本实用新型专利技术采用提供一种适用于27.5kV开关柜内隔离开关柔性传动装置，该传动装置安装于隔离开关柜的操作机构的机构室内，该传动装置隔开柔线传动装置的隔开传动轮盘与所述隔离开关的主轴固定连接，导套固定板与拉线导套通过螺纹相互固定，柔性钢丝拉线中的钢丝套缠绕在隔开传动轮盘上。机构柔线驱动装置的机构柔线驱动轮盘通过螺栓与所述操作机构的传动主轴固定，导套固定板与拉线导套通过螺纹相互固定连接后安装在所述操作机构室的侧壁上或底板支架上，柔性钢丝拉线中的钢丝套缠绕在机构柔线驱动轮盘上。有益效果是该传动装置不需考虑隔离开关与操作机构必需保持的相对位置关系。增强了隔离开关在开关柜内现场的一次高压系统方案布置可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种适用于27.5kV开关柜内隔离开关柔性传动装置，将隔离开关放置在空间有限的隔离开关柜内，利用装置本身的柔性特性结构，实现操作机构与隔离开关的传动。
技术介绍
随着电气化铁路的快速发展，需要专业的具有特殊结构电气设备日益增多，电动隔离开关也随之被应用到了更多的成套设备中，质量可靠，功能齐全，经济性突出，小型化，免维护、智能化是我国电气化铁路发展的已经表现出来的必然趋势。目前，要求国内铁路27.5kV变电所内所使用的设备功能齐全，占地面积小已成为突出问题，安装方案规整美观程度也有更高的要求，目前隔离开关与断路器安装于同一柜内方案已经多次出现在一次系统方案中。将隔离开关的与路器或其它设备如PT、CT等安装于同一开关柜的要求逐渐成为了一种必要性。但隔离开关与操作机构机构的传动结构目前方案都是以操作连杆，进行连接。这就在结构设计时不得不考虑隔离开关与操作机构的相对位置，机构与隔离开关的距离太近。当进行操作机构时会增大了触及人身安全的危险性。但安装位置太远又无法保证传动稳定可靠。且需增加开关柜的体积。因有些结构方案设计会因此结构无法进行传动而不得不更换一次系统方案，从而影响一次布线的经济性和美观等结构要素。
技术实现思路
为了解决上述传动结构中与应用方案冲突的问题，本技术的目的是提供一种适用于27.5kV开关柜内隔离开关柔性传动装置，以解决在各类隔离开关安装于成套设备如隔离开关柜，铠装式开关柜内的空间布置受限于与操作机构的位置关系。或一些位置空间传动受限的空间不足的问题，得以利于传动装置拉线的柔性结构轻松解决。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种适用于27.5kV开关柜内隔离开关柔性传动装置，该传动装置安装于隔离开关柜的操作机构的机构室内，其中:该传动装置包括有隔开柔线传动装置、柔性钢丝拉线、机构柔线驱动装置三部分，形成柔性传动装置；所述隔开柔线传动装置包括隔开传动轮盘、第一导套固定板、第一拉线导套，隔开传动轮盘与所述隔离开关的主轴固定连接，第一导套固定板与第一拉线导套通过螺纹相互固定在并安装板开关柜的底板或根据实际情况安装于侧板上，柔性钢丝拉线中的钢丝套缠绕在隔开传动轮盘上。所述柔性钢丝拉线包括钢丝绳和钢丝套，钢丝绳能够在钢丝套中来回滑动。所述机构柔线驱动装置包括机构柔线驱动轮盘、第二导套固定板、第二拉线导套，机构柔线驱动轮盘通过螺栓与所述操作机构的传动主轴固定，第二导套固定板与第二拉线导套通过螺纹相互固定连接后安装在所述操作机构机构室的侧壁上或底板支架上，柔性钢丝拉线中的钢丝套缠绕在机构柔线驱动轮盘上；机构主轴转动带动机构柔线驱动装置中的机构柔线驱动轮盘转动，从而带动柔性钢丝拉线中的钢丝绳将传动力矩传送到隔开柔线传动装置中的隔开传动轮盘上，进而带动隔离开关主轴传动。本技术的效果是将减少了将电动操作机构与隔离开关安装于开关柜中时需要考虑的位置尺寸的因素。如具有断路器功能的隔离开关柜由原来安装隔离开关需要将柜宽尺寸放大到1200_，利用此柔性传动装置可将柜宽尺寸减小的90_。极大的提高了具有隔离开关功能的隔离开关柜的设计效率。目前隔离开关柜的设计需在传动结构上进行仔细计算。一般传动结构设计周期再3个工作日，但使用此柔性传动装置只需要I个工作日，可方便无错误的完成设计，缩短了设计周期，改善了设计环境，增加了一次系统的设计灵活性，有力的支持了电气化铁路一次方案的实施及可实现性。为27.5kV高压系统方案设计提供了多样性。对铠装类需要具有隔离开关的功能的开关柜传动结构设计提供方便性。为实现系统方案设计及隔离开关的传动结构满足能力给予了有利的保证。【附图说明】图1为本技术的柔性传动装置组装示意图。图中:1、隔开柔线传动装置2、柔性钢丝拉线3、机构柔线驱动装置4、隔开传动轮盘 5、第一导套固定板6、第一拉线导套5'、第二导套固定板6'、第二拉线导套7、机构柔线驱动轮盘【具体实施方式】结合附图对本技术的适用于27.5kV开关柜内隔离开关柔性传动装置结构加以说明。