一种手提充电式自动收集电动花椒采收器制造技术

本发明专利技术一种手提充电式自动收集电动花椒采收器制作分为手提充电式自动收集电动花椒采收器设计、原材料采购、分部件加工及组合安装、表面处理、标签粘贴和包装五道工序制作。一种手提充电式自动收集电动花椒采收器由采收箱、电动剪切装置、自动收集装置、内置充电装置和采收器手柄五部分组成；采收箱由采收收集箱1、收集存贮箱29、电机电瓶安装箱34等八部件组成；电动剪切装置由微电机13固定剪切刀25、活动剪切刀21等十五部件组成；自动收集装置由微电机15、微电机轴16等十部件组成；内置充电装置由内置充电电瓶37、电瓶接线桩20九部分组成，花椒采收器手柄手提式19，用强力塑料注塑制作。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本专利技术专利一种手提充电式自动收集电动花椒采收器涉及农作物果实收获机械领域，尤其涉及花椒果实采收小型机械制作工艺。
技术介绍
花椒属芸香科灌木或小乔木植物，其果实采收晒干后的果皮，是人们日常生活不可缺少的八大调味品之一，韩城市是国内最大的花椒产地，栽植花椒50多万亩，年产干花椒2.5万吨，产值约10亿元，占全国花椒产量的五分之一。但花椒树杆枝长有大量天然皮刺，在采收果实时，几乎每天都把采收工的手及胳膊扎、划受伤流血，痛疼难忍，给花椒果实采收带来很大影响，使花椒采收费用占到花椒毛收入的三分之一，使栽椒者多付了费用，采椒者多流了鲜血，多年来，很多科研单位和爱好专利技术人士，投入不少资金、精力及智力，获得不少国家专利，截止目前，都以失败而告终。本专利技术一种手提充电式自动收集电动花椒采收器，取消了以往裤腰带外挂电瓶及与电动采收器之间连接电线，避免了在花椒采收作业中的缠绕、牵挂，并实现花椒电动采收不落地、自动收集采收机采收，提高花椒采收效率5倍以上，使栽椒者少付费用，采收工少流鲜血。
技术实现思路
本专利技术的目的是:设计、制作一种手提充电式自动收集电动花椒采收器，解决以往多种电动花椒采收机采收后落地再收集及裤腰带外挂电瓶模式，本专利技术与现有电动花椒采收器相比，具有两个创新，一是实现花椒电动采收自动收集不落地，二是实现花椒电动采收器内置电瓶，取消了裤腰带外挂电瓶及与电动采收器之间连接电线，避免了在花椒采收作业中的缠绕、牵挂，也是广大椒农多年来的梦想，不但提高花椒采收效率，也尽量减少或避免采收工受伤、流血和痛疼，并促进企业发展和花椒生产。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:设计、制作一种手提充电式自动收集电动花椒采收器，实现花椒电动采收器自充电和自动收集。一种手提充电式自动收集电动花椒采收器制作分为手提充电式自动收集电动花椒采收器设计、原材料采购、分部件加工及组合安装、表面处理、标签粘贴和包装五道工序制作。