本实用新型专利技术提供一种轴头精确钻孔结构，包括下旋转装置、支撑台、上钻孔结构，所述的下旋转装置上设置有下旋转台，在下旋转台上设置有升降固定杆，在旋转台中间设置有支撑台，在支撑台上设置有穿孔，在支撑台上方设置有下钻孔结构；上钻孔结构包括钻刀、电机、上旋转装置，钻刀设置在电机上，电机设置在上旋转装置上的上旋转台上。本实用新型专利技术能够精确地对汽车轴头上的穿孔进行高精度的加工，通过升降固定杆对支撑台和汽车轴头的固定，然后用钻刀对轴头上穿孔进行精加工，这样能够将汽车轴头和支撑台充分固定，在对汽车轴头上的穿孔精加工的时候，也不会出现微晃动，保证穿孔的精确加工。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零件设备领域，尤其是涉及一种轴头精确钻孔结构。
技术介绍
在汽车轴头上的生产过程中，将汽车轴头锻造完成，自然冷却后需要进一步的精确加工，这样才能满足汽车对零件的精确度的要求，以免使用后发生状况，不满足质量的要求，对锻造完的轴头需要对轴头上的穿孔，进行更精确的加工，以往使用的钻孔机对穿孔按照需要的规格进行加工，一次性批量对穿孔进行加工或者逐个的加工，这样同时或者单个加工的时候，对轴头的固定不是很好，精确度不是很高，经常需要二次加工，以满足需要。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种轴头精确钻孔结构。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种轴头精确钻孔结构，包括下旋转装置、支撑台、上钻孔结构，所述的下旋转装置上设置有下旋转台，在下旋转台上设置有升降固定杆，在旋转台中间设置有支撑台，在支撑台上设置有穿孔，在支撑台上方设置有下钻孔结构；上钻孔结构包括钻刀、电机、上旋转装置，钻刀设置在电机上，电机设置在上旋转装置上的上旋转台上。进一步，所述的下旋转台上设置有三个升降固定杆，升降固定杆均匀的设置在下旋转台上。进一步，所述的升降固定杆与支撑台上的穿孔对应。进一步，所述的支撑台设置有凹槽，凹槽的形状与轴头相适应。进一步，所述的支撑台上穿孔与汽车轴头上的穿孔对应，均为六个，均匀的设置在支撑台上。进一步，所述的钻刀与支撑台上的穿孔对应。进一步，所述的电机为三个，均匀设置在上旋转台上。进一步，所述的钻刀上设置有辅助圆板，用于固定钻刀。本技术具有的优点和有益效果是:能够精确地对汽车轴头上的穿孔进行高精度的加工，通过升降固定杆对支撑台和汽车轴头的固定，然后用钻刀对轴头上穿孔进行精加工，这样能够将汽车轴头和支撑台充分固定，在对汽车轴头上的穿孔精加工的时候，也不会出现微晃动，保证穿孔的精确加工。【附图说明】图1是本技术立体图；图2是本技术爆炸图；图3是图1的纵截面示意图。图中:1、下旋转装置 2、下旋转台3、升降固定杆4、支撑台41、凹槽5、汽车轴头51、穿孔6、上旋转台7、钻刀71、电机8、辅助圆板9、上旋转装置【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1、图2、图3所示，一种轴头精确钻孔结构，包括下旋转装置1、支撑台4、上钻孔结构，下旋转装置I上设置有下旋转台2，在下旋转台2上设置有升降固定杆3，在旋转台中间设置有支撑台4，在支撑台4上设置有穿孔51，在支撑台4上方设置有下钻孔结构；上钻孔结构包括钻刀、电机71、上旋转装置9，钻刀设置在电机71上，电机71设置在上旋转装置9上的上旋转台6上。下旋转台2上设置有三个升降固定杆3，升降固定杆3均匀的设置在下旋转台2上；升降固定杆3与支撑台4上的穿孔51对应；支撑台4设置有凹槽41，凹槽41的形状与轴头相适应；支撑台4上穿孔51与轴头上的穿孔51对应，均为六个，均匀的设置在支撑台4上；钻刀与支撑台4上的穿孔51对应；电机71为三个，均匀设置在上旋转台6上；钻刀上设置有辅助圆板8，用于固定钻刀。一种轴头精确钻孔结构，在下旋转装置I上设置下旋转台2，在下旋转台2上设置有三个升降固定杆3，在上旋转装置9上设置有上旋转台6，上旋转台6上设置有三个电机71，在电机71上设置有钻刀，钻刀对准支撑台4的穿孔51，升降固定杆3对准其余三个穿孔51，升降固定杆3插入穿孔51中，钻刀进入另外三个穿孔51中进行加工，升降固定杆3同时穿过支撑台4和汽车轴头5的穿孔51，保证了再钻刀对汽车轴头5其他的穿孔51进行精确加工的时候，保持稳固。