本技术的适用于27.5kV开关柜内隔离开关柔性传动装置的设计思想是基于将隔离开关安装于开关柜内，将操作机构安装于便于人工检修并且远离隔离开关的位置。这样即满足了手动操作时的人身安全，又可以有效的利用操作机构对隔离开关的进行进分合操作。本传动装置的柔性钢丝拉线可通过隔离开关隔离室钢板，而不影响隔离板的强度。不增加开关柜的尺寸。降低开关柜原有隔离开关功能和铠装结构并且实现操作控制隔离开关的分合。本技术的适用于27.5kV开关柜内隔离开关柔性传动装置结构是，该传动装置安装于隔离开关柜的操作机构的机构室内，该传动装置包括有隔开柔线传动装置I通过柔性钢丝拉线2连接机构柔线驱动装置3三部分，形成柔性传动装置。所述隔开柔线传动装置I包括隔开传动轮盘4、第一导套固定板5、第一拉线导套6，隔开传动轮盘4与所述隔离开关的主轴固定连接，第一导套固定板5与第一拉线导套6通过螺纹相互固定在并安装板开关柜的底板或根据实际情况安装于侧板上，柔性钢丝拉线2中的钢丝套缠绕在隔开传动轮盘4上；所述柔性钢丝拉线2包括钢丝绳和钢丝套，钢丝绳能够在钢丝套中来回滑动。柔性钢丝拉线2，在传动过程中钢丝线受到拉力。钢丝护套在传动过程受到来自轴线护套两的端的压力。保证钢丝在护套内滑动。从而实现了柔性钢丝在传动时，不损失操作机构的主轴带动机构柔线驱动轮盘7输出的功率传动到隔开传动轮盘4上。实现操作机构与隔离开关通过此柔性传动装置实现分合。所述机构柔线驱动装置3包括机构柔线驱动轮盘7、第二导套固定板5'、第二拉线导套6'，机构柔线驱动轮盘7通过螺栓与所述操作机构的传动主轴固定，第二导套固定板5'与第二拉线导套6'通过螺纹相互固定连接后安装在所述操作机构机构室的侧壁上或底板支架上，柔性钢丝拉线2中的钢丝套缠绕在机构柔线驱动轮盘7上。操作机构主轴转动带动机构柔线驱动装置3中的机构柔线驱动轮盘7转动，从而带动柔性钢丝拉线2中的钢丝绳将传动力矩传送到隔开柔线传动装置I中的隔开传动轮盘4上，进而带动隔离开关主轴传动。所述适用于27.5kV开关柜内隔离开关柔性传动装置，所述柔性钢丝拉线2中的钢丝绳直径为3.5mm、最大传动拉为1000N。其钢丝在钢丝套中滑动第一导套固定板5、第二导套固定板5'与第一拉线导套6、第二拉线导套6'的作用是防止钢丝在传动过程中因为传动不稳定而导致出现钢丝偏斜，以保证操作机构主轴机械传动转动的可靠性。【主权项】1.一种适用于27.5kV开关柜内隔离开关柔性传动装置，该传动装置安装于隔离开关柜的操作机构的机构室内，其特征是:该传动装置包括有隔开柔线传动装置(1)、柔性钢丝拉线(2)、机构柔线驱动装置(3)三部分，形成柔性传动装置； 所述隔开柔线传动装置(I)包括隔开传动轮盘(4)、第一导套固定板(5)、第一拉线导套(6)，隔开传动轮盘(4)与所述隔离开关的主轴固定连接，第一导套固定板(5)与第一拉线导套(6)通过螺纹固定在开关柜的底板或侧板上，柔性钢丝拉线(2)中的钢丝套缠绕在隔开传动轮盘(4)上； 所述柔性钢丝拉线(2)包括钢丝绳和钢丝套，钢丝绳能够在钢丝套中来回滑动； 所述机构柔线驱动装置(3)包括机构柔线驱动轮盘(7)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于27.5kV开关柜内隔离开关柔性传动装置，该传动装置安装于隔离开关柜的操作机构的机构室内，其特征是：该传动装置包括有隔开柔线传动装置(1)、柔性钢丝拉线(2)、机构柔线驱动装置(3)三部分，形成柔性传动装置；所述隔开柔线传动装置(1)包括隔开传动轮盘(4)、第一导套固定板(5)、第一拉线导套(6)，隔开传动轮盘(4)与所述隔离开关的主轴固定连接，第一导套固定板(5)与第一拉线导套(6)通过螺纹固定在开关柜的底板或侧板上，柔性钢丝拉线(2)中的钢丝套缠绕在隔开传动轮盘(4)上；所述柔性钢丝拉线(2)包括钢丝绳和钢丝套，钢丝绳能够在钢丝套中来回滑动；所述机构柔线驱动装置(3)包括机构柔线驱动轮盘(7)、第二导套固定板(5′)、第二拉线导套(6′)，机构柔线驱动轮盘(7)通过螺栓与所述操作机构的传动主轴固定，第二导套固定板(5′)与第二拉线导套(6′)通过螺纹相互固定连接后安装在所述操作机构机构室的侧壁上或底板支架上，柔性钢丝拉线(2)中的钢丝套缠绕在机构柔线驱动轮盘(7)上；机构主轴转动带动机构柔线驱动装置(3)中的机构柔线驱动轮盘(7)转动，从而带动柔性钢丝拉线(2)中的钢丝绳将传动力矩传送到隔开柔线传动装置(1)中的隔开传动轮盘(4)上，进而带动隔离开关主轴传动。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡兴，刘金和，李建朋，霍延军，
申请(专利权)人：川铁电气天津集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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