流动式酿酒搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开的流动式酿酒搅拌设备，包括第一缸体、第二缸体和连通于第一缸体和第二缸体之间的搅拌通道，所述第一缸体和第二缸体分别设置有第一活塞和第二活塞，还包括用于分别驱动第一活塞和第二活塞的第一气缸和第二气缸，所述气缸均为双作用气缸，所述搅拌通道内设置有用于搅拌通过液体的涡轮；通过往其中一个缸体注入搅拌液，气缸快速的推动搅拌液通过搅拌通道，由于涡轮和缸体的设置使得搅拌液产生激流，并在第一气缸和第二气缸之间来回剧烈运动，使得搅拌液得以充分混合，搅拌液均匀混合，搅拌效果良好，可根据搅拌量设置缸体和搅拌通道的尺寸，可针对大量搅拌液进行快速均匀的搅拌，并且结构简单，安装方便，成本低廉，效果明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种流动式酿酒搅拌设备。
技术介绍
白酒勾兑是将基酒、调味酒与软水相混合的过程，白酒勾兑方法可分为手动勾兑和自动勾兑，不管哪种勾兑，都学要搅拌，一些采用传统作坊式的小酒厂中，还保留传统手工勾兑方式，即将原料注入酒坛中，由人工手持棍棒进行搅拌，其劳动强度大，生产效率低下且效果不好；才产量大、自动化程度程度高的大酒厂，普遍采用自动勾兑，即用机械装置对容量勾兑罐中的液体进行搅一般为叶片式或将底层液体抽到液面的翻滚式，但效果都不好，叶片式易产生涡流而翻滚式搅拌不均与，成效不佳。因此，有必要提供一种搅拌器，能够针对白酒勾兑时，能够克服涡流的影响，并且能够对大量液体进行快速搅拌，且结构简单，成本低廉，效果明显。
技术实现思路
本技术提供的本技术提供的一种搅拌器，能够针对白酒勾兑时，能够克服涡流的影响，并且能够对大量液体进行快速搅拌，且结构简单，成本低廉，效果明显。本技术的一种流动式酿酒搅拌设备，包括第一缸体、第二缸体和连通于第一缸体和第二缸体之间的搅拌通道，所述第一缸体和第二缸体分别设置有第一活塞和第二活塞，还包括用于分别驱动第一活塞和第二活塞的第一气缸和第二气缸，所述气缸均为双作用气缸，所述搅拌通道内设置有用于搅拌通过液体的涡轮。进一步，所述涡轮为多个且沿所述搅拌通道均匀转动设置，所述两个相邻涡轮的转向相反。进一步，所述第一缸体水平设置，所述第二缸体以缸底朝上的方式竖直设置，所述搅拌通道倾斜设置并两端分别与所述第一缸体和第二缸体的缸底连接。进一步，所述搅拌通道两端的弯折处为弧形过渡。进一步，所述第二缸底设有带阀的进液管，所述第一缸体设有带阀的出液管。进一步，还包括对搅拌通道加热的加热装置。本技术的有益效果:通过往其中一个缸体注入搅拌液，气缸快速的推动搅拌液通过搅拌通道，由于涡轮和缸体的设置使得搅拌液产生激流，并在第一气缸和第二气缸之间来回剧烈运动，使得搅拌液得以充分混合，搅拌液均匀混合，搅拌效果良好，可根据搅拌量设置缸体和搅拌通道的尺寸，可针对大量搅拌液进行快速均匀的搅拌，并且结构简单，安装方便，成本低廉，效果明显。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术提供的结构示意图；图2为本技术提供的另一状态结构示意图。【具体实施方式】图1为本技术提供的结构示意图，图2为本技术提供的另一状态结构示意图，如图所示，本实施例中的流动式酿酒搅拌设备，包括第一缸体1、第二缸体2和连通于第一缸体I和第二缸体2之间的搅拌通道3，所述第一缸体I和第二缸体2分别设置有第一活塞11和第二活塞21，还包括用于分别驱动第一活塞11和第二活塞21的第一气缸、第二气缸和安装固定各个设别的支架(图中未画)，所述气缸均为双作用气缸，所述搅拌通道3内设置有用于搅拌通过液体的涡轮31，所述涡轮31转动连接于沿所述搅动通道中心轴线设置的转轴，所述转轴固定连接于搅动通道；当需要搅拌时，通过往其中一个缸体注入搅拌液，气缸快速的推动搅拌液通过搅拌通道3，由于涡轮31的设置使得搅拌液产生涡流并想前流动，并在第一气缸和第二气缸之间来回剧烈运动，使得搅拌液得以充分混合，搅拌液均匀混合，搅拌效果良好，可根据搅拌量设置缸体和搅拌通道3，可针对大量搅拌液进行快速均匀的搅拌，并且结构简单，安装方便，成本低廉，效果明显。