用于加气混凝土生产的切割废料回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及加气混凝土生产设备制造领域，具体的涉及一种用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，其包括横向切割机、纵向切割机，还包括废料回收槽、运料装置、切割工作台和刮料板；废料回收槽开设于、置包括轨道、运料小车和小车驱动机构，该轨道布置于废料回收槽开口两侧并沿废料回收槽开口延伸、该运料小车可移动的设置于轨道上，该小车驱动机构与运料小车连接用于驱动运料小车沿轨道往复运动；切割工作台可拆卸的安装于运料小车上；所述刮料板设有多块，固定于废料回收槽开口处、且布置于轨道与运料小车的间隙中。上述切割废料回收系统，在运料小车移动过程中，落于轨道与运料小车间隙的废料被刮料板刮入废料回收槽中，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加气混凝土生产设备制造领域，具体的涉及一种用于加气混凝土生产的切割废料回收系统。
技术介绍
加气混凝土在生产过程中由于由浇注、发气膨胀而形成的坯体体积较大，不利于最终产品的施工，要达到所要求的外形尺寸，必须于最终形成产品前对坯体进行分割加工。如授权公告号为CN 203031743U的技术专利公开了一种蒸压加气混凝土砌块的切割装置，包括横向切割机、纵向切割机和切割平台，其特征在于:还包括一组轨道，横向切割机和纵向切割机的机架底部安装有与轨道配合的轨式滚轮，在机架平移驱动装置驱动下，横向切割机和纵向切割机可以沿轨道做往复运动，切割平台固定安装在轨道内侧地基上，轨道沿切割平台纵向延伸布置，沿切割平台纵向两端轨道上分别设置有可以同时停放横向切割机和纵向切割机的准备工位和可以停放纵向切割机的置换工位。该种切割装置可实现对混凝土砌块的切割，但在切割过程中所产生坯体边角废料会堆积在轨道上，需要定时清理，不仅费时费力，而且浪费了原料。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种用于加气混凝土生产时，固定蒸养车上的混凝土模坯的夹紧机构。用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，包用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，包括横向切割机、纵向切割机、切割平台，所述横向切割机和纵向切割机固定于水平地面上，其特征在于:还包括废料回收槽、运料装置、切割工作台和刮料板；所述废料回收槽开设于横向切割机和纵向切割机下方的水平地面上，该废料回收槽的开口朝上；所述运料装置包括轨道、运料小车和小车驱动机构，该轨道布置于废料回收槽开口两侧并沿废料回收槽开口延伸、该运料小车可移动的设置于轨道上，该小车驱动机构与运料小车连接用于驱动运料小车沿轨道往复运动；所述切割工作台可拆卸的安装于运料小车上；所述刮料板设置于废料回收槽开口处、且布置于轨道与运料小车的间隙中。进一步的，运料小车包括移动架、设置于移动架上的固定座、设置于固定座上的工作台安装座。进一步的，工作台安装座的两侧分别设有一限位挡板。进一步的，废料回收槽的开口处设有一向内凹陷的轨道安装槽。进一步的，移动架两端分别伸入轨道安装槽中与轨道连接。进一步的，刮料板布置于与移动架与固定座之间。由上述对本技术的描述可知，本技术提供的用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，在加气混凝土砌块生产过程中，运料小车移动过程中，落于轨道与运料小车间隙的废料被刮料板刮入废料回收槽中，从而保证了运料小车的运行，从而避免了废料在进料口处堆积，运料装置移动灵活，使用方便。【附图说明】图1为用于加气混凝土生产的切割废料回收系统的结构示意图。图2为用于加气混凝土生产的切割废料回收系统运料装置的结构示意图。【具体实施方式】以下通过【具体实施方式】对本技术作进一步的描述。参照图1、图2所示，用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，包括横向切割机1、纵向切割机2、废料回收槽3、运料装置4、切割工作台5和刮料板6 ；横向切割机1、纵向切割机2固定于水平地面100上；废料回收槽3开设于横向切割机I和纵向切割机2下方的水平地面上，该废料回收槽3具有一开口朝上的进料口 31，进料口 31两侧各开设有一向内凹陷的轨道安装槽32，轨道安装槽32沿废料回收槽开口延伸；运料装置4包括轨道41、运料小车42和小车驱动机构，该轨道41设置于轨道安装槽32内，该运料小车42包括移动架421、固定座422、工作台安装座423，移动架421两端分别伸入轨道安装槽32中可移动的设置于轨道41上，固定座422设置于移动架421上、工作台安装座423设置于固定座422上，该小车驱动机构与移动架421连接以带动固定座422和工作台安装座423 —起沿轨道往复运动；切割工作台5可拆卸的安装于运料小车42上；刮料板6设置于废料回收槽3开口处、且布置于轨道41移动架421与固定座422的缝隙间，横向切割机I和纵向切割机2的进料端和出料端的轨道41上均设有刮料板。