本实用新型专利技术公开一种灌注桩钻芯孔渗水封堵装置；所要解决的技术问题是：解决混凝土灌注桩钻芯孔渗水的问题。采用的技术方案是：一种灌注桩钻芯孔渗水封堵装置，包括竖直泄水管和通过弯头与竖直泄水管相连的水平泄水管；所述竖直泄水管的中上部设置有阀门；竖直泄水管的下部设置有圆形挡片；圆形挡片的直径等于或略小于灌注桩钻芯孔的直径，竖直泄水管的下端侧壁上开有若干进水孔，进水孔位于圆形挡片的下方。优点：1.施工便捷、可操作性强。2.施工速度快、提高工作效率。3.施工污染降低，利于环保。4.采用此装置可将钻芯孔封堵密实，避免质量隐患的发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种灌注粧钻芯孔渗水封堵装置。
技术介绍
混凝土灌注粧是一种常见的基础形式，被广泛应用于建筑工程中。钻芯法是检测混凝土灌注质量不可或缺的一种检测方法，主要检测粧长、粧身混凝土强度、粧底沉渣厚度和粧身完整性，判别或鉴别粧端持力层岩土性状。钻芯完成后，钻芯孔易出现渗水情况，不仅给施工带来不便，且会对粧基承载力、底板或承台带来质量隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:解决混凝土灌注粧钻芯孔渗水的问题。本技术的目的是提供一种灌注粧钻芯孔渗水封堵装置，采用此装置可将钻芯孔封堵密实，避免质量隐患的发生。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种灌注粧钻芯孔渗水封堵装置，包括竖直泄水管和通过弯头与竖直泄水管相连的水平泄水管；所述竖直泄水管的中上部设置有阀门；其中，所述竖直泄水管的下部设置有圆形挡片；所述圆形挡片的直径等于或略小于灌注粧钻芯孔的直径，所述竖直泄水管的下端侧壁上开有若干进水孔，所述进水孔位于圆形挡片的下方。进一步地，所述圆形挡片上开有通孔，通过所述通孔套装在竖直泄水管的下部外侧。作为优选，所述通孔四周设有向下的翻边，且翻边上开孔。作为优选，所述圆形挡片通过卡箍夹紧翻边的方式固定于竖直泄水管的下部。进一步地，所述圆形挡片到竖直泄水管底端的长度为100mm。进一步地，所述竖直泄水管和水平泄水管均采用PPR管，具有重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等优点。进一步地，所述竖直泄水管和水平泄水管的直径均为25mm。进一步地，所述竖直泄水管的长度为1000_ ;所述水平泄水管的长度为200_。进一步完善上述技术方案，所述水平泄水管的末端还接有引水软管。所述竖直泄水管的下端包裹有滤网，用于防治杂物堵塞竖直泄水管的下端口和进水孔。本技术与现有技术相比，其有益效果是:1.施工便捷、可操作性强。2.施工速度快、提高工作效率。3.施工污染降低，利于环保。4.采用此装置可将钻芯孔封堵密实，避免质量隐患的发生。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。 图2是实施例的工作结构示意图。其中，I为竖直泄水管，1.1.进水孔，2为阀门，3为弯头，4为水平泄水管，5为圆形挡片，6.注浆管，7、灌注粧，8.钻芯孔，9、承台。【具体实施方式】下面对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。为使本技术的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图2和【具体实施方式】做进一步的描述。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例本实施例中的灌注粧钻芯孔渗水封堵装置包括竖直泄水管I和水平泄水管4。水平泄水管4通过弯头3与竖直泄水管I相连；本实施例中的水平泄水管4可采用塑料软管接长，将水平泄水管4内水泥浆引出。本实施例中的竖直泄水管I和水平泄水管4均为PPR管。竖直泄水管I和水平泄水管4的直径为25mm。竖直泄水管I的长度为100mm ;水平泄水管4的长度为200mm。圆形挡片5到竖直泄水管I底部的竖直距离为100mm。竖直泄水管I的中上部设置有阀门2 ;本实施例中的竖直泄水管I的下部设置有圆形挡片5，圆形挡片5的直径等于或略小于灌注粧钻芯孔的直径，圆形挡片5上开有通孔，通过所述通孔套装在竖直泄水管的下部外侧。通孔四周设有向下的翻边，且翻边上开孔。所述圆形挡片5通过卡箍夹紧翻边的方式固定于竖直泄水管I的下部。