本实用新型专利技术提供一种变压器油的脱水装置，包括：罐体，所述罐体内的顶端设置有负极，底端设置有正极；两极之间的电压为6～10kv；所述罐体的一侧设置有入口，罐体的另一侧设置有第一出口和第二出口；所述第一出口设置于罐体外壁的上部，第二出口设置于罐体外壁的下部；所述第二出口处填充有干燥剂。本实用新型专利技术所述装置简单，对于待处理油品的杂质含量要求较低，处理深度较高，除水效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油料脱水
，特别涉及一种变压器油的脱水装置。
技术介绍
变压器油是天然石油经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油，主要成分为链烷烃、环 烷烃，芳香族不饱和烃等化合物。变压器油主要用于变压器、电抗器、互感器和油开关等冲 油电器设备中，起到绝缘、冷却及消弧作用。 变压器的绝缘水平主要取决于内部的变压器油的性能。如果变压器油中带有水 分，会对绝缘介质的电器性能和理化系能造成极大破坏。当变压器油中水含量为0. 01%时， 击穿电压为15kv ;当水含量增加到0. 03%，击穿电压降低为6kv。同时水对介质的损耗因 数也有明显影响，水含量为0. 02%时，损耗因数约为0. 01 ;当含水量为0. 1 %时，损耗因数 提高为〇. 02。此外，变压器油中的水分还会加速油品的氧化，参与纤维分子材料的降解，加 速劣化绝缘系统的各项性能，造成不可逆转的危害。 在实际生产过程中，通常采用滤油机对变压器油胶粘性脱水。常见的滤油机主要 包括聚结分离式滤油机、压力式滤油机、真空式过滤机和手推式精密油过滤机等。聚结分离 式滤油机和压力式滤油机的除水效果不佳，除水后的微水含量仅仅接近合格的边缘，即含 水量在15~20mg/L。真空式过滤机和手推式精密有过滤机无法处理含由内或粉尘等杂质 较多的油品。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种变压器油的脱水装置，适于处理各种含 杂质含量的油品，除水效果好。 本技术公开了一种变压器油的脱水装置，包括： 罐体，所述罐体内的顶端设置有负极，底端设置有正极；所述正极与负极之间的电 压为6~IOkv ; 所述罐体的一侧设置有入口，罐体的另一侧设置有第一出口和第二出口； 所述第一出口设置于罐体外壁的上部，第二出口设置于罐体外壁的下部； 所述第二出口处填充有干燥剂。 优选的，所述入口设置于罐体高度的二分之一以下。 优选的，所述罐体的高度为3~6米。 优选的，所述罐体的容积为8~20m3。 优选的，所述正极与负极之间的电压为7~8kv。 优选的，所述干燥剂为硅胶干燥剂、粘土干燥剂、分子筛干燥剂、矿物干燥剂、纤维 干燥剂或蒙脱石干燥剂。 优选的，所述第一出口处填充有干燥剂。 与现有技术相比，本技术的变压器油的脱水装置，包括：罐体，所述罐体内的 顶端设置有负极，底端设置有正极；两极之间的电压为6~IOkv ;所述罐体的一侧设置有入 口，罐体的另一侧设置有第一出口和第二出口；所述第一出口设置于罐体外壁的上部，第二 出口设置于罐体外壁的下部；所述第二出口处填充有干燥剂。待处理的变压器油经入口进 入罐体，由于水分子的H-O键的强极性，分子内部正、负电荷中心不重合，存在偶极矩。靠近 〇原子一端带负点，靠近H原子一端带正电，在电压差下，0原子受到高场强方向的引力大于 H原子受到斥力，水分子整体上受到高场强方向的牵引力。因此变压器油中的油包水，游离 水在两端电极的场强下，向高场强作用下破乳，聚集。接近正极侧的油水混合物经第二出口 流出罐体，经干燥剂干燥后，除去大部分的水；接近负极侧的水含量较少的油品可直接从第 一出口流出。将两个出口的油品混合，即可得到水含量极少的变压器油。本技术所述 装置简单，对于待处理油品的杂质含量要求较低，处理深度较高，除水效果好。【附图说明】 图1为本专利技术所述的脱水装置的剖面图。【具体实施方式】 为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术优选实施方案进行描 述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本实用 新型权利要求的限制。 