本实施例中，所述涡轮31为多个且沿所述搅拌通道3均匀转动设置，所述两个相邻涡轮31的转向相反，相邻涡轮31的转向相反，可在搅拌通道3内即可产生转动方向相反的涡流，进而发生搅拌液不停的变速前行，达到快速搅拌的目的。本实施例中，所述第一缸体I水平设置，所述第二缸体2以缸底朝上的方式竖直设置，所述搅拌通道3倾斜设置并两端分别与所述第一缸体I和第二缸体2的缸底连接，这种结构使得搅拌液的流道为部分三角形结构，可以增加搅拌的剧烈程度，使搅拌更加均匀且较快达到预期搅拌效果。本实施例中，所述搅拌通道3两端的弯折处为弧形过渡，弧形过渡可以保证搅拌液在装置中的速度，加速搅拌进度。本实施例中，所述第二缸底设有带阀的进液管，所述第一缸体I设有带阀的出液管，方便导入和取出搅拌液，提高工作效率。本实施例中，还包括对搅拌通道3加热的加热装置，可以采用在搅拌通道3外表面缠绕加热带，高温可以加速分子的扩散，提高搅拌液的均匀性和缩短搅拌时间。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种流动式酿酒搅拌设备，其特征在于:包括第一缸体、第二缸体和连通于第一缸体和第二缸体之间的搅拌通道，所述第一缸体和第二缸体分别设置有第一活塞和第二活塞，还包括用于分别驱动第一活塞和第二活塞的第一气缸和第二气缸，所述气缸均为双作用气缸，所述搅拌通道内设置有用于搅拌通过液体的涡轮。2.根据权利要求1所述的流动式酿酒搅拌设备，其特征在于:所述涡轮为多个且沿所述搅拌通道均匀转动设置，所述两个相邻涡轮的转向相反。3.根据权利要求2所述的流动式酿酒搅拌设备，其特征在于:所述第一缸体水平设置，所述第二缸体以缸底朝上的方式竖直设置，所述搅拌通道倾斜设置并两端分别与所述第一缸体和第二缸体的缸底连接。4.根据权利要求3所述的流动式酿酒搅拌设备，其特征在于:所述搅拌通道两端的弯折处为弧形过渡。5.根据权利要求4所述的流动式酿酒搅拌设备，其特征在于:所述第二缸底设有带阀的进液管，所述第一缸体设有带阀的出液管。6.根据权利要求5所述的流动式酿酒搅拌设备，其特征在于:还包括对搅拌通道加热的加热装置。【专利摘要】本技术公开的流动式酿酒搅拌设备，包括第一缸体、第二缸体和连通于第一缸体和第二缸体之间的搅拌通道，所述第一缸体和第二缸体分别设置有第一活塞和第二活塞，还包括用于分别驱动第一活塞和第二活塞的第一气缸和第二气缸，所述气缸均为双作用气缸，所述搅拌通道内设置有用于搅拌通过液体的涡轮；通过往其中一个缸体注入搅拌液，气缸快速的推动搅拌液通过搅拌通道，由于涡轮和缸体的设置使得搅拌液产生激流，并在第一气缸和第二气缸之间来回剧烈运动，使得搅拌液得以充分混合，搅拌液均匀混合，搅拌效果良好，可根据搅拌量设置缸体和搅拌通道的尺寸，可针对大量搅拌液进行快速均匀的搅拌，并且结构简单，安装方便，成本低廉，效果明显。【IPC分类】B01F5-00, C12G3-04, B01F3-08【公开号】CN204400964【申请号】CN201420814670【专利技术人】曹均彬 【申请人】重庆市嘉利酒业有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流动式酿酒搅拌设备，其特征在于：包括第一缸体、第二缸体和连通于第一缸体和第二缸体之间的搅拌通道，所述第一缸体和第二缸体分别设置有第一活塞和第二活塞，还包括用于分别驱动第一活塞和第二活塞的第一气缸和第二气缸，所述气缸均为双作用气缸，所述搅拌通道内设置有用于搅拌通过液体的涡轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹均彬，
申请(专利权)人：重庆市嘉利酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85