一种快速蒸包炉制造技术

技术编号:11611362 阅读:87 留言:0更新日期:2015-06-17 11:51
本实用新型专利技术公开了一种快速蒸包炉,包括台面、与所述台面底部连接的炉体,所述台面后方设有后背板,所述炉体上设有柜门和控制面板,所述控制面板设于所述柜门的上方,所述柜门上设有拉手,所述炉体下方设有调节脚,所述台面上设有盖板,所述炉体内设有水箱、与所述水箱连通的上水管以及与所述水箱连通的下水管,所述水箱位于所述盖板下方,所述水箱内设有一组集气筒、低水位电极棒和高水位电极棒,所述集气筒内设有加热管。通过对水箱内结构进行了优化设计,具有加热快、用水量少以及耗电量低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于餐饮加热设备
,具体是涉及一种快速蒸包炉
技术介绍
目前市场上的普通蒸包炉虽然能够满足普通商家要求,但是存在很多缺陷,普通蒸包炉结构如图1所示,普通蒸包炉通常包括水箱16、进水浮球18和隔板19,所述水箱16中包括加热管17,在使用过程中,参照图2,首先打开进水阀门自动进水开启,水进入所述水箱16中,当水位升到一个高度使得所述进水浮球18呈水平放置时,关闭进水阀门自动进水关闭,由于所述加热管17不能干烧的特性以及所述进水浮球18对水位的要求,所以普通水箱所需要的用水量比较多;另外,普通蒸包炉通过所述进水浮球18补水时,由于受到所述进水浮球18的结构限制,冷水直接冲入热水中,冷热水混合,使得水温降低,此时需要重新加热才能产生蒸汽,这样就造成补水后产生蒸汽所需要的时间很短还消耗的过多能量;除此之外,普通蒸包炉的功率一般都达到380V/12kW,消耗电量高。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种高效节能的快速蒸包炉。技术方案:为解决上述技术问题,本技术提供的快速蒸包炉,包括台面、与所述台面底部连接的炉体,所述台面后方设有后背板,所述炉体上设有柜门和控制面板,所述控制面板设于所述柜门的上方,所述柜门上设有拉手,所述炉体下方设有调节脚,所述台面上设有盖板,所述炉体内设有水箱、与所述水箱连通的上水管以及与所述水箱连通的下水管,所述水箱位于所述盖板下方,所述水箱内设有一组集气筒、低水位电极棒和高水位电极棒,所述集气筒内设有加热管。进一步地,所述集气筒包括筒体、设于所述筒体内的内衬以及设于所述筒体外侧的卡环。进一步地,所述筒体采用硅胶材料制成,所述内衬和所述卡环均采用不锈钢材料制成。进一步地,所述集气筒顶端设有出汽孔,所述盖板上设有一组小孔洞,所述小孔洞的数量与所述集气筒的数量相同,所述小孔洞的内径大于或等于所述出汽孔的内径,所述集气筒顶端的出汽孔通过所述小孔洞并设于所述小孔洞上方用于排放所述集气筒内部的蒸汽。进一步地,所述加热管是U型加热管,,所述加热管底部的外螺牙与所述水箱底部的内螺牙采用螺纹连接。进一步地,所述低水位电极棒与所述高水位电极棒均是采用锁紧螺钉和配套螺母固定在所述水箱内。进一步地,所述下水管通过软管和输送管与所述水箱连接,所述下水管下方设有球阀,所述上水管下方设有进水电磁阀。进一步地,所述控制面板上设有若干组控制开关,所述控制开关的组数与所述集气筒的数量相同,每组控制开关上设有数码管时间显示器、加热管启动/暂停开关、时间增键和时间减键。进一步地,所述集气筒的数量不小于I。有益效果:本技术与现有技术比较,具有以下优点:1、加热快,出蒸汽的时间为40秒左右,而普通蒸包炉出蒸汽的时间为I分20秒左右,本技术提供的装置出蒸汽时间缩短一半;2、对水箱结构作了优化设计,用水少,水箱内通过设置高水位电极棒和低水位电极棒控制水箱的水位,进水电磁阀控制进水,并且设计了独立的加热区域,通过减少加热容积来缩短加热时间,加热所需要的用水量少,比普通水箱的用水量节省了一半;3、补水后产生蒸汽的速度快,加热主要是在集气筒内进行,由于集气筒是由耐高温食品级硅胶筒、不锈钢内衬和不锈钢外环组成,其本身具有一定的保温隔热作用,再加上水箱独特的结构设计,使得冷水缓慢的进入集气筒内,而筒内的水温不会有明显变化,补水后产生蒸汽所需的时间很短;4、降低耗电量,本产品所需功率只有普通快速蒸包炉的一般,而且耗电量低;5、普通蒸包炉都是独立设立蒸汽室和水箱,而本技术通过对水箱内结构的优化设计,将所有部件都集中于水箱中,即节约了成本又使结构更加美观。