一种铜矿废水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开的是一种铜矿废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)在沉淀池内加入1％-3％w/w的氧化镁和1％-5％w/w的工业盐；2)通过曝气或搅拌使得氧化镁和工业盐与铜矿废水进行混合；3)将氧化镁、工业盐以及铜矿废水混合搅拌一段时间，搅拌时让氧化镁与水反应生成氢氧化镁，氢氧化镁与铜矿废水中的铜离子及其它的微量重金属离子进行反应，生成沉淀物和悬浮物，与此同时，工业盐与氧化镁发生反应，加快氧化镁的溶解；4)停止搅拌后，让废水中的沉淀物进行沉降，沉淀后的沉淀物和悬浮物与表层废水分离，然后将表层废水进行排放以及将沉淀物和悬浮物大量的除去。采用本发明专利技术可减少PH值调节剂的加入量，加快铜矿废水的处理效率，为企业减少了处理成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及废水处理领域，具体的说是指一种铜矿废水处理工艺。
技术介绍
近年来，随着世界上对铜需求量的急速增长，铜矿山开采的力度不断增强，铜矿山 开采过程中排放的污染物越来越多，对生态环境的危害也越来越严重。该些污染物中尤其 W铜矿废水污染范围最广，危害程度最大。目前，全国铜矿山废水的综合治理达标率仅为 70%，尚有30 %左右的废水未经处理直接外排，而现有处理装置运行率也仅为20%，因此， 有色金属矿山的开采和利用已成为对水生态环境造成污染最严重的行业之一。 目前，铜矿废水处理的方法有置换法、电解法、吸附法W及离子交换法等。但是上 述的方法均会存在一定的弊端，如置换法沉淀中杂质分离困难，污泥量多；电解法耗能高， 设备维持成本高使其难W成为广泛性的处理方法；吸附法的吸附剂使用寿命短，再生困难， 难W回收铜离子；离子交换法中铜离子难被吸附或者铁离子难W分离。当前，化学沉淀法也 是铜矿废水处理中较为常用的方法，但是目前化学沉淀法使用的药剂量大、成本高，且处理 效率较慢。因此，如何经济、高效地处理铜矿废水，在本领域中具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术提供的一种铜矿废水处理工艺，其主要目的在于现有的铜矿废水处理成本 较高、效率较慢的问题。 为了解决上述的技术问题，本专利技术采用如下的技术方案： 一种铜矿废水处理工艺，其特征在于：包括W下步骤： 1)在沉淀池内加入1% -3 %w/w的氧化儀和1% -5 %w/w的工业盐。[000引 2)通过曝气或揽拌使得氧化儀和工业盐与铜矿废水进行混合。 3)将氧化儀、工业盐W及铜矿废水混合揽拌一段时间，揽拌时让氧化儀与水反应 生成氨氧化儀，氨氧化儀与铜矿废水中的铜离子及其它的微量重金属离子进行反应，生成 沉淀物和悬浮物，与此同时，工业盐与氧化儀发生反应，加快氧化儀的溶解。 4)停止揽拌后，让废水中的沉淀物进行沉降，沉淀后的沉淀物和悬浮物与表层废 水分离，然后将表层废水进行排放W及将沉淀物和悬浮物大量的除去。 进一步的，所述工业盐为氯化钢。 进一步的，所述步骤3)中揽拌的时间为2-5分钟。 进一步的，所述工业盐的加入量为3%w/w。 由上述对本专利技术的描述可知，和现有的技术相比，本专利技术具有如下优点：所述氧化 儀可作为PH值调节剂，其与水反应生成微溶于水的氨氧化儀，氨氧化儀是一种优秀的絮凝 剂，可W更快的促进废水的絮凝沉淀。氨氧化儀与铜矿废水中的铜离子及其它的微量重金 属离子进行反应，生成与表层废水分离的沉淀物和悬浮物。与氨氧化钢等其他PH值调节剂 相比，在达到PH值调节效果的同时，氧化儀的投入量只需其他PH值调节剂的一半即可。所 述工业盐是一种易溶于水且不易发生水解的强电解质，在水中会产生盐效应，其可w沉淀 平衡向溶解方向移动，从而加快其从氧化儀表层剥落的速度，有效地加快了氧化儀的溶解 速度，因而加快铜矿废水的处理速度，降低废水停留时间，提高了污水处理场地的利用率。 因此，采用本专利技术可减少PH值调节剂的加入量，加快铜矿废水的处理效率，为企业较少了 处理成本。【具体实施方式】 一种铜矿废水处理工艺，其特征在于：包括W下步骤： 1)在沉淀池内加入1% -3%w/w的氧化儀和1% -5%w/w的工业盐，该工业盐为 氯化钢，且最佳的加入量为3 %w/w，其中w/w为质量分数。 2)通过曝气或揽拌使得氧化儀和氯化钢与铜矿废水进行混合。[001引3)将氧化儀、氯化钢W及铜矿废水混合揽拌一段2-5分钟，揽拌时让氧化儀与水 反应生成氨氧化儀，氨氧化儀与铜矿废水中的铜离子及其它的微量重金属离子进行反应， 生成沉淀物和悬浮物，与此同时，氯化钢与氧化儀发生反应，加快氧化儀的溶解。 