一种针形红茶的加工方法技术

一种针形红茶的加工方法，包括首先选用单芽或一芽一叶嫩度的鲜叶原料进行萎凋处理，再将茶青放置于凉青间进行凉青，然后将茶青放入圆盘式揉捻机揉捻并进行解块处理，再将经揉捻解块处理的茶坯放置于发酵室内发酵，然后再采用烘干机将茶坯烘至一定含水率，再将烘干摊凉处理的茶坯移入精揉机中做形，最后将茶坯移入理条机中干燥。通过精揉机对茶坯做形工艺，极大的降低了针形红茶做形时的劳动强度，提高了劳动效率；能够实现连续化加工作业，可以实现标准化生产，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加工方法，更具体的说涉及，属于茶叶加工

技术介绍
针形红茶，一般选用单芽或一芽一叶规格鲜叶，经萎凋、揉捻、发酵、初烘、做形、干燥等工序加工而成，以“挺直隽秀、形似松针”的外形深受消费者喜爱，是名优红茶中高端产品。其中的做形工序是针形红茶独特外形形成的关键工序，传统的做形工艺为手工做形或理条机做形；但是，该种工艺较繁琐，劳动强度高，生产效率低，不适合连续化生产，产品一致性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有的针形红茶加工方法中的做形工艺存在的工艺较繁琐、生产效率较低、产品一致性较差等问题，提供。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是:，包括以下步骤: 步骤一、选用单芽或一芽一叶嫩度的鲜叶原料，将其摊放于篾垫上进行日光萎凋处理，萎凋处理时间为20min -30min，使萎凋后的茶青含水率在65%-68%之间； 步骤二、将经过步骤一中日光萎凋后的茶青放置于环境温度为20°C _22°C、相对湿度为80%-90%的专用凉青间进行凉青，凉青时间为12h-20h，使其凉至茶青含水率在57%-60%之间； 步骤三、将经过步骤二中凉青的茶青放入圆盘式揉捻机揉捻，揉捻时间为90min-120min，结束揉捻后，再将揉捻后茶坯进行解块处理； 步骤四、将经过步骤三中揉捻解块处理的茶坯移入环境为温度28V _30°C、相对湿度在95%以上的发酵室内发酵，使发酵时茶坯厚度在15cm-18cm，发酵时间为3h_5h ； 步骤五、将经过步骤四中发酵的茶坯移入烘干机中进行烘干处理，使烘干机保持温度为120°C _150°C、摊叶厚度为3-5cm，烘干时间为8min-10min，烘制茶坯至其含水率在30%_34%，下烘干机，再摊凉30min-60min ； 步骤六、将经过步骤五中烘干摊凉处理的茶坯移入精揉机中，炒至茶坯含水率在15%-18%之间时出精揉机，出锅后再摊凉30min-60 min ； 步骤七、将经过步骤六中精揉摊凉处理的茶坯移入理条机中，将理条机温度设定在1600C _180°C，理条机炒制时间为15min-20min，至茶坯含水率低于6%时出理条机，即完成针形红茶的加工。所述步骤三中的揉捻时，先不加压空揉30min，然后加中压揉20_40min，再加重压揉30_40min，最后空压揉lOmin。所述步骤六中的精揉机温度设定为100°C _110°C，炒制30min-40min至茶还含水率在15%-18%时出精揉机。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是: 1、降低劳动强度、提高生产效率。本专利技术中首先将鲜叶进行萎凋处理，再对茶青进行凉青，然后再揉捻处理，再经发酵后采用烘干机将茶坯烘至一定含水率，再上精揉机做形，最后在理条机中干燥；通过精揉机对茶坯做形工艺，极大的降低了针形红茶做形时的劳动强度，提高了劳动效率。2、本专利技术中的精揉机在加工中能够实现连续化加工作业，从而解决了现有针形红茶加工中不能连续化生产的难题。3、本专利技术中针形红茶加工中所采用机械均可进行连线，从而可以实现标准化生产，与现有的针形红茶加工工艺相比，减少了人为因素，提高了产品质量。【具体实施方式】以下结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细描述。，首先将鲜叶进行萎凋、揉捻处理，然后经发酵后采用烘干机将茶坯烘至一定含水率，再上精揉机做形，最后在理条机中干燥，具体包括以下步骤: 步骤一、选用单芽或一芽一叶嫩度的鲜叶原料，将其摊放于篾垫上进行日光萎凋处理，萎凋处理时间为20min _30min，使萎凋后的茶青含水率在65%_68%之间。进行日光萎凋处理时通常选择在上午10点之前或者下午4点以后、有阳光的时间段进行。步骤二、将经过步骤一中日光萎凋后的茶青放置于环境温度为20°C -22°C、相对湿度为80%-90%的专用凉青间进行凉青，凉青时间为12h-20h，使其凉至茶青含水率在57%-60% 之间 ο步骤三、将经过步骤二中凉青的茶青放入圆盘式揉捻机揉捻，揉捻时间为90min-120min，结束揉捻后，再将揉捻后茶坯进行解块处理。