一种手提充电式自动收集电动花椒采收器由采收箱、电动剪切装置、自动收集装置、内置充电装置和采收器手柄五部分组成；采收箱为长方体倒台阶形，用强力塑料注塑制作，总长25厘米，总宽10厘米，总高15厘米，由采收收集箱1、采收箱上面板42、采收存贮箱29、采收存贮箱盖27、采收传动箱30、电机及电瓶安装箱34、采收传动箱右面板28、采收收集箱与电机安装箱隔板10、采收传动箱与采收存贮箱隔板33八部件组成；采收收集箱位于采收箱前部，长方体形，一端为斜面，长10厘米、宽9厘米、高8厘米，斜面一端安装采收剪切刀，后部连接采收存贮箱，右部连接采收传动箱；采收存贮箱位于采收箱后端下部，长方体形，一边为斜面，上部长20厘米，下部长15厘米，宽9厘米，高7厘米，上部连接电机安装箱，下部安装存贮箱果实倒出口及存贮箱盖，右部连接采收传动箱；采收传动箱位于采收箱右部，形状及长、高同采收箱，宽I厘米，用于安装传动装置；电机安装箱位于采收箱后端上部，长方体形，长10厘米，宽9厘米，高8厘米，前部为采收收集箱，下部连接采收存贮箱，右部连接采收传动箱，用于安装电机；采收箱制作分主体、上面板、右面板、存贮箱盖四部件制模具，用强力塑料分别注塑制作。电动剪切装置由微电机13、微电机电源线41、微电机曲轴轮17、微电机曲轴轮曲轴18、微电机固定螺丝14、剪切刀平直传动杆6、剪切刀传动杆中部固定螺丝7、剪切刀弯曲传动杆24、弯曲传动杆与活动剪切刀连接螺丝23、活动剪切刀21、固定剪切刀25、固定剪切刀与采收箱连接固定螺丝26、剪切刀齿27、活动剪切刀与固定剪切刀连接螺丝22、活动剪切刀平直传动杆后端活动槽32十五部件组成；首先将微电机直立安装于电机安装箱前部，用螺丝将微电机底座予以固定；微电机曲轴轮圆形，用铜片制作，直径3厘米，厚0.3厘米，在圆心位置打与微电机轴直径相同的圆孔，距圆孔I厘米位置旋直径0.4厘米螺丝孔，用于安装微电机曲轴轮螺丝作为曲轴，制作长0.6厘米、直径0.4厘米螺丝备用；将微电机曲轴轮安装于与微电机轴上固定；剪切刀传动杆分平直传动杆与弯曲传动杆两部分，平直传动杆用0.3厘米厚钢板剪切制作，长25厘米、宽0.8厘米，在一端切开长1.5厘米、宽0.4厘米长圆孔，在距长圆孔15厘米处旋直径0.4厘米螺丝孔备用；弯曲传动杆亦用0.3厘米厚钢板剪切制作，总长15厘米，一端折弯5厘米成直角，另一端同向折弯2厘米成直角，在距折弯2厘米直角1.5厘米处中部圆心位置打直径0.4厘米圆孔，用于连接活动剪切刀片，另折弯一端与平直传动杆未打孔一端放平成直角焊接备用；固定剪切刀与活动剪切刀用0.2厘米不锈钢板剪切制作，其中固定剪切刀片长10厘米、宽8厘米，一端用机械冲床冲成8个长2厘米、底宽0.5厘米、顶端为尖齿状、底端间距为0.5厘米的尖齿状剪切刀齿，将刀齿两边用磨削工具磨削成锋利刀刃，另一端距刀片末端间距2厘米中间位置旋直径0.4厘米螺丝孔，间距2厘米旋第2个螺孔，作成刀片固定螺丝孔备用；再距第2个圆孔2厘米处、距刀片两边2.5厘米为圆心，各旋一个0.4厘米螺丝孔，作为活动剪切刀片连接螺丝孔备用；活动剪切刀片长5厘米，宽8厘米，一端用机械冲床冲成8个长2厘米、底宽0.5厘米、顶端为尖齿状、底端间距为0.5厘米的尖齿状剪切刀齿，将刀齿两边用磨削工具磨削成锋利刀刃，另一端距刀片末端间距I厘米、距右边I厘米中间位置旋直径0.4厘米螺丝孔，作为与传动弯曲杆的连接螺丝孔备用，距末端间距2厘米、距两边2厘米处中间位置打长4厘米、直宽0.4厘米长圆孔，作为活动剪切刀活动槽与固定刀片连接螺丝孔备用；剪切刀传动杆中部固定螺丝、剪切刀传动杆与活动剪切刀连接螺丝、活动剪切刀与固定剪切刀连接螺丝，购置直径0.4厘米螺丝即可，螺丝长度依需求而定；电动剪切装置各部件制作好后，即