一种可加速吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可加速吊装设备，机架相对两端设有第一导轨和第二导轨，第一起吊装置和第二起吊装置安装在机架上，第一起吊装置靠近第一导轨设置，第二起吊装置靠近第二导轨设置，每个起吊装置包括收线辊、定滑轮、导向轮、导向轮支架、驱动机构，导向轮支架安装在导轨上，驱动机构可驱动导向轮支架沿着导轨移动。本实用新型专利技术提出的可加速吊装设备，结构设计合理，通过设置两组起吊装置，并且每个起吊装置的导向轮均设在导轨上，在起吊物料时，一方面，能够根据物料的重量调节起吊速度，提高工作效率，另一方面，起吊过程中保持动滑轮的入绳角不变，保证牵引绳所受拉力在竖直方向上最大，提高力学效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起吊
，尤其涉及一种可加速吊装设备。
技术介绍
在建桥工程中所用的起重机械，根据其构造和性能的不同，一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机，缆索式起重机四大类。轻小型起重设备如:千斤顶、气动葫芦、电动葫芦、平衡葫芦(又名平衡吊)、卷扬机等；桥架类型起重机械如梁式起重机等；臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等。通常使用的起重机，在起吊重型物料时，起吊速度对工作效率具有影响，而起吊速度有对对起吊缆索的拉力具有较高要求，因此，制造一种能够根据物料重量和工作情况调节起吊速度的起重设备，亟待解决。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种可加速吊装设备，能够根据物料重量和工作情况调节起吊速度，提高吊装效率。本技术提出的一种可加速吊装设备，包括:机架、第一起吊装置、第二起吊装置、动滑轮、牵引绳；机架相对两端设有第一导轨和第二导轨，第一起吊装置和第二起吊装置安装在机架上，第一起吊装置靠近第一导轨设置，第二起吊装置靠近第二导轨设置；第一起吊装置包括第一收线辊、第一定滑轮、第一导向轮、第一导向轮支架、第一驱动机构，第一导向轮支架安装在第一导轨上，第一导向轮安装在第一导向轮支架上且位于第一定滑轮靠近第一收线辊的一侧，第一驱动机构可驱动第一导向轮支架沿着第一导轨移动；第二起吊装置包括第二收线辊、第二定滑轮、第二导向轮、第二导向轮支架、第二驱动机构，第二导向轮支架安装在第二导轨上，第二导向轮安装在第二导向轮支架上且位于第一定滑轮靠近第一收线辊的一侧，第二驱动机构可驱动第二导向轮支架沿着第二导轨移动；牵引绳一端从第一收线辊出绳后依次绕过第一定滑轮和第一导向轮，另一端从第二收线辊出绳后依次绕过第二定滑轮和第二导向轮，动滑轮位于第一导向轮和第二导向轮之间，牵引绳绕过动滑轮。优选地，第一起吊装置和第二起吊装置相对设置。优选地，第一导向轮位于第一收线辊和第一定滑轮之间。优选地，第二导向轮位于第二收线辊和第二定滑轮之间。本技术中，所提出的可加速吊装设备，机架相对两端设有第一导轨和第二导轨，第一起吊装置和第二起吊装置安装在机架上，第一起吊装置靠近第一导轨设置，第二起吊装置靠近第二导轨设置，每个起吊装置包括收线辊、定滑轮、导向轮、导向轮支架、驱动机构，两个导向轮支架分别安装在第一导轨和第二导轨上，导向轮安装在导向轮支架上且位于定滑轮靠近收线辊的一侧，驱动机构可驱动导向轮支架沿着导轨移动。通过上述优化设计的可加速吊装设备，结构设计合理，通过设置两组起吊装置，并且每个起吊装置的导向轮均设在导轨上，在起吊物料时，一方面，能够根据物料的重量调节起吊速度，提高工作效率，另一方面，起吊过程中保持动滑轮的入绳角不变，保证牵引绳所受拉力在竖直方向上最大，提高力学效率。【附图说明】图1为本技术提出的一种可加速吊装设备的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本技术提出的一种可加速吊装设备的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种可加速吊装设备，包括:机架1、第一起吊装置2、第二起吊装置3、动滑轮4、牵引绳；机架I相对两端设有第一导轨11和第二导轨12，第一起吊装置2和第二起吊装置3安装在机架I上且相对设置，第一起吊装置2靠近第一导轨11设置，第二起吊装置3靠近第二导轨12设置；第一起吊装置2包括第一收线辊21、第一定滑轮22、第一导向轮23、第一导向轮支架24、第一驱动机构，第一导向轮支架24安装在第一导轨11上，第一导向轮23安装在第一导向轮支架24上且位于第一定滑轮22和第一收线辊21之间，第一驱动机构可驱动第一导向轮支架24沿着第一导轨11移动；第二起吊装置3包括第二收线辊31、第二定滑轮32、第二导向轮33、第二导向轮支架34、第二驱动机构，第二导向轮支架34安装在第二导轨12上，第二导向轮33安装在第二导向轮支架34上且位于第一定滑轮32和第一收线辊31之间，第二驱动机构可驱动第二导向轮支架34沿着第二导轨12移动；牵引绳一端从第一收线辊21出绳后依次绕过第一定滑轮22和第一导向轮23，另一端从第二收线辊31出绳后依次绕过第二定滑轮32和第二导向轮33，动滑轮4位于第一导向轮23和第二导向轮33之间，牵引绳绕过动滑轮4。