茶叶提香机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶提香机，其包括箱体、设置在箱体内的加热装置和置物盘；箱体的侧壁与置物盘之间设置了侧风道，箱体底部设置有与箱体内部连通的底面风道，底面风道与侧风道连通；箱体下方设有与置物盘连接的轴套、与轴套连接的减速电机，轴套周围固定有上、下轴承座，一轴销横穿轴套，上轴承座与轴销相配合位置设有拨块；还包括智能控制器。本实用新型专利技术箱体内腔中各个区域的温差极小，有效满足了茶叶提香要求，内腔内的热空气温度高度均匀，有益于提高茶叶加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于茶叶加工机械
，具体是一种茶叶提现机。
技术介绍
目前，大多数茶叶的提香是在提香机或提香烘焙机上进行，提香机需要保持提香机内温度均匀恒定，这不仅需要合理的设置加热装置，还需要使提香机内的空气正确循环，只有达到这两点要求才能保持提香机内温度均匀恒定。市场上现有的提香机主要存在以下缺点:(1)温度均匀度差，上下温差达到10?20°C，上面的茶叶与下面的茶叶含水率相差较大。因没有特殊的风道设计和温控系统，一股提香机箱体内上部和下部温差达几十度，严重影响上下箱体内上下部茶叶的香型和茶叶品质；(2)温度控制不准，温度波动较大。(3)风道设计不合理，一侧风道出风，另一侧风道回风，由于风量、风压在流动过程中逐渐减小，而且热量本身还有向上聚集的特性，热风不可能从一侧水平到另一侧，使得下部热风明显不足，上部温度与下部温度相差很大。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
存在的缺陷，本技术提供一种温度均匀恒定的茶叶提香机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:其包括箱体、设置在箱体内的加热装置和置物盘；所述箱体的侧壁与置物盘之间设置了侧风道，所述箱体底部设置有与箱体内部连通的底面风道，所述底面风道与侧风道连通；所述箱体下方设有与置物盘连接的轴套、与轴套连接的减速电机，轴套周围固定有上、下轴承座，一轴销横穿轴套，上轴承座与轴销相配合位置设有拨块；还包括智能控制器，所述智能控制器与加热装置相连，所述智能控制器的面板上设有温控表、周波控制器、总电源开关、风机电源、电机电源、风机电源指示、电机电源指示、告警指示、输出指示、电源指示。进一步的，所述侧风道与箱体内部连通，该连通处设置有向侧风道内部延伸的导风板。进一步的，所述底面风道与箱体内部通过均匀分布的通孔连通。进一步的，还包括均匀分布在箱体内的温度传感器，所述温度传感器与智能控制器相连并通过智能控制器控制加热装置。进一步的，所述侧风道的顶部设置有连通至箱体外的排湿口，所述排湿口通过步进电机控制开闭。本技术具有以下有益效果:本技术由于底部风道的加入，上升至箱体顶部的热空气就通过侧风道流到底部风道，再通过底部风道向箱体内上升，这样，热空气就能形成有效的循环，从而避免了上下温差，提高了茶叶品质。箱体的底部还可以设置进风口，进风口进入的干燥冷空气与底部风道出来的热空气混合换热，增加箱体的干燥度。在侧风道还可以与箱体内部连通，并安装导风板，热风在向下循环时，在导风板的引流下能够小部分的进入箱体内部，使得热风可以更加均匀的分布到箱体内。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为智能控制器的面板结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术的茶叶提香机结构是，包括箱体1、设置在箱体I内的加热装置4和置物盘6，箱体I的侧壁与置物盘6之间设置了侧风道2，箱体I底部设置有与箱体I内部连通的底面风道9，底面风道9与侧风道2连通。在工作时，利用加热装置4对箱体I内的空气进行加热，由于热空气密度小于冷空气，因此热空气就会向上流动，在达到箱体I的顶部时就会沿着顶部进入侧风道2，热空气再沿着侧风道2流入底面风道9，并从底面风道9中向箱体I内流动，并继续上升，在顶部处再次进入侧风道2。