可进行安装，将采收箱上面板揭开，把固定剪切刀片刀齿底边与采收收集箱底边对齐，在固定剪切刀片固定螺丝孔相对应部位，打2个与刀片螺丝孔相同的圆孔，用2个平顶螺丝穿过采收收集箱底部的螺丝孔，上进固定刀片螺丝孔拧紧，将活动刀片与固定刀片对齐，用2个平顶螺丝穿过活动刀片活动槽，上进固定刀片2个螺丝孔适当拧紧但可活动，将剪切刀弯曲传动杆底端螺丝孔与活动刀片一边的连接螺丝孔对齐，用I个平顶螺丝穿过传动弯曲杆底端螺丝孔，上进活动刀片螺丝孔适当拧紧但可活动，把露出活动刀片的螺丝头与活动刀片磨平，将剪切刀平直传动杆一端长条圆孔与微电机曲轴轮螺丝孔对齐，用备用直径0.4厘米螺丝，穿过平直传动杆一端长条圆孔，上进曲轴轮螺丝孔，适当拧紧可以活动，此时将采收箱上面板原安装于采收箱上，在采收箱上面板与剪切刀平直传动杆中部的固定螺丝孔对应部位打一个相同螺丝孔，穿进I个螺丝上进剪切刀平直传动杆中部的固定螺丝孔适当拧紧但可活动，将露出的螺丝头磨平，电动剪切装置制作安装完成；自动收集装置由微电机15、微电机轴16、微电机固定螺丝12、微电机皮带轮11、皮带轮传动带9、自动收集输送带5、输送带栅拦2、输送带辊4、输送带辊轴3、输送带辊轴皮带轮8十部件组成；将微电机、微电机固定螺丝购置备用，微电机皮带轮用强力塑料注塑制作，直径2厘米，厚度0.8厘米，皮带轮槽宽0.6厘米、深0.3厘米，圆心位置打直径与微电机轴直径相同的圆孔备用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手提充电式自动收集电动花椒采收器，其特征是：一种手提充电式自动收集电动花椒采收器由采收箱、电动剪切装置、自动收集装置、内置充电装置和采收器手柄五部分组成；采收箱为长方体倒台阶形，用强力塑料注塑制作，总长25厘米，总宽10厘米，总高15厘米，由采收收集箱1、采收箱上面板42、采收存贮箱29、采收存贮箱盖27、采收传动箱30、电机及电瓶安装箱34、采收传动箱右面板28、采收收集箱与电机安装箱隔板10、采收传动箱与采收存贮箱隔板33八部件组成；采收收集箱位于采收箱前部，长方体形，一端为斜面，长10厘米、宽9厘米、高8厘米，斜面一端安装采收剪切刀，后部连接采收存贮箱，右部连接采收传动箱；采收存贮箱位于采收箱后端下部，长方体形，一边为斜面，上部长20厘米，下部长15厘米，宽9厘米，高7厘米，上部连接电机安装箱，下部安装存贮箱果实倒出口及存贮箱盖，右部连接采收传动箱；采收传动箱位于采收箱右部，形状及长、高同采收箱，宽1厘米，用于安装传动装置；电机安装箱位于采收箱后端上部，长方体形，长10厘米，宽9厘米，高8厘米，前部为采收收集箱，下部连接采收存贮箱，右部连接采收传动箱，用于安装电机；采收箱制作分主体、上面板、右面板、存贮箱盖四部件制模具，用强力塑料分别注塑制作。