在工作过程中，当起吊物料时，第一收线辊和第二收线辊进行收线，使得动滑轮随着牵引绳提升，同时第一驱动机构驱动第一导向轮支架沿着第一轨道向第一收线辊方向移动，并且第二驱动机构驱动第二导向轮支架沿着第二轨道向第二收线辊方向移动，使得牵引绳加速提升动滑轮，实现物料的快速提升。在本实施例中，所提出的可加速吊装设备，机架相对两端设有第一导轨和第二导轨，第一起吊装置和第二起吊装置安装在机架上，第一起吊装置靠近第一导轨设置，第二起吊装置靠近第二导轨设置，每个起吊装置包括收线辊、定滑轮、导向轮、导向轮支架、驱动机构，两个导向轮支架分别安装在第一导轨和第二导轨上，导向轮安装在导向轮支架上且位于定滑轮靠近收线辊的一侧，驱动机构可驱动导向轮支架沿着导轨移动。通过上述优化设计的可加速吊装设备，结构设计合理，通过设置两组起吊装置，并且每个起吊装置的导向轮均设在导轨上，在起吊物料时，一方面，能够根据物料的重量调节起吊速度，提高工作效率，另一方面，起吊过程中保持动滑轮的入绳角不变，保证牵引绳所受拉力在竖直方向上最大，提高力学效率。在【具体实施方式】中，第一导向轮23位于第一收线辊21和第一定滑轮22之间，第二导向轮33位于第二收线辊31和第二定滑轮32之间，使得第一起吊装置和第二起吊装置在机架I上的设置更加紧凑合理。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种可加速吊装设备，其特征在于，包括:机架(I)、第一起吊装置(2)、第二起吊装置(3)、动滑轮(4)、牵引绳； 机架(I)相对两端设有第一导轨(11)和第二导轨(12)，第一起吊装置(2)和第二起吊装置(3)安装在机架(I)上，第一起吊装置(2)靠近第一导轨(11)设置，第二起吊装置(3)靠近第二导轨(12)设置； 第一起吊装置(2)包括第一收线辊(21)、第一定滑轮(22)、第一导向轮(23)、第一导向轮支架(24)、第一驱动机构，第一导向轮支架(24)安装在第一导轨(11)上，第一导向轮(23)安装在第一导向轮支架(24)上且位于第一定滑轮(22)靠近第一收线辊(21)的一侧，第一驱动机构可驱动第一导向轮支架(24)沿着第一导轨(11)移动； 第二起吊装置(3)包括第二收线辊(31)、第二定滑轮(32)、第二导向轮(33)、第二导向轮支架(34)、第二驱动机构，第二导向轮支架(34)安装在第二导轨(12)上，第二导向轮(33)安装在第二导向轮支架(34)上且位于第一定滑轮(32)靠近第一收线辊(31)的一侧，第二驱动机构可驱动第二导向轮支架(34)沿着第二导轨(12)移动； 牵引绳一端从第一收线辊(21)出绳后依次绕过第一定滑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可加速吊装设备，其特征在于，包括：机架(1)、第一起吊装置(2)、第二起吊装置(3)、动滑轮(4)、牵引绳；机架(1)相对两端设有第一导轨(11)和第二导轨(12)，第一起吊装置(2)和第二起吊装置(3)安装在机架(1)上，第一起吊装置(2)靠近第一导轨(11)设置，第二起吊装置(3)靠近第二导轨(12)设置；第一起吊装置(2)包括第一收线辊(21)、第一定滑轮(22)、第一导向轮(23)、第一导向轮支架(24)、第一驱动机构，第一导向轮支架(24)安装在第一导轨(11)上，第一导向轮(23)安装在第一导向轮支架(24)上且位于第一定滑轮(22)靠近第一收线辊(21)的一侧，第一驱动机构可驱动第一导向轮支架(24)沿着第一导轨(11)移动；第二起吊装置(3)包括第二收线辊(31)、第二定滑轮(32)、第二导向轮(33)、第二导向轮支架(34)、第二驱动机构，第二导向轮支架(34)安装在第二导轨(12)上，第二导向轮(33)安装在第二导向轮支架(34)上且位于第一定滑轮(32)靠近第一收线辊(31)的一侧，第二驱动机构可驱动第二导向轮支架(34)沿着第二导轨(12)移动；牵引绳一端从第一收线辊(21)出绳后依次绕过第一定滑轮(22)和第一导向轮(23)，另一端从第二收线辊(31)出绳后依次绕过第二定滑轮(32)和第二导向轮(33)，动滑轮(4)位于第一导向轮(23)和第二导向轮(33)之间，牵引绳绕过动滑轮(4)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏兆，
申请(专利权)人：芜湖合建路桥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34