本实用新型专利技术公开了一种真空干燥设备和冷凝液自动排放装置，冷凝液自动排放装置应用于真空干燥设备，包括冷凝液收集筒、液位传感器、控制系统、排液结构和增压结构，冷凝液收集筒连通设置在冷凝器的下方，液位传感器连接设置在冷凝液收集筒上以检测冷凝液收集筒内的冷凝液的液位，排液结构连通设置在冷凝液收集筒的下方，增压结构连通设置在冷凝液收集筒的上方并能够向冷凝液收集筒内充入气体，控制系统通讯连接液位传感器、排液结构和增压结构，根据液位传感器采集到的液位信息控制排液结构和增压结构动作。本实用新型专利技术通过液位传感器检测冷凝液位置，通过控制系统控制排液结构进行排液、控制增压结构增加冷凝液收集筒内压力，从而实现自动排液。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空干燥设备，尤其与真空干燥设备中的冷凝液自动排放装置的结构有关。
技术介绍
目前，油、纸混合绝缘变压器产品在新组装或大修后，器身内部绝缘件及线圈内存有潮湿水分，同时变压器附件内亦存有潮湿的气体。这种情况会严重影响变压器产品的性能及其使用寿命，因此需要对该绝缘变压器进行干燥处理。现有的真空干燥设备中，主要是要尽量多的除去变压器里面所含的水分，需要对两个方面进行严格控制:一是控制干燥温度；二是尽量提高设备的真空度。另外，变压器在进行干燥过程中，会产生冷凝液，这些冷凝液需要及时排出，以免影响变压器产品的干燥。现有的真空干燥设备中多采取手动方法排出冷凝液，这就带来以下严重不足:1、手动排出冷凝液极大浪费人力，提高操作者劳动强度；2、手动排出冷凝液的可靠性差，可控性低；3、手动排出冷凝液的过程效率低下，有时需要停产处理；4、由于手动操作的不确定性以及排出过程中直接暴露真空干燥设备的真空系统，因此会破坏真空系统的真空环境，导致设备真空度下降，严重时会导致停产处理。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的为提供一种能够自动、高效、可靠排出冷凝液且不会影响真空干燥设备真空度的真空干燥设备和冷凝液自动排放装置。为实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种冷凝液自动排放装置，应用于真空干燥设备，所述真空干燥设备包括有冷凝器，所述冷凝液自动排放装置包括冷凝液收集筒、液位传感器、控制系统、排液结构和增压结构，所述冷凝液收集筒连通设置在所述冷凝器的下方，所述液位传感器连接设置在冷凝液收集筒上以检测所述冷凝液收集筒内的冷凝液的液位，所述排液结构连通设置在所述冷凝液收集筒的下方，所述增压结构连通设置在所述冷凝液收集筒的上方并能够向所述冷凝液收集筒内充入气体，所述控制系统通讯连接所述液位传感器、排液结构和增压结构，用于根据所述液位传感器采集到的液位信息控制所述排液结构和增压结构动作。优选地，所述冷凝液收集筒与所述冷凝器的连通管道上设置有用于通断该管道的第一自控阀门。优选地，所述排液结构包括一隔膜泵，所述隔膜泵通过管道分别连通所述冷凝液收集筒和外部环境。优选地，所述隔膜泵连通所述冷凝液收集筒的管道上设置有第二自控阀门。优选地，所述隔膜泵连通所述外部环境的管道上设置有单向阀。优选地，所述增压结构包括一第三自控阀门，所述第三自控阀门一端连通设置在所述冷凝液收集筒的上方，另一端连通外部环境。优选地，所述增压结构还包括一支撑柱，所述支撑柱的顶部托顶所述冷凝器的底部。优选地，所述第三自控阀门一端连通设置在所述冷凝液收集筒的上方，另一端连通一气耀。优选地，所述增压结构还包括有抽真空装置。为实现上述目的，本技术还提供如下的技术方案:一种真空干燥设备，包括冷凝器，还包括如上所述的冷凝液自动排放装置。本技术的有益效果在于，本技术与现有技术相比，本技术中设置液位传感器、控制系统、排液结构和增压结构，通过液位传感器检测冷凝液位置，通过控制系统控制排液结构进行排液、控制增压结构增加冷凝液收集筒内压力，从而实现自动排液，该过程高效可靠，且由于冷凝液收集筒单独作业，不会影响真空干燥设备的真空度，也不会影响真空干燥设备中冷凝器的正常作业，因此还可降低操作者劳动强度，提高设备的整体工作效率和质量。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详细说明:图1为本技术的冷凝液自动排放装置一优选实施例的结构示意图；图2为本技术的冷凝液自动排放装置一优选实施例的工作原理示意图。【具体实施方式】体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。本技术的真空干燥设备，其主体结构与现有的真空干燥设备相同，也包括冷凝器I (参考图1和图2所示)，通过冷凝器I对其中的产品进行真空干燥处理。本技术的真空干燥设备与现有的真空干燥设备的区别点主要在于还包括冷凝液自动排放装置，该冷凝液自动排放装置的结构具体如下所述。如图1和图2所示。本技术的冷凝液自动排放装置包括冷凝液收集筒4、液位传感器3、控制系统(图中未示出)、排液结构9和增压结构10。其中，冷凝液收集筒4通过管道11连通设置在冷凝器I的下方，本实施例中，冷凝液收集筒4与冷凝器I的连通管道11上还设置有第一自控阀门2，该第一自控阀门2用于通断该管道11，以使冷凝液收集筒4与冷凝器I之间连通或断开。本技术中，液位传感器3连接设置在冷凝液收集筒4上，用以检测冷凝液收集筒4内的冷凝液的液位，并把该冷凝液的液位信息发送给控制系统。本技术中，排液结构9通过管道12连通设置在冷凝液收集筒4的下方，以在控制系统控制下将冷凝液收集筒4中的冷凝液排出。本实施例中，排液结构9包括一隔膜泵7，隔膜泵7通过管道12分别连通冷凝液收集筒4和外部环境。另外，隔膜泵7连通冷凝液收集筒4的管道12上设置有第二自控阀门6，该第二自控阀门6用以通断管道12。本实施例中，隔膜泵?的出口连通外部环境的管道12上设置有单向阀8，该单向阀8用以防止倒流。本技术中，增压结构10连通设置在冷凝液收集筒4的上方并能够向冷凝液收当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷凝液自动排放装置，应用于真空干燥设备，所述真空干燥设备包括有冷凝器，其特征在于，所述冷凝液自动排放装置包括冷凝液收集筒、液位传感器、控制系统、排液结构和增压结构，所述冷凝液收集筒连通设置在所述冷凝器的下方，所述液位传感器连接设置在冷凝液收集筒上以检测所述冷凝液收集筒内的冷凝液的液位，所述排液结构连通设置在所述冷凝液收集筒的下方，所述增压结构连通设置在所述冷凝液收集筒的上方并能够向所述冷凝液收集筒内充入气体，所述控制系统通讯连接所述液位传感器、排液结构和增压结构，用于根据所述液位传感器采集到的液位信息控制所述排液结构和增压结构动作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡湘娥，唐建，张燕雄，
申请(专利权)人：中山凯旋真空技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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