电动剪切装置由微电机13、微电机电源线41、微电机曲轴轮17、微电机曲轴轮曲轴18、微电机固定螺丝14、剪切刀平直传动杆6、剪切刀传动杆中部固定螺丝7、剪切刀弯曲传动杆24、弯曲传动杆与活动剪切刀连接螺丝23、活动剪切刀21、固定剪切刀25、固定剪切刀与采收箱连接固定螺丝26、剪切刀齿27、活动剪切刀与固定剪切刀连接螺丝22、活动剪切刀平直传动杆后端活动槽32十五部件组成；首先将微电机直立安装于电机安装箱前部，用螺丝将微电机底座予以固定；微电机曲轴轮圆形，用铜片制作，直径3厘米，厚0.3厘米，在圆心位置打与微电机轴直径相同的圆孔，距圆孔1厘米位置旋直径0.4厘米螺丝孔，用于安装微电机曲轴轮螺丝作为曲轴，制作长0.6厘米、直径0.4厘米螺丝备用；将微电机曲轴轮安装于与微电机轴上固定；剪切刀传动杆分平直传动杆与弯曲传动杆两部分，平直传动杆用0.3厘米厚钢板剪切制作，长25厘米、宽0.8厘米，在一端切开长1.5厘米、宽0.4厘米长圆孔，在距长圆孔15厘米处旋直径0.4厘米螺丝孔备用；弯曲传动杆亦用0.3厘米厚钢板剪切制作，总长15厘米，一端折弯5厘米成直角，另一端同向折弯2厘米成直角，在距折弯2厘米直角1.5厘米处中部圆心位置打直径0.4厘米圆孔，用于连接活动剪切刀片，另折弯一端与平直传动杆未打孔一端放平成直角焊接备用；固定剪切刀与活动剪切刀用0.2厘米不锈钢板剪切制作，其中固定剪切刀片长10厘米、宽8厘米，一端用机械冲床冲成8个长2厘米、底宽0.5厘米、顶端为尖齿状、底端间距为0.5厘米的尖齿状剪切刀齿，将刀齿两边用磨削工具磨削成锋利刀刃，另一端距刀片末端间距2厘米中间位置旋直径0.4厘米螺丝孔，间距2厘米旋第2个螺孔，作成刀片固定螺丝孔备用；再距第2个圆孔2厘米处、距刀片两边2.5厘米为圆心，各旋一个0.4厘米螺丝孔，作为活动剪切刀片连接螺丝孔备用；活动剪切刀片长5厘米，宽8厘米，一端用机械冲床冲成8个长2厘米、底宽0.5厘米、顶端为尖齿状、底端间距为0.5厘米的尖齿状剪切刀齿，将刀齿两边用磨削工具磨削成锋利刀刃，另一端距刀片末端间距1厘米、距右边1厘米中间位置旋直径0.4厘米螺丝孔，作为与传动弯曲杆的连接螺丝孔备用，距末端间距2厘米、距两边2厘米处中间位置打长4厘米、直宽0.4厘米长圆孔，作为活动剪切刀活动槽与固定刀片连接螺丝孔备用；剪切刀传动杆中部固定螺丝、剪切刀传动杆与活动剪切刀连接螺丝、活动剪切刀与固定剪切刀连接螺丝，购置直径0.4厘米螺丝即可，螺丝长度依需求而定；电动剪切装置各部件制作好后，即可进行安装，将采收箱上面板揭开，把固定剪切刀片刀齿底边与采收收集箱底边对齐，在固定剪切刀片固定螺丝孔相对应部位，打2个与刀片螺丝孔相同的圆孔，用2个平顶螺丝穿过采收收集箱底部的螺丝孔，上进固定刀片螺丝孔拧紧，将活动刀片与固定刀片对齐，用2个平顶螺丝穿过活动刀片活动槽，上进固定刀片2个螺丝孔适当拧紧但可活动，将剪切刀弯曲传动杆底端螺丝孔与活动刀片一边的连接螺丝孔对齐，用1个平顶螺丝穿过传动弯曲杆底端螺丝孔，上进活动刀片螺丝孔适当拧紧但可活动，把露出活动刀片的螺丝头与活动刀片磨平，将剪切刀平直传动杆一端长条圆孔与微电机曲轴轮螺丝孔对齐，用备用直径0.4厘米螺丝，穿过平直传动杆一端长条圆孔，上进曲轴轮螺丝孔，适当拧紧可以活动，此时将采收箱上面板原安装于采收箱上，在采收箱上面板与剪切刀平直传动杆中部的固定螺丝孔对应部位打一个相同螺丝孔，穿进1个螺丝上进剪切刀平直传动杆中部的固定螺丝孔适当拧...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯敏杰，强建国，冯丽娜，
申请(专利权)人：韩城市秦龙花椒科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61