一种2-羟基-4甲硫基-丁酸钙的制备装置制造方法及图纸

技术编号:11635085 阅读:94 留言:0更新日期:2015-06-24 08:23
本发明专利技术公开了一种2-羟基-4甲硫基-丁酸钙的制备装置,包括干燥装置、带液体喷雾装置的混合装置、筛分装置及控制装置;所述的混合装置设于所述的干燥装置内;所述的液体喷雾装置连接在所述的混合装置上;所述的筛分装置设于所述的干燥装置的下侧;所述的控制装置控制干燥装置、液体喷雾装置、混合装置和筛分装置的工作。该制备装置反应迅速彻底,产品得率高,干燥快速有效,能源耗费低,产品杂质少,纯度高,减少废物废气排放,安全环保,操作方便简便,缩短工艺流程。

【技术实现步骤摘要】
一种2-羟基-4甲硫基-丁酸钙的制备装置
本专利技术涉及机械设备,更确切地说涉及一种2-羟基-4甲硫基-丁酸钙的制备装置。
技术介绍
2-羟基-4-甲硫基-丁酸钙商品名又叫羟基蛋氨酸钙,作为氨基酸类饲料添加剂,是一种卓越的氨基酸来源,在动物体内可以有效地转化为蛋氨酸,用于合成蛋白质,提高动物生长率和家禽产蛋率,而且同时又是一种优质的有机钙,为动物生长发育提供优质的钙源,具有很好的经济效益。该2-羟基-4-甲硫基-丁酸钙的制备方法具有工艺流程短、设备投资少、生产成本低等优点,且成品为固体粉末,使用方便、应用面广、无需专用加料系统,是一种优良的蛋氨酸替代品。目前,2-羟基-4-甲硫基-丁酸钙的制备过程是通过混合干燥机来完成的,即在混合干燥机内加入氧化钙或氢氧化钙,随后采用连续小剂量加入2-羟基-4-甲硫基-丁酸溶液,使其发生中和反应生成2-羟基-4-甲硫基-丁酸钙。通过目前的混合干燥机来制备2-羟基-4-甲硫基-丁酸钙存在以下缺陷:固体状态的氧化钙或氢氧化钙与液体状态的2-羟基-4-甲硫基-丁酸溶液开始很难进行混合,反应也很难起来,但一旦两者发生反应,反应就会很剧烈,反应速度又很快,一方面会使反应容器内的要迅速增加,且产生大量的热量,从而造成反应速度、压力和温度难以控制,而当温度大于130度后,产物2-羟基-4-甲硫基-丁酸钙会发生分解或焦化,另一方面,一部分物料(如氧化钙或氢氧化钙或中间产物等)极容易被包裹成大团或大块,无法充分参与反应,造成反应原料量相对不足,反应不充分,中间产物较多,产品纯度不高,从而影响产物得率和质量。而且物料被包裹成大团或大块后,里面的水分在干燥时很难蒸发出来,影响物料整体干燥,使物料干燥时间大大延长,导致整个生产时间比较长,影响产量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,提供一种2-羟基-4甲硫基-丁酸钙的制备装置,该制备装置反应迅速彻底,产品得率高,干燥快速有效,能源耗费低,产品杂质少,纯度高,减少废物废气排放,安全环保,操作方便简便,缩短工艺流程。本专利技术的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的2-羟基-4甲硫基-丁酸钙的制备装置,包括干燥装置、带液体喷雾装置的混合装置、筛分装置及控制装置;所述的混合装置设于所述的干燥装置内;所述的液体喷雾装置连接在所述的混合装置上;所述的筛分装置设于所述的干燥装置的下侧;所述的控制装置控制干燥装置、液体喷雾装置、混合装置和筛分装置的工作。采用以上结构后,本专利技术的2-羟基-4甲硫基-丁酸钙的制备装置,与现有技术相比,具有以下优点:由于本专利技术的2-羟基-4甲硫基-丁酸钙的制备装置集反应、混合、干燥、筛分等多种功能于一体,使用时,将固体物料氧化钙或氢氧化钙预先加入到干燥装置内,该制备装置工作时,液体物料2-羟基-4-甲硫基-丁酸溶液通过液体喷雾装置喷入到干燥装置内,而混合装置工作也会将干燥装置内的固体物料带动飞扬起来,从而使固体物料和物体物料在干燥装置内形成雾状物,进行充分混合反应,增加了反应物料之间的接触点和接触面,从而能使反应物料之间反应更加完全彻底。反应物料在干燥装置内反应后形成粗制品,然后受干燥装置和混合装置的作用进行充分和快速地混合和干燥,能制成高纯度的2-羟基-4甲硫基-丁酸钙产品,最后再通过筛分装置的筛分作用,最后得到2-羟基-4甲硫基-丁酸钙成品。通过本专利技术的2-羟基-4甲硫基-丁酸钙的制备装置制备2-羟基-4甲硫基-丁酸钙使反应物反应迅速彻底,产品得率高;干燥快速有效,能源耗费低;产品杂质少,纯度高,有效提高产品质量;减少废气废物的排放,可有效减轻环境污染;操作方法简便,缩短工艺流程,可减少设备投资,降低生产成本。作为本专利技术的一种改进,所述的干燥装置包括干燥筒体;所述的干燥筒体的筒壁由内而外包括不锈钢钢板层、钢板层及加热夹套。采用此种结构后,所述的不锈钢钢板层具有耐腐蚀的效果;所述的钢板层可增加机械刚性和强度;所述的加热夹套具有加热和调节温度的作用。作为本专利技术的另一种改进,所述的混合装置包括空心转轴及转轴带动装置;所述的空心转轴与所述的转轴带动装置相连接,该转轴带动装置与所述的控制装置电连接;所述的空心转轴沿干燥筒体轴向设于所述的干燥筒体内;所述的空心转轴上径向设有多个空心犁刀;所述的空心转轴的内腔与所述的空心犁刀的内腔相连通;所述的空心转轴与所述的液体喷雾装置相连接;所述的空心转轴的侧壁上和空心犁刀的侧壁上均设有若干个喷雾孔。采用此种结构后,物料借助液体喷雾装置和物料喷雾孔喷射到干燥壳体内形成雾状物,增加物料之间的接触点及接触面,反应物料状态比较松散,不会形成或被包裹成大团或大块,从而能使反应物料之间反应更加迅速更加彻底,同时还降低干燥壳体内的热量和压力,也可提高产品的质量。此外,采用犁刀式混合装置搅拌强度较高,使混合的效果更佳。作为本专利技术的还有一种改进,所述的空心犁刀包括空心犁刀炳及空心犁刀头;所述的空心犁刀炳的一端与空心转轴连接;所述的空心犁刀炳的另一端与空心犁刀头连接;所述的空心犁刀头为扁三角形或扁椭圆形形状;所述的空心犁刀炳内腔、空心犁刀头内腔和空心转轴内腔相互连通;所述的空心犁刀炳的侧壁上及空心犁刀头的侧壁上均设有若干个所述的喷雾孔。采用此种结构后,可有效增强犁刀炳的机械强度,大大减少混合过程中犁刀产生的阻力,解决了混合或干燥过程中犁刀弯曲或断裂等问题,又增加物料不同的流向,使物料不断地翻动、对流和扩散,从而大幅度提高了物料相互之间的接触点和接触面,提高了物料混合反应和后续干燥的效果。作为本专利技术的还有一种改进,所述的筛分装置包括筛分壳体;所述的筛分壳体设于所述的干燥装置的下侧;该筛分壳体内设有至少一层筛板或筛网。采用此种结构后,可控制物料的粒度大小及筛分速度。作为本专利技术的还有一种改进,所述的干燥筒体的上侧设有液体喷雾室;所述的液体喷雾室的侧壁上设有多个喷雾头且该多个喷雾头的喷雾口朝向液体喷雾室内;多个所述的喷雾头均通过管道与喷雾泵相连接。采用此种结构后,一部分液体物料从干燥筒体的上侧的液体喷雾室喷出,与干燥筒体内的固体物料混合,这样可进一步提高物料相互之间的接触点和接触面,进一步提高物料混合反应和后续干燥的效果。附图说明图1是本专利技术的2-羟基-4甲硫基-丁酸钙的制备装置的结构示意图。图2是本专利技术的2-羟基-4甲硫基-丁酸钙的制备装置的液体喷雾室的结构示意图。图中所示:1、干燥筒体,2、空心转轴,3、转轴带动装置,4、空心犁刀,4.1、空心犁刀柄,4.2、空心犁刀头,5、物料喷雾孔,6、筛分壳体,7、筛板/筛网,8、液体喷雾室,9、喷雾头,10、喷雾泵,11、水汽蒸发器,12、气体收集装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。请参阅图1所示,本专利技术的2-羟基-4甲硫基-丁酸钙的制备装置,其特征在于:包括干燥装置、带液体喷雾装置的混合装置、筛分装置及控制装置;所述的混合装置设于所述的干燥装置内;所述的液体喷雾装置连接在所述的混合装置上;所述的筛分装置设于所述的干燥装置的下侧;所述的控制装置控制干燥装置、液体喷雾装置、混合装置和筛分装置的工作。所述的干燥装置包括干燥筒体1;所述的干燥筒体1的筒壁由内而外包括不锈钢钢板层、钢板层及加热夹套。所述的不锈钢钢板层由不锈钢钢板卷制而成。所述的钢板层由本文档来自技高网
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一种2-羟基-4甲硫基-丁酸钙的制备装置