【附图说明】图1是普通蒸包炉结构示意图;图2是普通蒸包炉自动进水开启和关闭原理图;图3是本技术快速蒸包炉立体结构示意图;图4是本技术快速蒸包炉的主视图;图5是本技术快速蒸包炉的侧面透视图;图6是本技术快速蒸包炉炉体内结构的侧视图;图7是本技术快速蒸包炉炉体内结构的主视图;图8是具有四个集气筒的快速蒸包炉的水箱结构示意示意图;图9是图8的俯视图;图10是集气筒结构示意图;图11是本技术快速蒸包炉的工作原理图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例作更进一步的说明。实施例:本技术提供了一种快速蒸包炉,该快速蒸包炉的立体图如图3所示,图4是该快速蒸包炉立体图的主视图,图5是该快速蒸包炉立体图的侧面透视图,可以看出,快速蒸包炉包括台面21以及与所述台面21底部连接的炉体26,所述台面后方还设有后背板20用于挡住从炉体内冒出来的蒸汽,所述炉体26上设有柜门24和控制面板22,所述控制面板22设于所述柜门24的上方,所述控制面板22上设有若干组控制开关,每组控制开关上设有数码管时间显示器28、加热管启动/暂停开关29、时间增键30和时间减键31,所述柜门24上设有拉手23用于打开所述柜门24,所述炉体26下方设有调节脚25用于根据商家的不同要求调节蒸包炉的高度;参照图6、图7,该快速蒸包炉所述炉体26内设有水箱5、与所述水箱5连接并相通的上水管8以及与所述水箱5连通的连接并相通的下水管12,所述上水管8下方设有进水电磁阀27,所述下水管12通过软管11和输送管10与所述水箱5连接并相通,所述下水管12下方设有球阀7,通过打开所述进水电磁阀27实现水通过所述上水管8进入所述水箱5中,通过打开所述球阀7实现通过所述下水管12往外排水,所述球阀7在蒸包炉工作过程中处于关闭状态;所述水箱5内设有一组结构完全相同的集气筒3、低水位电极棒4和高水位电极棒9,所述集气筒有部分位于所述水箱5的最高水位线以上14cm,这样当所述水箱5中进水时,水就会通过所述水箱5底部的输送管10和软管11流入所述集气筒3中,所述集气筒3内设有加热管6用于加热集气筒内的水,所述加热管6底部的外螺牙与所述水箱5底部的内螺牙采用螺纹连接,所述加热管6是U型加热管,这样在加热过程中,大大减少了加热容积从而缩短了加热时间,提高了工作效率;参照图10,所述集气筒3包括筒体13、设于所述筒体13内的内衬15以及设于所述筒体13外侧的卡环14,其中所述筒体13采用耐高温食品级硅胶材料制成,所述内衬15和所述卡环14均采用不锈钢材料制成,该集气筒3本身具有一定的保温隔热作用,所述集气筒3顶端设有出汽孔I,所述台面21上设有盖板2,所述水箱5位于所述盖板2下方,所述盖板2上设有一组小孔洞,所述小孔洞的数量与所述集气筒3的数量相同,所述小孔洞的内径大于或等于所述出汽孔I的内径,所述集气筒3顶端的出汽孔I通过所述小孔洞并设于所述小孔洞上方,在使用时所述集气筒3内产生蒸汽,蒸汽最终经过所述出汽孔I将置于所述台面21上的食物蒸熟;所述低水位电极当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速蒸包炉,包括台面(21)、与所述台面(21)底部连接的炉体(26),所述台面(21)后方设有后背板(20),所述炉体(26)上设有柜门(24)和控制面板(22),所述控制面板(22)设于所述柜门(24)的上方,所述柜门(24)上设有拉手(23),所述炉体(26)下方设有调节脚(25),其特征在于:所述台面(21)上设有盖板(2),所述炉体(26)内设有水箱(5)、与所述水箱(5)连通的上水管(8)以及与所述水箱(5)连通的下水管(12),所述水箱(5)位于所述盖板(2)下方,所述水箱(5)内设有一组集气筒(3)、低水位电极棒(4)和高水位电极棒(9),所述集气筒(3)内设有加热管(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪金金
申请(专利权)人:南京新骥厨具设备发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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