超A类阻燃计算机电缆制造技术

一种超A类阻燃计算机电缆，包括多组绝缘线芯；每组绝缘线芯包括导体和挤包在导体外的绝缘层，每组绝缘线芯外设有双层分屏蔽层结构，多组绝缘线芯绞合成缆后填充无机矿物降温隔火层，所述无机矿物降温隔火层外绕包无机物阻燃带绝热层，无机物阻燃带绝热层外绕包或者编织屏蔽层，屏蔽层外挤包设有阻燃护套。本实用新型专利技术提供了一种阻燃性能良好、结构合理的超A类阻燃计算机电缆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种计算机电缆，特别涉及一种超A类阻燃计算机电缆。
技术介绍
随着经济快速发展，随着科学技术的发展，仪器仪表技术越来先进，其控制的信号越来越精确，其相应的仪表计算机电缆要求就越来越高。仪表计算机电缆是用于传输电信号。电子计算机用信号电缆用于连接电子计算机外用设备至生产现场、以及各种仪表电器、自动化装置等所需要的信号电缆，应用于电力、化工、石化炼油、冶金、轻纺等易发生火灾的领域，在火灾情况下电缆有可能被烧坏而不能运行，为了把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失，需要研发生产阻燃能力强的电子计算机用信号电缆。而现有的计算机电缆大多数都是易燃材料，防火性能差，但是其连接的一般都是贵重精密的仪器，一旦着火延燃将会造成重大的经济技术损失。为此在建筑电气行业提出了超过A类(A类，7L/m非金属体积)阻燃能力电缆概念后，精密仪器使用场合等对超A类(>28L/m非金属体积)阻燃电缆需求量越来越大，因此，超A类阻燃计算机电缆的研制很好的解决了这个难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种阻燃性能良好、结构合理的超A类阻燃计算机电缆。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:一种超A类阻燃计算机电缆，包括多组绝缘线芯；每组绝缘线芯包括导体I和挤包在导体I外的绝缘层2，每组绝缘线芯外设有双层分屏蔽层结构3，多组绝缘线芯绞合成缆后填充无机矿物降温隔火层4，所述无机矿物降温隔火层4外绕包无机物阻燃带绝热层5，无机物阻燃带绝热层5外绕包或者编织屏蔽层6，屏蔽层6外挤包设有阻燃护套7。进一步，包括三组绝缘线芯，三组绝缘线芯呈三角对称分布在无机物阻燃带绝热层5内，每组绝缘线芯包括三根主线芯，三根主线芯呈三角对称分布在双层分屏蔽层结构3内。进一步，所述无机矿物降温隔火层4为在线芯绞合成缆后填加的氢氧化镁金属水合物结构层。进一步，所述绝缘层2为挤包导体I外的聚氯乙烯层或者交联聚乙烯绝缘层。进一步，所述屏蔽层6为金属屏蔽层。进一步，所述绝缘层2的体积电阻率不小于112 Ω.mo进一步，所述的无机矿物降温隔火层4遇热后可形成多孔网状结构。本技术的超A类阻燃计算机电缆设有多组绝缘线芯，每组绝缘线芯外增加双层分屏蔽层结构，在多组绝缘线芯外绕包或者编织屏蔽层，采用总分屏蔽层结构有效防止电气干扰；在多组绝缘线芯外设有无机矿物降温隔火层有效保护内层的电缆不发生机械变化和电性能变化；无机矿物降温隔火层外绕包无机物阻燃带绝热层，无机物阻燃带绝热层外绕包或者编织屏蔽层，屏蔽层外挤包设有阻燃护套，无机物阻燃带绝热层和阻燃护套，减少电缆在外部环境下受到的损坏，延长使用寿命，提高电缆的阻燃性能；电缆线芯导体外挤包绝缘层，具有优异的物理机械性能和电气性能，体积电阻率不小于1012Ω.Π1。无机矿物降温隔火层采用氢氧化镁金属水合物，它具有降温、隔火的功能，延缓电缆内部温升，形成多孔网状骨架结构后，该结构具有绝热、隔绝火源功能，同时形成的多孔结构可以吸附在燃烧过程中烟气。【附图说明】图1是本技术超A类阻燃计算机电缆的剖面示意图。【具体实施方式】以下结合附图1给出的实施例，进一步说明本技术超A类阻燃计算机电缆的【具体实施方式】。本技术超A类阻燃计算机电缆不限于以下实施例的描述。阻燃电缆A\B\C类是依据GB/T18380-2008标准规定划分的，是用来评价垂直安装的成束电线电缆或光缆在规定条件下抑制火焰垂直蔓延的能力。阻燃A类是指:电缆安装在试验钢梯上以使总体积中试验所含非金属材料体积为7L/m，供火时间为40分钟，电缆燃烧停止后，擦干试样，测得试样最大炭化范围不得高于喷灯底部2.5m。