本实用新型专利技术涉及一种冶炼设备热交换烟道结构，包括由若干水冷机构单元围成的烟道，所述水冷机构包括进水水管和出水水管，所述进水水管和出水水管之间设置有若干普通水管，所述相邻普通水管端部之间设置有若干转接口实现互通，所述相邻水管在轴线方向上焊接有防止烟雾泄露的密封片，所述进水水管与相邻普通水管一端部设置有转接口，所述出水水管与相邻普通水管一端部设置有转接口，所述进水水管进水口与出水水管出水口方向一致。该冶炼设备热交换烟道结构能够实现烟雾排放，并对排放的烟雾进行水冷降温，同时烟雾的热量能对水进行加热，加热后的水能够进入特定生产工艺进行使用，结构简单、效率高、节约能源。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟道结构领域，是一种冶炼设备热交换烟道结构。
技术介绍
传统的冶炼排烟烟道结构，由普通的钢筋混凝土或钢管制成，仅能实现排烟，不能降低排出的烟雾温度，也无法实现烟雾热量的二次利用，浪费能源，较高的烟雾温度排放到大气中，除了会造成环境污染外，较高的温度也会造成温室效应，日益加剧环境的恶化。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种可降低烟雾排放温度并实现水与烟雾温度热交换实现热量二次利用的冶炼设备热交换烟道结构。本技术解决技术问题所采用的方案是，一种冶炼设备热交换烟道结构，包括由若干水冷机构单元围成的烟道，所述水冷机构包括进水水管和出水水管，所述进水水管和出水水管之间设置有若干普通水管，所述相邻普通水管端部之间设置有若干转接口实现互通，所述相邻水管在轴线方向上焊接有防止烟雾泄露的密封片，所述进水水管与相邻普通水管一端部设置有转接口，所述出水水管与相邻普通水管一端部设置有转接口，所述进水水管进水口与出水水管出水口方向一致。进一步的，所述由若干水冷机构单元围成的烟道内部设置有若干固定在水冷机构上的加强筋。进一步的，所述转接口与水管之间通过焊接而成。进一步的，所述水管、密封片与加强筋材料为45号钢。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:该冶炼设备热交换烟道结构内部设置有若干水冷机构，通过在水管中通入水不断循环冷却，进一步降低排放出来的烟雾温度，降低对环境的污染与温室效应的进一步恶化，并且在降低烟雾温度的同时水可与烟雾进行热交换，水温升高，温水将被引流到冶炼生产工艺中的特定环节进行使用，进行能源的二次利用，防止浪费，一举两得。【附图说明】下面结合附图对本技术专利进一步说明。图1为该技术的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为水冷机构水循环示意图；图中:1-进水水管；2-出水水管；3_普通水管；4_转接口 ；5_密封片；6_加强筋。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图1?3所示，一种冶炼设备热交换烟道结构，包括由若干水冷机构单元围成的烟道，所述水冷机构包括进水水管I和出水水管2，所述进水水管I和出水水管2之间设置有若干普通水管3，所述相邻普通水管3端部之间设置有若干转接口 4实现互通，所述相邻水管在轴线方向上焊接有防止烟雾泄露的密封片5，所述进水水管I与相邻普通水管3—端部设置有转接口 4，所述出水水管2与相邻普通水管3 —端部设置有转接口 4，所述进水水管I进水口与出水水管2出水口方向一致。在本实施例中，所述由若干水冷机构单元围成的烟道内部设置有若干固定在水冷机构上的加强筋6。在本实施例中，所述转接口 4与水管之间通过焊接而成。在本实施例中，所述水管、密封片5与加强筋6材料为45号钢。具体实施过程:首先，将若干普通水管3径向排列并进行焊接，然后在普通水管3径向两旁侧分别焊接上进水水管I与出水水管2，并在相邻水管上焊接转接口 4实现水管互通，接着按上述步骤制作若干水冷机构单元，并将水冷机构单元围成烟道，在烟道各个相邻水管轴线方向上焊接密封片5防止烟雾泄露，并在各个水冷机构之间焊接加强筋6，然后将烟道固定在冶炼炉上方，在烟道的各个进水水管I通冷水对冶炼产生的烟雾进行循环冷却，出水水管2将排出温水，温水通过特定管道可输送至其他生产环节进行二次使用。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种冶炼设备热交换烟道结构，包括由若干水冷机构单元围成的烟道，其特征在于:所述水冷机构包括进水水管和出水水管，所述进水水管和出水水管之间设置有若干普通水管，所述相邻普通水管端部之间设置有若干转接口实现互通，所述相邻水管在轴线方向上焊接有防止烟雾泄露的密封片，所述进水水管与相邻普通水管一端部设置有转接口，所述出水水管与相邻普通水管一端部设置有转接口，所述进水水管进水口与出水水管出水口方向一致。2.根据权利要求1所述的冶炼设备热交换烟道结构，其特征在于:所述由若干水冷机构单元围成的烟道内部设置有若干固定在水冷机构上的加强筋。3.根据权利要求1所述的冶炼设备热交换烟道结构，其特征在于:所述转接口与水管之间通过焊接而成。4.根据权利要求1所述的冶炼设备热交换烟道结构，其特征在于:所述水管、密封片与加强筋材料为45号钢。【专利摘要】本技术涉及一种冶炼设备热交换烟道结构，包括由若干水冷机构单元围成的烟道，所述水冷机构包括进水水管和出水水管，所述进水水管和出水水管之间设置有若干普通水管，所述相邻普通水管端部之间设置有若干转接口实现互通，所述相邻水管在轴线方向上焊接有防止烟雾泄露的密封片，所述进水水管与相邻普通水管一端部设置有转接口，所述出水水管与相邻普通水管一端部设置有转接口，所述进水水管进水口与出水水管出水口方向一致。该冶炼设备热交换烟道结构能够实现烟雾排放，并对排放的烟雾进行水冷降温，同时烟雾的热量能对水进行加热，加热后的水能够进入特定生产工艺进行使用，结构简单、效率高、节约能源。【IPC分类】F27D17-00【公开号】CN204404814【申请号】CN201420809700【专利技术人】王仁辉 【申请人】福建鼎信镍业有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冶炼设备热交换烟道结构，包括由若干水冷机构单元围成的烟道，其特征在于：所述水冷机构包括进水水管和出水水管，所述进水水管和出水水管之间设置有若干普通水管，所述相邻普通水管端部之间设置有若干转接口实现互通，所述相邻水管在轴线方向上焊接有防止烟雾泄露的密封片，所述进水水管与相邻普通水管一端部设置有转接口，所述出水水管与相邻普通水管一端部设置有转接口，所述进水水管进水口与出水水管出水口方向一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王仁辉，
申请(专利权)人：福建鼎信镍业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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