球面精度检测装置的使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及球面精度检测装置的使用方法，包括如下步骤：第一步，把定位筒固定；第二步，将检测表插入定位筒的通孔内；第三步，将工件的半球形端部放入定位筒的半球形凹槽内；第四步，使用定位螺钉夹紧检测表的表杆；第五步，检测表的表尖与工件的半球形端部的球面的不同部位接触，判断工件的半球形端部的球面加工精度是否符合要求；本发明专利技术结构简单，操作简便，可靠性及检测精确度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及检具
，尤其涉及一种对工件球面端球面精度的检测装置的使用方法。
技术介绍
机械加工领域，对于工件加工精度的检测一般均有专用的检具，比如通过游标卡尺可以测量工件的内或外径，长度等尺寸是否符合要求，但对于具有半球形端部的工件，若要检测其半球形端部的加工精度，若使用游标卡尺等一般量具已不能满足需要。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的上述问题，提供一种，其结构简单，操作简便，可靠性及检测精确度高。本专利技术所采用的技术方案如下:，包括如下步骤:第一步,把定位筒固定；第二步，将检测表插入定位筒的通孔内；第三步，将工件的半球形端部放入定位筒的半球形凹槽内；第四步，使用定位螺钉夹紧检测表的表杆；第五步，检测表的表尖与工件的半球形端部的球面的不同部位接触，判断工件的半球形端部的球面加工精度是否符合要求。本专利技术的优点在于:定位筒上带有中心通孔，中心通孔内插入检测表，定位筒的外圆上安装有定位螺钉，可以将检测表定位夹紧，在定位筒的底端面上带有半球形凹槽，工件的球面端放入半球形凹槽内，将工件摆动使工件球面端的不同部位与检测表表尖接触，检测工件球面端的加工精度；本专利技术结构简单，操作简便，可靠性及检测精确度高。【附图说明】图1、图2为本专利技术的使用状态图。【具体实施方式】下面结合附图，说明本专利技术的【具体实施方式】。如图1和图2所示，本专利技术包括定位筒1，定位筒I的中心带有通孔11，通孔11内插入检测表2，；定位筒I的外圆带有内螺纹孔，所述内螺纹孔内安装有定位螺钉3，对插入通孔11内的检测表2的表杆21进行定位夹具；定位筒I的底端面中心带有半球形凹槽，将工件4的半球形端部放入所述半球形凹槽内，使工件4与所述半球形凹槽的内壁紧密接触，同时让检测表2的表尖22与工件4的半球形端部的球面接触，将工件4的半球形端部在定位筒I的半球形凹槽内摆动，使检测表2的表尖22与工件4的半球形端部的球面的不同部位接触，若检测表2的指针不发生偏转或偏转角度在要求范围内，则可判断工件4的半球形端部的球面加工精度是否符合要求的，反之，则不符合要求。本专利技术的使用方法如下:第一步,把定位筒I固定；第二步，将检测表2插入定位筒I的通孔11内；第三步，将工件4的半球形端部放入定位筒I的半球形凹槽内；第四步，使用定位螺钉3夹紧检测表2的表杆21 ；第五步，检测表2的表尖22与工件4的半球形端部的球面的不同部位接触，判断工件4的半球形端部的球面加工精度是否符合要求。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在本专利技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。【主权项】1.，其特征在于:包括如下步骤: 第一步，把定位筒固定； 第二步，将检测表插入定位筒的通孔内； 第三步，将工件的半球形端部放入定位筒的半球形凹槽内； 第四步，使用定位螺钉夹紧检测表的表杆； 第五步，检测表的表尖与工件的半球形端部的球面的不同部位接触，判断工件的半球形端部的球面加工精度是否符合要求。【专利摘要】本专利技术涉及，包括如下步骤：第一步，把定位筒固定；第二步，将检测表插入定位筒的通孔内；第三步，将工件的半球形端部放入定位筒的半球形凹槽内；第四步，使用定位螺钉夹紧检测表的表杆；第五步，检测表的表尖与工件的半球形端部的球面的不同部位接触，判断工件的半球形端部的球面加工精度是否符合要求；本专利技术结构简单，操作简便，可靠性及检测精确度高。【IPC分类】G01B21-20【公开号】CN104713512【申请号】CN201310688006【专利技术人】雷琴 【申请人】无锡市马鞍铸钢厂【公开日】2015年6月17日【申请日】2013年12月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
球面精度检测装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步，把定位筒固定；第二步，将检测表插入定位筒的通孔内；第三步，将工件的半球形端部放入定位筒的半球形凹槽内；第四步，使用定位螺钉夹紧检测表的表杆；第五步，检测表的表尖与工件的半球形端部的球面的不同部位接触，判断工件的半球形端部的球面加工精度是否符合要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷琴，
申请(专利权)人：无锡市马鞍铸钢厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32