【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吸热换热器。
技术介绍
目前所有纺织印染厂的每次织物在高温高压染缸染后的染色污水温度在80°C以上，染色污水均需要放水降温后才可以排入污水池，若不通过放水降温，将会放出大量废气，污染环境，而染织物所需要的热清水的温度在在100°c到130°C之间，因此需要对清水进行加热后才可以将织物进行染色，因此染色的工序非常麻烦，而且染色污水的热量没有利用起来，因此能源利用率低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有产品中不足，提供一种缩短清水加热时间、能源利用率高的吸热换热器。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的:本技术的吸热换热器，包括壳体、用于通入热水的热交换管A、用于通入冷水的热交换管B，用于通入热水的热交换管A、用于通入冷水的热交换管B位于壳体内，用于通入热水的热交换管A套在用于通入冷水的热交换管B内，用于通入热水的热交换管A和用于通入冷水的热交换管B都呈S形管状，用于通入热水的热交换管A设有进口 X和出口 Y，用于通入冷水的热交换管B设有设有进口 H和出口 J。本技术的壳体呈长方形。本技术用于通入热水的热交换管A位于用于通入冷水的热交换管B的中部。本技术的有益效果如下:本技术缩短清水加热时间，能源利用率高，节约了能源，实用性强，结构简单，操作方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术的技术方案作进一步说明:如图1所示，本技术的吸热换热器，包括壳体3、用于通入热水的热交换管Al、用于通入冷水的热交换管B2，用于通入热水的热交换管Al、用于通入冷水的热交换管B2位于壳体3内，用于通入热水的热...
【技术保护点】
吸热换热器，其特征在于，包括壳体(3)、用于通入热水的热交换管A(1)、用于通入冷水的热交换管B(2)，所述用于通入热水的热交换管A(1)、用于通入冷水的热交换管B(2)位于壳体(3)内，所述用于通入热水的热交换管A(1)套在用于通入冷水的热交换管B(2)内，所述用于通入热水的热交换管A(1)和用于通入冷水的热交换管B(2)都呈S形管状，所述用于通入热水的热交换管A(1)设有进口X(11)和出口Y(12)，所述用于通入冷水的热交换管B(2)设有进口H(21)和出口J(22)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：凌玲，许志峰，黄志飞，吴峰，戚峻军，
申请(专利权)人：海宁利源容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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