【技术保护点】
一种2‑羟基‑4甲硫基‑丁酸钙的制备装置,其特征在于:包括干燥装置、带液体喷雾装置的混合装置、筛分装置及控制装置;所述的混合装置设于所述的干燥装置内;所述的液体喷雾装置连接在所述的混合装置上;所述的筛分装置设于所述的干燥装置的下侧;所述的控制装置控制干燥装置、液体喷雾装置、混合装置和筛分装置的工作。

【技术特征摘要】
1.一种2-羟基-4甲硫基-丁酸钙的制备装置,其特征在于:包括干燥装置、带液体喷雾装置的混合装置、筛分装置及控制装置;所述的混合装置设于所述的干燥装置内;所述的液体喷雾装置连接在所述的混合装置上;所述的筛分装置设于所述的干燥装置的下侧;所述的控制装置控制干燥装置、液体喷雾装置、混合装置和筛分装置的工作;所述的干燥装置包括干燥筒体(1);所述的干燥筒体(1)的筒壁由内而外包括不锈钢钢板层、钢板层及加热夹套;所述的混合装置包括空心转轴(2)及转轴带动装置(3);所述的空心转轴(2)与所述的转轴带动装置(3)相连接,该转轴带动装置(3)与所述的控制装置电连接;所述的空心转轴沿干燥筒体轴向设于所述的干燥筒体内;所述的空心转轴(2)上径向设有多个空心犁刀(4);所述的空心转轴(2)的内腔与所述的空心犁刀(4)的内腔相连通;所述的空心转轴(2)与所述的液体喷雾装置(8)相连接;所述的空心转轴(2)的侧壁上和空心犁刀(4)的侧壁上均设有若干个喷雾孔(5);所述的筛分装置包括筛分...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建康
申请(专利权)人:宁波它世界生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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