在钻刀上设置的辅助圆板8，保证了三个钻刀的位置相对不变，提高了加工的精确度。随着上旋转台6和下旋转台2的旋转，切换加工的穿孔51，实现对整个汽车轴头5的穿孔51的精加工，保证产品的质量；上旋转装置9和辅助圆板8固定在升降架上，随着升降架的升降，实现对汽车轴头5的加工。本技术能够精确地对汽车轴头上的穿孔进行高精度的加工，通过升降固定杆对支撑台和汽车轴头的固定，然后用钻刀对轴头上穿孔进行精加工，这样能够将汽车轴头和支撑台充分固定，在对汽车轴头上的穿孔精加工的时候，也不会出现微晃动，保证穿孔的精确加工。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种轴头精确钻孔结构，包括下旋转装置(1)、支撑台(4)、上钻孔结构，其特征在于:所述的下旋转装置(I)上设置有下旋转台(2)，在下旋转台(2)上设置有升降固定杆(3)，在旋转台中间设置有支撑台(4)，在支撑台(4)上设置有穿孔(51)，在支撑台(4)上方设置有下钻孔结构；上钻孔结构包括钻刀(7)、电机(71)、上旋转装置(9)，钻刀(7)设置在电机(71)上，电机(71)设置在上旋转装置(9)上的上旋转台(6)上。2.根据权利要求1所述的一种轴头精确钻孔结构，其特征在于:所述的下旋转台(2)上设置有三个升降固定杆(3)，升降固定杆(3)均匀的设置在下旋转台(2)上。3.根据权利要求2所述的一种轴头精确钻孔结构，其特征在于:所述的升降固定杆(3)与支撑台(4)上的穿孔(51)对应。4.根据权利要求1所述的一种轴头精确钻孔结构，其特征在于:所述的支撑台(4)设置有凹槽(41)，凹槽(41)的形状与轴头相适应。5.根据权利要求1所述的一种轴头精确钻孔结构，其特征在于:所述的支撑台(4)上穿孔(51)与汽车轴头(5)上的穿孔(51)对应，均为六个，均匀的设置在支撑台⑷上。6.根据权利要求1所述的一种轴头精确钻孔结构，其特征在于:所述的钻刀(7)与支撑台(4)上的穿孔(51)对应。7.根据权利要求1所述的一种轴头精确钻孔结构，其特征在于:所述的电机(71)为三个，均匀设置在上旋转台(6)上。8.根据权利要求1所述的一种轴头精确钻孔结构，其特征在于:所述的钻刀(7)上设置有辅助圆板(8)，用于固定钻刀(7)。【专利摘要】本技术提供一种轴头精确钻孔结构，包括下旋转装置、支撑台、上钻孔结构，所述的下旋转装置上设置有下旋转台，在下旋转台上设置有升降固定杆，在旋转台中间设置有支撑台，在支撑台上设置有穿孔，在支撑台上方设置有下钻孔结构；上钻孔结构包括钻刀、电机、上旋转装置，钻刀设置在电机上，电机设置在上旋转装置上的上旋转台上。本技术能够精确地对汽车轴头上的穿孔进行高精度的加工，通过升降固定杆对支撑台和汽车轴头的固定，然后用钻刀对轴头上穿孔进行精加工，这样能够将汽车轴头和支撑台充分固定，在对汽车轴头上的穿孔精加工的时候，也不会出现微晃动，保证穿孔的精确加工。【IPC分类】B23B41-00, B23B47-28【公开号】CN204413203【申请号】CN201420843403【专利技术人】汪彦平 【申请人】天津宇傲渌侨工业科技研发有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴头精确钻孔结构，包括下旋转装置(1)、支撑台(4)、上钻孔结构，其特征在于：所述的下旋转装置(1)上设置有下旋转台(2)，在下旋转台(2)上设置有升降固定杆(3)，在旋转台中间设置有支撑台(4)，在支撑台(4)上设置有穿孔(51)，在支撑台(4)上方设置有下钻孔结构；上钻孔结构包括钻刀(7)、电机(71)、上旋转装置(9)，钻刀(7)设置在电机(71)上，电机(71)设置在上旋转装置(9)上的上旋转台(6)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪彦平，
申请(专利权)人：天津宇傲渌侨工业科技研发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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