4)停止揽拌后，让废水中的沉淀物进行沉降，沉淀后的沉淀物和悬浮物与表层废 水分离，然后将表层废水进行排放W及将沉淀物和悬浮物大量的除去。 所述氧化儀可作为PH值调节剂，其与水反应生成微溶于水的氨氧化儀，氨氧化儀 与铜矿废水中的铜离子及其它的微量重金属离子进行反应，生成与表层废水分离的沉淀物 和悬浮物。与氨氧化钢等其他PH值调节剂相比，在达到PH值调节效果的同时，氧化儀的投 入量只需其他PH值调节剂的一半即可。所述工业盐是一种易溶于水且不易发生水解的强 电解质，在水中会产生盐效应，其可W沉淀平衡向溶解方向移动，从而加快其从氧化儀表层 剥落的速度，有效地加快了氧化儀的溶解速度，因而加快铜矿废水的处理速度，降低废水停 留时间，提高了污水处理场地的利用率。 W下结合四组实验数据说明氧化儀和氯化钢在铜矿废水处理中的作用： 实验一； 在废水中分别添加1. 0%、1. 5%、2. 0%w/w的氧化儀，并测定废水的抑值达到7 时所用的时间。实验结果见下表 表1氧化儀添加量对于抑的影响【主权项】1. 一种铜矿废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤： 1) 在沉淀池内加入1% -3%w/w的氧化镁和1% -5%w/w的工业盐； 2) 通过曝气或搅拌使得氧化镁和工业盐与铜矿废水进行混合； 3) 将氧化镁、工业盐以及铜矿废水混合搅拌一段时间，搅拌时让氧化镁与水反应生成 氢氧化镁，氢氧化镁与铜矿废水中的铜离子及其它的微量重金属离子进行反应，生成沉淀 物和悬浮物，与此同时，工业盐与氧化镁发生反应，加快氧化镁的溶解； 4) 停止搅拌后，让废水中的沉淀物进行沉降，沉淀后的沉淀物和悬浮物与表层废水分 离，然后将表层废水进行排放以及将沉淀物和悬浮物大量的除去。2. 如权利要求1所述的一种铜矿废水处理工艺，其特征在于：所述工业盐为氯化钠。3. 如权利要求1所述的一种铜矿废水处理工艺，其特征在于：所述步骤3)中搅拌的时 间为2-5分钟。4. 如权利要求1所述的一种铜矿废水处理工艺，其特征在于：所述工业盐的加入量为 3%w/w〇【专利摘要】本专利技术公开的是一种铜矿废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)在沉淀池内加入1％-3％w/w的氧化镁和1％-5％w/w的工业盐；2)通过曝气或搅拌使得氧化镁和工业盐与铜矿废水进行混合；3)将氧化镁、工业盐以及铜矿废水混合搅拌一段时间，搅拌时让氧化镁与水反应生成氢氧化镁，氢氧化镁与铜矿废水中的铜离子及其它的微量重金属离子进行反应，生成沉淀物和悬浮物，与此同时，工业盐与氧化镁发生反应，加快氧化镁的溶解；4)停止搅拌后，让废水中的沉淀物进行沉降，沉淀后的沉淀物和悬浮物与表层废水分离，然后将表层废水进行排放以及将沉淀物和悬浮物大量的除去。采用本专利技术可减少PH值调节剂的加入量，加快铜矿废水的处理效率，为企业减少了处理成本。【IPC分类】C02F1-52, C02F1-66, C02F103-10【公开号】CN104724802【申请号】CN201510099827【专利技术人】钟云峰, 钟云平, 蔡其旺, 黄紫洋, 池爱珠, 林杰, 张舜贤, 钟文庭, 林鲲成, 陈国煌 【申请人】福建省洋屿化工工贸有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年3月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜矿废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)在沉淀池内加入1％‑3％w/w的氧化镁和1％‑5％w/w的工业盐；2)通过曝气或搅拌使得氧化镁和工业盐与铜矿废水进行混合；3)将氧化镁、工业盐以及铜矿废水混合搅拌一段时间，搅拌时让氧化镁与水反应生成氢氧化镁，氢氧化镁与铜矿废水中的铜离子及其它的微量重金属离子进行反应，生成沉淀物和悬浮物，与此同时，工业盐与氧化镁发生反应，加快氧化镁的溶解；4)停止搅拌后，让废水中的沉淀物进行沉降，沉淀后的沉淀物和悬浮物与表层废水分离，然后将表层废水进行排放以及将沉淀物和悬浮物大量的除去。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟云峰，钟云平，蔡其旺，黄紫洋，池爱珠，林杰，张舜贤，钟文庭，林鲲成，陈国煌，
申请(专利权)人：福建省洋屿化工工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35