本发明专利技术公开了一种用于流利式货架的高强度钢板，该钢板的成分及质量百分比为：碳：0.86-0.88%，锰：3.52-3.58%，铝：0.34-0.36%，钙：0.22-0.24%，硅：0.51-0.53%，锶：0.23-0.25%，钒：2.36-2.38%，钛：0.43-0.45%，铜：2.43-2.45%，铌：0.07-0.09%，铬：4.13-4.15%，钼：0.32-0.35%，镍：6.71-6.73%，砹：0.036-0.038%，镁：0.42-0.44%，铋：0.55-0.58%，镧：0.52-0.56%，钕：1.62-1.64%，铽：0.74-0.76%，铒：0.21-0.23%，钷：0.42-0.45%，余量为Fe。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于仓储物流设备领域，涉及一种用于流利式货架的高强度钢板及其热处 理工艺。
技术介绍
仓储货架是存储设备，是基于包装、运输、装卸、分拣、信息管理是物流的六大基本 功能。随着2014仓储货架行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了仓储货架，越 来越多的企业进入了仓储行业。服务于社会各界朋友。而货架是仓储的主要设施之一，可 以说，货架是现代工业仓库、物流中心、配送中心必不可少的组成部分。 流利式货架在仓储中运用广泛，其结构简单，使用方便，但是由于钢板强度低，使 用过程中容易变形，并且表面磨损严重，导致钢板使用寿命短，维修频繁，增加成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于流利式货架 的高强度钢板及其热处理工艺，不仅强度高，抗腐蚀性能强，并且其表面的耐摩擦能力大大 提高，降低其磨损，增加其使用寿命，降低成本。 为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种用于流利式货架的高强度钢板，该 钢板的成分及质量百分比为：碳：〇. 86-0. 88%，锰：3. 52-3. 58%，铝：0. 34-0. 36%，钙： 0.22-0.24%，硅：0.51-0. 53%，锶：0.23-0. 25%，钒：2.36-2. 38%，钛：0.43-0. 45%，铜： 2. 43-2. 45%，铌：0· 07-0. 09%，铬：4· 13-4. 15%，钼：0· 32-0. 35%，镍：6· 71-6. 73%，砹： 0· 036-0. 038%，镁：0· 42-0. 44%，铋：0· 55-0. 58%，镧：0· 52-0. 56%，钕：L 62-1. 64%，铽： 0. 74-0. 76%，铒：0. 21-0. 23%，钷：0. 42-0. 45%，余量为Fe和不可避免的杂质； 该钢板中第一相为珠光体，第二相为渗碳体，在表面至1/8厚度处第二相体积百分数 为0. 32-0. 35%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为3. 47-3. 49%，且无带状组织； 钢板的表面喷涂有抗腐蚀涂层，抗腐蚀涂层按质量份数计为； 环氧改性有机硅树脂：86-88份，双酚A环氧树脂：65-66份，石墨粉：3-5份，锌粉：7-9 份，甲苯：4-6份，改性芳脂胺环氧固化剂：7-9份；双酚F环氧树脂：14-16份，珠光粉：2-4 份，十二烷基三甲基溴化铵：13-15份，聚丙烯酰胺：8-10份，聚乙烯醇缩丁醛：5-7份，烷基 酚聚氧乙烯醚：5-7份，甲基丙烯酸：6-8份，铬粉：3-5份； 其中锌粉为提纯后锌粉，锌粉的提纯方法具体操作如下： +:X:先将有机溶剂用4A型分子筛脱水15天备用； :f:将锌粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到250mm的三口烧瓶中室温搅拌20min后 静置lh，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； S将去除过杂质的锌粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至70 °C，使有机溶剂挥 发出来并收集，升温至98°C，抽滤60min，即可得到提纯后的锌粉。 本专利技术还提供用于流利式货架的高强度钢板的热处理工艺，具体工艺如下： 步骤（1):将锻造好的钢板通过高频淬火炉加热至1160-1165°C，保温1-2h，然后空冷 至852-855 °C，采用风冷与油冷结合，先采用风冷以7 °C /s的冷却速率将钢板冷却至625 °C， 然后采用油冷以l〇°C /s的冷却速率将钢板冷至350-360°C，向其表面喷洒一层石墨粉末， 厚度为2-3mm，然后在加热至840-845°C，保温40-50min，空冷至510-520°C，然后水冷，以 8 °C /s的速度冷却至室温； 步骤（2):清洗钢板表面，先加热至650-655°C，再采用风冷与油冷结合，先采用风冷以 6°C /s的冷却速率将钢板冷却至325°C，采用油冷以7°C /s的冷却速率将钢板冷至室温； 然后向其表面均匀喷涂抗腐蚀涂层，厚度为4-6mm后，将其放入环境温度为60-63?，保持 3_4h，然后空冷至室温即可。 本专利技术进一步限定的技术方案是： 前述的用于流利式货架的高强度钢板，该钢板的成分及质量百分比为：碳：〇. 86%，锰： 3. 52%，铝：0· 34%，钙：0· 22%，硅：0· 51%，锶：0· 23%，钒：2· 36%，钛：0· 43%，铜：2· 43%，铌： 0· 07%，铬：4· 13%，钼：0· 32%，镍：6· 71%，砹：0· 036%，镁：0· 42%，铋：0· 55%，镧：0· 52%，钕： 1. 