个基点轴承前端上侧，所述控制装置分别与两个气缸电连接，控制装置控制两个气缸升降，其特征在于：所述凹印机压印机构还包括两个检测机构和两个备用气缸；所述两个备用气缸的活塞轴分别连接两个基点轴承前端上侧，所述两个检测机构分别对两个压印胶辊的位置进行检测并发出检测信号，控制装置接收检测信号、分别控制两个备用气缸升降。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：成竹良，蒙瑞强，
申请(专利权)人：广西真龙彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45