通过上述循环，可以看出空气是从箱体I底部流向顶部，再经过侧风道2和底面风道9进入箱体I的底部，这就使得箱体I内上下的空气得到循环，均衡稳定了箱体I内各个部位的稳定，提高了茶叶的质量。箱体I下方设有与置物盘6连接轴套、与轴套连接的减速电机13，轴套周围固定有上、下轴承座；一轴销横穿轴套，上轴承座与轴销相配合位置设有拨块。通过减速电机13带动置物盘6旋转，使置物盘6上的茶叶受热均匀，加快了烘干速度，缩短了烘焙周期，节省了用电量。而且本设备无需经常开门翻动，防止香气外溢。为了向箱体I内补充新鲜空气，箱体I的底部设置有进风口 8。在空气的反复循环中，空气中的水蒸气越来越多，进风口 8就会不断的向箱体I内输入干燥冷空气，并与底面风道9中循环出的热空气混合换热，从而有效的补充了箱体I内的新鲜空气。为了更加均匀的进行热风循环，侧风道2与箱体I内部连通，该连通处设置有向侧风道2内部延伸的导风板13。在热风沿着侧风道2向下运动时，由于导风板13的作用，小部分热风就沿着导风板13进入箱体I内，这部分热风能够很好的覆盖箱体I内的一些死角，使得热风在循环过程中能够尽量的覆盖箱体I内所有的位置，这样就使得温度更加均匀恒定。为了使底面风道9的热风在进入箱体I内时更加均匀，底面风道9与箱体I内部通过均匀分布的通孔连通。由于箱体I的底板7与底面风道9的连通孔是均匀分布的，因此在热风进入箱体I后能够更好的扩散开，有利于温度的均匀和恒定。为了便于控制加热装置4，还包括智能控制器5，智能控制器5与加热装置4相连。此时，利用智能控制器5就可以很好的控制加热装置4的发热量，从而有效的控制箱体I内的温度。为了使温度控制能够自动化，还包括均匀分布在箱体I内的温度传感器10，所述温度传感器10与智能控制器5相连并通过智能控制器控制加热装置4。温度传感器10能够实时的采集箱体I内各部位的温度，并将采集的数据返回给智能控制器5，由智能控制器5内预先设定的程序判断并对加热装置4进行控制，在温度较高的时候就可以降低加热装置4的发热量，以此类推，整个过程就可以自动控制，而无需人工操作。由于较热的空气内含有更多的水分，因此需要及时的排出湿度较大的空气以避免对茶叶加工造成影响，侧风道2的顶部设置有连通至箱体I外的排湿口 11。在箱体I内湿度较大时，就可以打开排湿口 11，由于热空气都在顶部聚集，因此侧风道2顶部的排湿口 11可以很好的排出较热较湿的空气，箱体I内的空气还可以得到从进风口 8中进入空气的补充，从而保持箱体I内的湿度平衡。排湿口 11设置有步进电机12，排湿口 2通过步进电机12控制开闭。例如，在排湿口 11处设置翻板，步进电机12控制翻板的转角，以控制排湿口11的通风量，在物料比较湿的情况下，排湿口 11全开，以便快速排出水汽，在物料比较干的情况下，排湿口 11的开口比较小，以减少热量损失，节能，同时，烘出的茶叶香味更浓。步进电机12的控制可以根据需要采用手动或自动的方式控制。如图2所示，智能控制器5的面板上设有温控表51、周波控制器52、总电源开关53、风机电源54、电机电源55、风机电源指示56、电机电源指示57、告警指示58、输出指示59、电源指示50。智能控制器5可按提香工艺的要求，对提香温度、提香时间进行设定和有效控制。温控表51设置温度、控制温度；周波控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶提香机，其特征在于：包括箱体、设置在箱体内的加热装置和置物盘；所述箱体的侧壁与置物盘之间设置了侧风道，所述箱体底部设置有与箱体内部连通的底面风道，所述底面风道与侧风道连通；所述箱体下方设有与置物盘连接的轴套、与轴套连接的减速电机，轴套周围固定有上、下轴承座，一轴销横穿轴套，上轴承座与轴销相配合位置设有拨块；还包括智能控制器，所述智能控制器与加热装置相连，所述智能控制器的面板上设有温控表、周波控制器、总电源开关、风机电源、电机电源、风机电源指示、电机电源指示、告警指示、输出指示、电源指示。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓绍，
申请(专利权)人：红河五里冲生态茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53