62%，铽：0. 74%，铒：0. 21%，钷：0. 42%，余量为Fe和不可避免的杂质； 该钢板中第一相为珠光体，第二相为渗碳体，在表面至1/8厚度处第二相体积百分数 为0. 32%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为3. 47%，且无带状组织； 钢板的表面喷涂有抗腐蚀涂层，抗腐蚀涂层按质量份数计为； 环氧改性有机硅树脂：86份，双酚A环氧树脂：65份，石墨粉：3份，锌粉：7份，甲苯：4 份，改性芳脂胺环氧固化剂份；双酚F环氧树脂：14份，珠光粉：2份，十二烷基三甲基 溴化铵：13份，聚丙烯酰胺：8份，聚乙烯醇缩丁醛：5份，烷基酚聚氧乙烯醚：5份，甲基丙烯 酸：6份，络粉：3份； 其中锌粉为提纯后锌粉，锌粉的提纯方法具体操作如下： $先将有机溶剂用4A型分子筛脱水15天备用； S将锌粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到250mm的三口烧瓶中室温搅拌20min后 静置lh，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质； #将去除过杂质的锌粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至70 °C，使有机溶剂挥 发出来并收集，升温至98°C，抽滤60min，即可得到提纯后的锌粉。 前述的用于流利式货架的高强度钢板，该钢板的成分及质量百分比为：碳： 0· 88%，锰：3· 58%，铝：0· 36%，钙：0· 24%，硅：0· 53%，锶：0· 25%，钒：2· 38%，钛：0· 45%，铜： 2. 45%，铌：0· 09%，铬：4· 15%，钼：0· 35%，镍：6· 73%，砹：0· 038%，镁：0· 44%，铋：0· 58%，镧： 0. 56%，钕：1. 64%，铽：0. 76%，铒：0. 23%，钷：0. 45%，余量为Fe和不可避免的杂质； 该钢板中第一相为珠光体，第二相为渗碳体，在表面至1/8厚度处第二相体积百分数 为0. 35%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为3. 49%，且无带状组织； 钢板的表面喷涂有抗腐蚀涂层，抗腐蚀涂层按质量份数计为； 环氧改性有机硅树脂：88份，双酚A环氧树脂：66份，石墨粉：5份，锌粉：9份，甲苯：6 份，改性芳脂胺环氧固化剂：9份；双酚F环氧树脂：16份，珠光粉：4份，十二烷基三甲基 溴化铵：15份，聚丙烯酰胺：10份，聚乙烯醇缩丁醛：7份，烷基酚聚氧乙烯醚：7份，甲基丙 烯酸：8份，铬粉：5份； 其中锌粉为提纯后锌粉，锌粉的提纯方法具体操作如下： :!：+先将有机溶剂用4A型分子筛脱水15天备用； S将锌粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到250mm的三口烧瓶中室温搅拌20min后 静置lh，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于流利式货架的高强度钢板，其特征在于：该钢板的成分及质量百分比为：碳：0.86‑0.88%，锰：3.52‑3.58%，铝：0.34‑0.36%，钙：0.22‑0.24%，硅：0.51‑0.53%，锶：0.23‑0.25%，钒：2.36‑2.38%，钛：0.43‑0.45%，铜：2.43‑2.45%，铌：0.07‑0.09%，铬：4.13‑4.15%，钼：0.32‑0.35%，镍：6.71‑6.73%，砹：0.036‑0.038%，镁：0.42‑0.44%，铋：0.55‑0.58%，镧：0.52‑0.56%，钕：1.62‑1.64%，铽：0.74‑0.76%，铒：0.21‑0.23%，钷：0.42‑0.45%，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢板中第一相为珠光体，第二相为渗碳体，在表面至1/8厚度处第二相体积百分数为0.32‑0.35%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为3.47‑3.49%，且无带状组织；所述钢板的表面喷涂有抗腐蚀涂层，所述抗腐蚀涂层按质量份数计为；环氧改性有机硅树脂：86‑88份，双酚A环氧树脂：65‑66份，石墨粉：3‑5份，锌粉：7‑9份，甲苯：4‑6份，改性芳脂胺环氧固化剂：7‑9份；双酚 F 环氧树脂：14‑16份，珠光粉：2‑4份，十二烷基三甲基溴化铵：13‑15份，聚丙烯酰胺：8‑10份，聚乙烯醇缩丁醛：5‑7份，烷基酚聚氧乙烯醚：5‑7份，甲基丙烯酸：6‑8份，铬粉：3‑5份；其中锌粉为提纯后锌粉，锌粉的提纯方法具体操作如下：先将有机溶剂用4A型分子筛脱水15天备用；将锌粉、有机溶剂以及催化剂捕捉剂加入到250mm的三口烧瓶中室温搅拌20min后静置1h，再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质；将去除过杂质的锌粉加入到三口烧瓶中，开始加热慢慢升温至70℃，使有机溶剂挥发出来并收集，升温至98℃，抽滤60min，即可得到提纯后的锌粉。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王正勇，邢婷，
申请(专利权)人：苏州科胜仓储物流设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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