参照图1、图2所示，上述用于加气混凝土生产的切割废料回收系统的工作过程如下:先用翻转吊具把浇注模连带坯体200 —起空中翻转90度放置在工作台安装座423，脱模并把坯体连同侧板留在工作台安装座423上，此时所脱下的侧板既作为切割工作台5，小车驱动机构带动运料小车42沿着轨道移动，坯体依次通过横向切割机1、纵向切割机2被切割成小块，在加气混凝土砌块生产过程中，通过吊装机构将，而后运料小车42再返回原始位置进行下一个切割循环。运料小车42移动过程中，落于轨道41与运料小车42间隙的废料被刮料板6刮入废料回收槽3中，从而保证了运料小车的运行，从而避免了废料在进料口处堆积，运料装置移动灵活，使用方便。上述仅为本技术的若干【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【主权项】1.用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，包括横向切割机、纵向切割机，其特征在于:还包括废料回收槽、运料装置、切割工作台和刮料板；所述废料回收槽开设于横向切割机和纵向切割机下方的水平地面上，该废料回收槽的开口朝上；所述运料装置包括轨道、运料小车和小车驱动机构，该轨道布置于废料回收槽开口两侧并沿废料回收槽开口延伸、该运料小车可移动的设置于轨道上，该小车驱动机构与运料小车连接用于驱动运料小车沿轨道往复运动；所述切割工作台可拆卸的安装于运料小车上；所述刮料板设有多块，固定于废料回收槽开口处、且布置于轨道与运料小车的间隙中。2.根据权利要求1所述的用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，其特征在于:所述运料小车包括移动架、设置于移动架上的固定座、设置于固定座上的工作台安装座。3.根据权利要求2所述的用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，其特征在于:所述工作台安装座的两侧分别设有一限位挡板。4.根据权利要求2所述的用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，其特征在于:所述废料回收槽的开口处设有一向内凹陷的轨道安装槽。5.根据权利要求4所述的用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，其特征在于:所述移动架两端分别伸入轨道安装槽中与轨道连接。6.根据权利要求2或5所述的用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，其特征在于:所述刮料板布置于与移动架与固定座之间。7.根据权利要求1所述的用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，其特征在于:所述横向切割机和纵向切割机的进料端和出料端的轨道上均设有刮料板。【专利摘要】本技术涉及加气混凝土生产设备制造领域，具体的涉及一种用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，其包括横向切割机、纵向切割机，还包括废料回收槽、运料装置、切割工作台和刮料板；废料回收槽开设于、置包括轨道、运料小车和小车驱动机构，该轨道布置于废料回收槽开口两侧并沿废料回收槽开口延伸、该运料小车可移动的设置于轨道上，该小车驱动机构与运料小车连接用于驱动运料小车沿轨道往复运动；切割工作台可拆卸的安装于运料小车上；所述刮料板设有多块，固定于废料回收槽开口处、且布置于轨道与运料小车的间隙中。上述切割废料回收系统，在运料小车移动过程中，落于轨道与运料小车间隙的废料被刮料板刮入废料回收槽中，使用方便。【IPC分类】B28B17-00, B本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，包括横向切割机、纵向切割机，其特征在于：还包括废料回收槽、运料装置、切割工作台和刮料板；所述废料回收槽开设于横向切割机和纵向切割机下方的水平地面上，该废料回收槽的开口朝上；所述运料装置包括轨道、运料小车和小车驱动机构，该轨道布置于废料回收槽开口两侧并沿废料回收槽开口延伸、该运料小车可移动的设置于轨道上，该小车驱动机构与运料小车连接用于驱动运料小车沿轨道往复运动；所述切割工作台可拆卸的安装于运料小车上；所述刮料板设有多块，固定于废料回收槽开口处、且布置于轨道与运料小车的间隙中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文清，苏承炎，郑新烟，罗伟，黄文德，
申请(专利权)人：福建省万旗非金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35