超A类阻燃电缆是指非金属材料体积大于14L/m的阻燃电缆，阻燃性能高于阻燃A类的阻燃电缆。如图1所示，本技术超A类阻燃计算机电缆，包括多组绝缘线芯。每组绝缘线芯包括导体I和挤包在导体I外的绝缘层2，每组绝缘线芯外设有双层分屏蔽层结构3，多组绝缘线芯绞合成缆后填充无机矿物降温隔火层4，所述无机矿物降温隔火层4外绕包无机物阻燃带绝热层5，无机物阻燃带绝热层5外绕包或者编织屏蔽层6，屏蔽层6外挤包设有阻燃护套7。本技术的超A类阻燃计算机电缆设有多组绝缘线芯，每组绝缘线芯外增加双层分屏蔽层结构，在多组绝缘线芯外绕包或者编织屏蔽层，采用总分屏蔽层结构有效防止电气干扰；在多组绝缘线芯外设有无机矿物降温隔火层有效保护内层的电缆不发生机械变化和电性能变化；无机矿物降温隔火层外绕包无机物阻燃带绝热层，无机物阻燃带绝热层外绕包或者编织屏蔽层，屏蔽层外挤包设有阻燃护套，无机物阻燃带绝热层和阻燃护套，减少电缆在外部环境下受到的损坏，延长使用寿命，提高电缆的阻燃性能；电缆线芯导体外挤包绝缘层，具有优异的物理机械性能和电气性能，体积电阻率不小于1012Ω.πι。无机矿物降温隔火层采用氢氧化镁金属水合物，它具有降温、隔火的功能，延缓电缆内部温升，形成多孔网状骨架结构后，该结构具有绝热、隔绝火源功能，同时形成的多孔结构可以吸附在燃烧过程中烟气。如图1所示，图中给出的实施例包括三组绝缘线芯，三组绝缘线芯呈三角对称分布在无机物阻燃带绝热层5内，每组绝缘线芯包括三根主线芯，三根主线芯呈三角对称分布在双层分屏蔽层结构3内。如图1所示，所述绝缘层2为挤包导体I外的聚氯乙烯层或者交联聚乙烯绝缘层，绝缘层2的体积电阻率不小于112 Ω.m ;所述屏蔽层6为金属屏蔽层。所述无机矿物降温隔火层4为在线芯绞合成缆后填加的氢氧化镁金属水合物结构层。三组绝缘线芯绞合成缆后填充无机矿物降温隔火层4，它具有降温、隔火、挡火的功能。该结构层在350°C以下温度时逐渐释放出该层结构中的游离水分子，游离水分子释放过程中，蒸发降温，延缓电缆内部温升。等游离水分子蒸发殆尽时，该层结构成多孔网状结构。多孔网状结构温度上升到350°C时，其中氢氧化镁Mg(OH)2开始进行化学反应，释放出结晶水分子。由于多孔网状结构其保温绝热作用，延缓氢氧化镁发生化学反应，同时延缓结晶水分子蒸发。使该层结构水分子随温度时间的蒸发的速率在350°C前，与时间的二次方呈正相关递增关系，350°C以后温升水分子蒸发速率，与时间的二次方呈正相关递减关系。最终形成多孔网状骨架结构的绝热、隔火材料，进一步起到隔绝火源，延缓电缆内部结构温升。同时形成的多孔结构可以吸附在燃烧过程中烟气。电缆遇明火冲击时，阻燃电缆护套氧指数大于32，延缓电缆表面高聚物分子分解，其内部具有氢氧化镁金属水合物，在热传导过程中，在350°C温度以内不断释放出游离水分子降低电缆表面的温度，稀释燃烧气体及氧气。此过程过水分子出水的过程是加速度为正的出水方式，如果电缆敷设为垂直敷设，则此阶段护套表面气化以及内部分解由于风动效应也与时间二次方成正相关，所以游离水快速出水蒸汽可迅速吸热，稀释气体，延缓燃烧。如果电缆敷设为水平敷设，则此种方式的燃烧与氧气浓度成正比，所以游离水快速出水蒸汽可迅速吸热，稀释气体，加速阻止电缆燃烧。350°C温度以后氢氧化镁无机矿物金属水合物释放结构水，其释放速度与时间的二次方成反相关，所以可以加长降温时间，阻止电缆燃烧。结构水释放后，氢氧化镁无机矿物金属水合物最终形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超A类阻燃计算机电缆，包括多组绝缘线芯，其特征在于：每组绝缘线芯包括导体(1)和挤包在导体(1)外的绝缘层(2)，每组绝缘线芯外设有双层分屏蔽层结构(3)，多组绝缘线芯绞合成缆后填充无机矿物降温隔火层(4)，所述无机矿物降温隔火层(4)外绕包无机物阻燃带绝热层(5)，无机物阻燃带绝热层(5)外绕包或者编织屏蔽层(6)，屏蔽层(6)外挤包设有阻燃护套(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄诚，王业山，潘树超，陈磊，汪金龙，
申请(专利权)人：安徽太平洋电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34