竖直泄水管I的下端侧壁上开有若干进水孔1.1，进水孔1.1位于圆形挡片5的下方。本实施例中的水平泄水管4的末端还接有引水软管。竖直泄水管I的下端包裹有滤网，用于防治杂物堵塞竖直泄水管I的下端口和进水孔。本实施例中的工作过程为:如图2所示。1、用PPR管制作100mm长的竖直泄水管I ;将阀门2设置在竖直泄水管I的中上部；水平泄水管4通过弯头3与竖直泄水管I相连；竖直泄水管I的下部距离底端10mm处固定圆形铁皮档片5 ;本步骤中的水平泄水管4采用塑料软管接长，将水平泄水管4内水泥浆引至外部的集水井内。2、将现有技术中的带有阀门的注浆管6和本实施例中的竖直泄水管I同时插入到灌注粧7上的钻芯孔8，注浆管6插至钻芯孔的孔底，竖直泄水管I插入钻芯孔孔内500mm即可；注浆管6、竖直泄水管I与钻芯孔孔壁接触的四周采用堵漏王封堵密实，封堵高度为40mm ;此时，同时打开注浆管6上的阀门和竖直泄水管I上的阀门2。此步骤中的堵漏王为现有技术中的堵漏王，其具体的成分和适用方法均为现有技术，本实施例中不作详细的说明。3、待堵漏王终凝后，注浆管6上的阀门和竖直泄水管I上的阀门2保持常开状态，采用高压注浆泵向注浆管6内注入水泥砂浆直至水平泄水管4内有水泥浆流出，同时关闭注浆管6上的阀门和竖直泄水管I上的阀门2。4、承台混凝土浇筑时，外露部分管材直接埋入承台中。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。【主权项】1.一种灌注粧钻芯孔渗水封堵装置，其特征在于:包括竖直泄水管(I)和通过弯头(3)与竖直泄水管(I)相连的水平泄水管(4);所述竖直泄水管(I)的中上部设置有阀门(2); 其中，所述竖直泄水管(I)的下部设置有圆形挡片(5);所述圆形挡片(5)的直径等于或略小于灌注粧钻芯孔的直径，所述竖直泄水管(I)的下端侧壁上开有若干进水孔(1.1)，所述进水孔位于圆形挡片(5)的下方。2.如权利要求1所述的一种灌注粧钻芯孔渗水封堵装置，其特征在于，所述圆形挡片上开有通孔，通过所述通孔套装在竖直泄水管的下部外侧。3.如权利要求2所述的一种灌注粧钻芯孔渗水封堵装置，其特征在于，所述通孔四周设有向下的翻边，且翻边上开孔。4.根据权利要求3所述的一种灌注粧钻芯孔渗水封堵装置，其特征在于，所述圆形挡片(5)通过卡箍夹紧翻边的方式固定于竖直泄水管(I)的下部。5.如权利要求1所述的一种灌注粧钻芯孔渗水封堵装置，其特征在于，所述圆形挡片(5)到竖直泄水管(I)底端的长度为10mm06.如权利要求1所述的一种灌注粧钻芯孔渗水封堵装置，其特征在于，所述竖直泄水管⑴和水平泄水管⑷均采用PPR管。7.如权利要求1所述的一种灌注粧钻芯孔渗水封堵装置，其特征在于，所述竖直泄水管(I)和水平泄水管(4)的直径均为25mm。8.如权利要求1所述的一种灌注粧钻芯孔渗水封堵装置，其特征在于，所述竖直泄水管⑴的长度为100mm ;所述水平泄水管⑷的长度为200mm。9.如权利要求1所述的一种灌注粧钻芯孔渗水封堵装置，其特征在于，所述水平泄水管(4)的末端还接有引水软管。10.如权利要求1所述的一种灌注粧钻芯孔渗水封堵装置，其特征在于，所述竖直泄水管(I)的下端包裹有滤网，用于防治杂物堵塞竖直泄水管(I)的下端口和进水孔。【专利摘要】本技术公开一种灌注桩钻芯孔渗水封堵装置；所要解决的技术问题是：解决混凝土灌注桩钻芯孔渗水的问题。采用的技术方案是：一种灌注桩钻芯孔渗水封堵装置，包括竖直泄水管和通过弯头与竖直泄水管相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灌注桩钻芯孔渗水封堵装置，其特征在于：包括竖直泄水管(1)和通过弯头(3)与竖直泄水管(1)相连的水平泄水管(4)；所述竖直泄水管(1)的中上部设置有阀门(2)；其中，所述竖直泄水管(1)的下部设置有圆形挡片(5)；所述圆形挡片(5)的直径等于或略小于灌注桩钻芯孔的直径，所述竖直泄水管(1)的下端侧壁上开有若干进水孔(1.1)，所述进水孔位于圆形挡片(5)的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王航，王道新，全有维，徐永东，王建昌，孙琳，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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