步骤四、将经过步骤三中揉捻解块处理的茶坯移入环境为温度28V -30°C、相对湿度在95%以上的专用发酵室内发酵，使发酵时茶还厚度在15cm-18cm，发酵时间为3h_5h。通常待茶坯叶色透红、酵香醇正时，结束发酵。步骤五、将经过步骤四中发酵的茶坯移入烘干机中进行烘干处理，使烘干机保持温度为120°C _150°C、摊叶厚度为3-5cm，烘干时间为8min_10min，烘制茶坯至其含水率在30%_34%，下烘干机，再摊凉30min-60min。步骤六、将经过步骤五中烘干摊凉处理的茶坯移入精揉机中，炒至茶坯含水率在15%-18%之间时出精揉机，出锅后再摊凉30min-60 min。此时通常茶条紧细圆润、挺直。步骤七、将经过步骤六中精揉摊凉处理的茶坯移入理条机中，将理条机温度设定在160°C _180°C，理条机炒制时间为15min-20min，至茶坯含水率低于6%时出理条机，即完成针形红茶的加工。此时茶条乌黑油润、紧细挺直。优选的，所述步骤三中的揉捻时，先不加压空揉30min，然后加中压揉20_40min，再加重压揉30_40min，最后空压揉lOmin。优选的，将所述步骤六中的精揉机温度设定为100°C _110°C，炒制30min-40min至茶坯含水率在15%-18%时出精揉机。此时茶条条形最为挺直，色泽乌润。本专利技术通过萎凋、发酵等工艺为针形红茶风味品质奠定了基础，通过精揉机做形、理条机干燥等工艺为针形红茶外观品质奠定了基础，使其最终获得外形“挺直隽秀、形似松针”、内质“甜香高长、滋味甘醇”的针形名优红茶。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一、选用单芽或一芽一叶嫩度的鲜叶原料，将其摊放于篾垫上进行日光萎凋处理，萎凋处理时间为20min -30min，使萎凋后的茶青含水率在65%-68%之间； 步骤二、将经过步骤一中日光萎凋后的茶青放置于环境温度为20°C _22°C、相对湿度为80%-90%的专用凉青间进行凉青，凉青时间为12h-20h，使其凉至茶青含水率在57%-60%之间； 步骤三、将经过步骤二中凉青的茶青放入圆盘式揉捻机揉捻，揉捻时间为90min-120min，结束揉捻后，再将揉捻后茶坯进行解块处理； 步骤四、将经过步骤三中揉捻解块处理的茶坯移入环境为温度28V _30°C、相对湿度在95%以上的发酵室内发酵，使发酵时茶坯厚度在15cm-18cm，发酵时间为3h_5h ； 步骤五、将经过步骤四中发酵的茶坯移入烘干机中进行烘干处理，使烘干机保持温度为120°C _150°C、摊叶厚度为3-5cm，烘干时间为8min-10min，烘制茶坯至其含水率在30%_34%，下烘干机，再摊凉30min-60min ； 步骤六、将经过步骤五中烘干摊凉处理的茶坯移入精揉机中，炒至茶坯含水率在15%-18%之间时出精揉机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针形红茶的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、选用单芽或一芽一叶嫩度的鲜叶原料，将其摊放于篾垫上进行日光萎凋处理，萎凋处理时间为20min ‑30min，使萎凋后的茶青含水率在65%‑68%之间；步骤二、将经过步骤一中日光萎凋后的茶青放置于环境温度为20℃‑22℃、相对湿度为80%‑90%的专用凉青间进行凉青，凉青时间为12h‑20h，使其凉至茶青含水率在57%‑60%之间；步骤三、将经过步骤二中凉青的茶青放入圆盘式揉捻机揉捻，揉捻时间为90min‑120min，结束揉捻后，再将揉捻后茶坯进行解块处理；步骤四、将经过步骤三中揉捻解块处理的茶坯移入环境为温度28℃‑30℃、相对湿度在95%以上的发酵室内发酵，使发酵时茶坯厚度在15cm‑18cm，发酵时间为3h‑5h；步骤五、将经过步骤四中发酵的茶坯移入烘干机中进行烘干处理，使烘干机保持温度为120℃‑150℃、摊叶厚度为3‑5cm，烘干时间为8min‑10min，烘制茶坯至其含水率在30%‑34%，下烘干机，再摊凉30min‑60min；步骤六、将经过步骤五中烘干摊凉处理的茶坯移入精揉机中，炒至茶坯含水率在15%‑18%之间时出精揉机，出锅后再摊凉30min‑60 min；步骤七、将经过步骤六中精揉摊凉处理的茶坯移入理条机中，将理条机温度设定在160℃‑180℃，理条机炒制时间为15min‑20min，至茶坯含水率低于6%时出理条机，即完成针形红茶的加工。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚自明，郑鹏程，滕靖，王胜鹏，高士伟，王雪萍，叶飞，郑琳，
申请(专利权)人：湖北省农业科学院果树茶叶研究所，
类型：发明
国别省市：湖北;42