本技术实施例公开了一种变压器油的脱水装置，包括： 罐体，所述罐体内的顶端设置有负极，底端设置有正极； 所述罐体的一侧设置有入口，罐体的另一侧设置有第一出口和第二出口； 所述第一出口设置于罐体外壁的上部，第二出口设置于罐体外壁的下部； 所述第二出口处填充有干燥剂。 按照本技术，所述变压器油的脱水装置利用水分子具有强极性的特点，在罐 体内设置高压电场，使油品中的大部分水在电场作用下，向正极方向移动，经第二出口处的 干燥剂处理后，可以除去大部分的水。还有一部分油及微量的水向负极移动，经第一出口流 出。将第一出口和第二出口流出的油混合，得到处理后的油品。使用本技术所述装置 处理后的油品的微水含量远远低于直接用干燥剂干燥的油品，达到较高的处理深度。 图1为本技术所述的脱水装置的剖面图。图1中，⑴为罐体；（2)为入口； (3)为负极；(4)为正极；(5)为第一出口； (6)为第二出口；（7)为干燥剂。 本技术所述的脱水装置包括罐体（1)，所述罐体（1)的形状没有特殊限制，可 以为圆柱体或者长方体。所述罐体（1)的高度优选为3~6米，更优选为4~5米。所述 罐体（1)的体积优选为8~20m 3,更优选为13~18m 3,最优选为14~15m 3。 所述罐体（1)内的顶端设置有负极（3)，底端设置有正极（4)。所述正极（4)和负 极（3)优选为板状的电极或着针形电极。所述正极与负极之间的电压为6~10kv，优选为 7 ~8kv〇 所述罐体⑴的一侧设置有入口（2)，所述入口为待处理油品的入口。为了使油品 处理更完全，除水效果更好，优选的所述入口设置于罐体高度的二分之一以下。 所述罐体（1)的另一侧设置有第一出口（5)和第二出口（6)。所述第一出口与第 二出口的距离越远，除水效果越好。所述第二出口处填充有干燥剂，所述干燥剂优选为硅胶 干燥剂、粘土干燥剂、分子筛干燥剂、矿物干燥剂、纤维干燥剂或蒙脱石干燥剂。优选的，所 述第一出口处也填充有干燥剂。 利用本技术的脱水装置进行油品处理的过程为：待处理的变压器油经入口进 入罐体，由于水分子的H-O键的强极性，分子内部正、负电荷中心不重合，存在偶极矩。靠近 〇原子一端带负点，靠近H原子一端带正电，在电压差下，0原子受到高场强方向的引力大于 H原子受到斥力，水分子整体上受到高场强方向的牵引力。因此变压器油中的游离水在两 端电极的场强下，向高场强的方向聚集。接近正极侧的油水混合物经第二出口流出罐体，经 干燥剂干燥后，除去大部分的水；接近负极侧的水含量较少的油品可直接从第一出口流出。 将两个出口的油品混合，即可得到水含量极少的变压器油。 本技术经过电场处理的油品再经过干燥剂处理，可以达到较高的处理深度， 其处理效果优于直接将油品经过干燥剂处理。而且本技术的脱水装置对于待处理的油 品的杂质含量没有特殊要求。 对两个出口排出的油品进行测试，第一出口排出的油品含水量小于10mg/L;第二 出口排出的油品含水量小于l〇mg/L。将第一出口和第二出口排出的油品混合后，其含水量 小于 10mg/L。 我国变压器油的水含量标准为：【主权项】1. 一种变压器油的脱水装置，包括： 罐体，所述罐体内的顶端设置有负极，底端设置有正极；所述正极与负极之间的电压为6~10kv ; 所述罐体的一侧设置有入口，罐体的另一侧设置有第一出口和第二出口； 所述第一出口设置于罐体外壁的上部，第二出口设置于罐体外壁的下部； 所述第二出口处填充有干燥剂。2. 根据权利要求1所述的脱水装置，其特征在于，所述入口设置于罐体高度的二分之 一以下。3. 根本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变压器油的脱水装置，包括：罐体，所述罐体内的顶端设置有负极，底端设置有正极；所述正极与负极之间的电压为6～10kv；所述罐体的一侧设置有入口，罐体的另一侧设置有第一出口和第二出口；所述第一出口设置于罐体外壁的上部，第二出口设置于罐体外壁的下部；所述第二出口处填充有干燥剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯思伟，唐若明，周曼，庞娇，
申请(专利权)人：海南汉地阳光石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;66
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