本实用新型专利技术提供一种用于检测固液材料相容性和产气特性的装置，其改进之处在于，该装置包括一体成型的设有测量孔和排气孔的容器；测量孔设置测量管，测量管内沿其轴线方向设置推杆；测量孔设有与其相匹配的封隔板。与现有技术比，本实用新型专利技术提供的用于检测固液材料相容性和产气特性的装置，具有良好的气密性，并且可以一次性完成固体材料与液体材料的相容性和产气特性的试验。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于检测固液材料的装置，具体讲涉及一种用于检测固液材料相容性和产气特性的装置。
技术介绍
近年来，伴随着电力发展步伐不断加快，电网系统运行电压等级不断提高，网络规模也不断扩大。目前电网建设已成为电力建设的主要方向，到2020年将全面建成坚强智能电网，初步实现建设世界一流电网的目标。运行中的电力设备不同材料之间是否能够保持稳定，是电力设备安全运行的基础。近年来出现一些因电力设备中氢气等特征气体不断增大的缺陷，甚至形成了家族性缺陷。由于设备的材料不相容而导致上述缺陷，在更换了其中的某种材料后的就可以避免再次出现这种情况；但是目前，对这种情况尚无标准方法进行测试。检测变压器等电力设备中各材料之间是否保持稳定是相容性试验的主要目的，目前一般采用三口烧瓶，并参照ASTM_D_3455-2002施工材料与电气绝缘油的相容性试验方法，对绝缘油按比例浸入各种绝缘材料，经过高温等效热老化后考查油品各种指标以评定油品对各种材料的相容性。主要指标包括变压器油介损(90°C)、耐压、酸值、界面张力、色度五项指标，但不包括油中溶解气体的测试。而产气特性目前一般采用气密性好的10mL注射器，并参照ASTM_D_7150-2005测绝缘液体的气体特性进行测试，是在低温(120°C )，没有电力设备材料影响或电压作用下测试绝缘液体产气特性。但是，分别参照ASTM_D_3455-2002和ASTM_D_7150-2005进行两次试验，不但造成大量不必要的重复工作，而且还具有以下缺陷。l、ASTM_D_3455-2002所评估的5项指标中不含DGA，若方法和容器不变，增加DGA测试，其产气特性测试结果是不准确的，因为试验过程中连续或间歇的充氮保护会对生成的特征气体有一定的置换作用；并且一般的三口烧瓶无法保证良好的气密性，因绝缘油的体积会随温度的升高而增大。2、ASTM_D_7150-2005未考虑电力设备材料的影响，10ml的注射器中仅精确保留40ml左右，按比例材料的量会因过小而存在加工困难，且材料在注射器内部会因磨损而破坏注射器的气密性。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种用于检测固液材料相容性和产气特性的装置，具有良好的气密性，并且可以一次性完成固体材料与液体材料的相容性和产气特性的试验。本技术的目的是采用下述技术方案实现的:本技术提供的一种用于检测固液材料相容性和产气特性的装置，其改进之处在于，所述装置包括一体成型的设有测量孔11和排气孔4的容器I ;所述测量孔11设置测量管2，所述测量管2内沿其轴线方向设置推杆3 ;所述测量孔11设有与其相匹配的封隔板5。本技术提供的第一优选技术方案为，所述测量孔11的直径小于所述测量管2的内径，所述测量管2与容器I通过粘接连接，所述测量管2与容器I连接处设置密封橡胶圈6。本技术提供的第二优选技术方案为，所述封隔板5的切面为梯形由对称设置的两块弧形板构成，所述弧形板的中心设置进入孔52，位于所述进入孔52两侧的弧形板的相交处分别设置气缝51。本技术提供的第三优选技术方案为，所述封隔板5的切面为梯形由一块圆板构成，所述圆板中心设置进入孔52，所述进入孔52两侧分别设置气缝51。本技术提供的第四优选技术方案为，所述推杆3顶部设置橡胶塞31。本技术提供的第五优选技术方案为，所述排气孔4设置三通开关41。本技术提供的第六优选技术方案为，所述容器I与测量管2的容积分别为100ml和10ml ;所述容器I壁与测量管2壁分别设置刻度。本技术提供的第七优选技术方案为，所述容器I为球状且底部呈平面，所述容器I的壁厚为2?4mm。本技术提供的第八优选技术方案为，所述容器I由玻璃或透明有机材料制成。本技术提供的第九优选技术方案为，所述容器I中分别设置绝缘油和绝缘固体材料；所述测量管2中设置绝缘油。与最接近的现有技术相比，本技术达到如下有益效果:1、本技术提供的用于检测固液材料相容性和产气特性的装置，可以一次性完成固体材料与液体材料的相容性和产气特性的试验。2、本技术提供的用于检测固液材料相容性和产气特性的装置，当环境温度升高时绝缘油的体积随之增大，容器中的绝缘油可流入测量管中，当环境温度降低时绝缘油的体积随之减小，测量管中的绝缘油被吸入容器中，保证了装置良好的气密性。3、本技术提供的用于检测固液材料相容性和产气特性的装置，可以方便的排空容器内部的气体，保证特征气体的测试精度。4、本技术提供的用于检测固液材料相容性和产气特性的装置，避免了固体材料在试验过程中对容器密封部分的磨损。5、本技术提供的用于检测固液材料相容性和产气特性的装置，封隔板不但可以有效引导绝缘油在测量管与容器之间的转换，而且有利于测量管中气体的排空。6、本技术提供的用于检测固液材料相容性和产气特性的装置及方法，容器与测量管粘接后安装密封橡胶圈，提高了整个装置的气密性，提高了检测的精确度。【附图说明】图1:本技术提供的用于检测固液材料相容性和产气特性的装置的结构示意图；图2:本技术提供的封隔板的俯视结构示意图；图3:本技术提供的封隔板的正视结构示意图；图4:本技术提供的封隔板的俯视结构示意图；图5:本技术提供的封隔板的正视结构示意图；图6:本技术提供的封隔板的俯视结构示意图；图7:本技术提供的封隔板的正视结构示意图；其中:1、容器；2、测量管；3、推杆；4、排气孔；5、封隔板；11、测量孔；31、橡胶塞；41当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于检测固液材料相容性和产气特性的装置，其特征在于，所述装置包括一体成型的设有测量孔(11)和排气孔(4)的容器(1)；所述测量孔(11)设置测量管(2)，所述测量管(2)内沿其轴线方向设置推杆(3)；所述测量孔(11)设有与其相匹配的封隔板(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李金忠，王健一，刘锐，高飞，程涣超，赵志刚，刘雪丽，孙倩，遇心如，
申请(专利权)人：国家电网公司，中国电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11
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